本实用新型专利技术公开了一种超声波振动筛减振弹簧防护装置，包括弹簧本体、上保护套、下保护套，上保护套的顶端覆盖有上固定板，下保护套的底端覆盖有下固定板，上保护套的底端套接在下保护套内，上保护套的底端可沿下保护套上下运动；弹簧本体位于上保护套和下保护套围成的空间内，弹簧本体的一端与上固定板固定连接，弹簧本体的另一端与下固定板固定连接。本实用新型专利技术的有益效果为：本实用新型专利技术所述的超声波振动筛减振弹簧防护装置在弹簧本体外设置有保护套，且保护套可随弹簧本体的偏移而进行压缩，在保证弹簧本体本身性能的条件下，避免了弹簧本体自身运动产生的金杂扩散到生产环境中，即避免了弹簧本身产生的金杂对产品质量的影响。影响。影响。
【技术实现步骤摘要】
一种超声波振动筛减振弹簧防护装置
[0001]本技术涉及一种防护装置，具体涉及一种超声波振动筛减振弹簧防护装置。
技术介绍
[0002]传统的超声波振动筛减震弹簧基本是裸露，在运动过程中弹簧不可避免的摩擦产生细小的金属颗粒，产生的金属微尘散布在锂电池正极材料包装环境里，形成影响锂电池正极材料质量的金杂因素之一。
技术实现思路
[0003]本申请的主要目的在于提供一种降低设备生产运行中由于减震弹簧自身的运动产生金杂污染的超声波振动筛减振弹簧防护装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种超声波振动筛减振弹簧防护装置，包括弹簧本体、上保护套、下保护套，所述上保护套的顶端覆盖有上固定板，所述下保护套的底端覆盖有下固定板，所述上保护套的底端套接在所述下保护套内，所述上保护套的底端可沿所述下保护套上下运动；所述弹簧本体位于所述上保护套和所述下保护套围成的空间内，所述弹簧本体的一端与所述上固定板固定连接，所述弹簧本体的另一端与所述下固定板固定连接。
[0006]在使用本申请所述超声波振动筛减振弹簧防护装置时，通过上固定板和下固定版和待减震装置固定连接。上保护套可随着弹簧的运动沿下保护套上下运动。因弹簧本体位于上保护套和所述下保护套围成的空间内，弹簧本体在运动过程中产生的金杂便不会扩散到生产环境中，避免了弹簧本身产生的金杂对产品质量的影响。
[0007]上述一种超声波振动筛减振弹簧防护装置，作为一种优选的实施方案，所述上保护套和所述下保护套的形状均为圆柱体状，所述上保护套的中轴线、所述下保护套的中轴线和所述弹簧本体的中轴线相重合。
[0008]上述一种超声波振动筛减振弹簧防护装置，作为一种优选的实施方案，所述弹簧本体的直径、所述上保护套的直径和所述下保护套的直径的比值为1：1.8：2。上保护套的直径和下保护套的直径略大于弹簧本身的直径，这样不会阻碍弹簧横向的偏移。
[0009]上述一种超声波振动筛减振弹簧防护装置，作为一种优选的实施方案，所述上保护套的底端套接在所述下保护套内；当弹簧处于自然状态时，所述上保护套和所述下保护套重叠部分的高度为弹簧本体长度的1/3。上保护套和下保护套重叠部分的高度为弹簧本体长度的1/3，这样不会阻碍弹簧纵向的偏移。
[0010]上述一种超声波振动筛减振弹簧防护装置，作为一种优选的实施方案，所述上固定板和所述下固定板的形状均为圆形，所述上固定板和所述下固定板的中轴线与所述弹簧本体的中轴线相重合。
[0011]上述一种超声波振动筛减振弹簧防护装置，作为一种优选的实施方案，所述上固定板的半径比所述上保护套的半径大40mm，所述下固定板的半径比所述下保护套的半径大
40mm；所述上固定板和所述下固定板上均开设有固定孔，所述固定孔开设于所述上固定板延伸出所述上保护套的部分和所述下固定板延伸出所述下保护套的部分。
[0012]固定孔的开设便于将所述的防护装置固定于待减震设备上。即通过螺丝穿过固定孔实现对所述防护装置的固定。
[0013]上述一种超声波振动筛减振弹簧防护装置，作为一种优选的实施方案，所述上保护套和所述下保护套均为硅胶保护套，所述上固定板和所述下固定板均为硅胶固定板。采用硅胶材质可避免产生金杂造成污染，影响产品的质量。且硅胶在弹簧运动中可随之变形，相对于硬塑使用寿命更长。
[0014]本技术的有益效果为：本技术所述的超声波振动筛减振弹簧防护装置在弹簧本体外设置有保护套，且保护套可随弹簧本体的偏移而进行压缩，在保证弹簧本体本身性能的条件下，避免了弹簧本体自身运动产生的金杂扩散到生产环境中，即避免了弹簧本身产生的金杂对产品质量的影响。
附图说明
[0015]图1为本技术所述超声波振动筛减振弹簧防护装置的纵截面图；
[0016]图中：1、弹簧本体；2、上保护套；3、下保护套；4、上固定板；5、下固定板；6、固定孔。
具体实施方式
[0017]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合案例对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0018]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0019]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0020]一种超声波振动筛减振弹簧防护装置，包括弹簧本体1、上保护套2、下保护套3，所述上保护套2的顶端覆盖有上固定板4，所述下保护套3的底端覆盖有下固定板5，所述上保护套2的底端套接在所述下保护套3内，所述上保护套2的底端可沿所述下保护套3上下运动；所述弹簧本体1位于所述上保护套2和所述下保护套3围成的空间内，所述弹簧本体1的一端与所述上固定板4固定连接，所述弹簧本体1的另一端与所述下固定板5固定连接。作为一种优选的方案，所述上保护套2和所述下保护套3的形状均为圆柱体状，所述上保护套2的中轴线、所述下保护套3的中轴线和所述弹簧本体1的中轴线相重合。
[0021]为不影响弹簧本体1的偏移，弹簧本体1的直径、上保护套2的直径和下保护套3的直径的比值为1：1.8：2，且弹簧处于自然状态时，所述上保护套2和所述下保护套3重叠部分的高度为弹簧本体1长度的1/3。在满足不影响弹簧自由偏移的条件下，能形成一个封闭的
空间，防止弹簧自身运动产生的金杂扩散的生产环境中。
[0022]为便于弹簧防护装置的固定，上固定板4和下固定板5的形状均设计为圆形，上固定板4和下固定板5的中轴线与所述弹簧本体1的中轴线相重合，且上固定板4的半径比上保护套2的半径大40mm，所述下固定板5的半径比所述下保护套3的半径大40mm；在上固定板4和所述下固定板5上均开设有固定孔6，所述固定孔6开设于所述上固定板4延伸出所述上保护套2的部分和所述下固定板5延伸出所述下保护套3的部分。在固定本申请所述弹簧防护装置时，将螺丝穿过固定孔6与待减震设备固定连接即可。为避免产生新的金杂，所述上保护套2和所述下保护套3均为硅胶保护套，所述上固定板4和所述下固定板5均为硅胶固定板。
[0023]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员，在不脱离本技术方法的前提下，还可以做出若干改进和补充，这些改进和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超声波振动筛减振弹簧防护装置，其特征在于，包括弹簧本体、上保护套、下保护套，所述上保护套的顶端覆盖有上固定板，所述下保护套的底端覆盖有下固定板，所述上保护套的底端套接在所述下保护套内，所述上保护套的底端可沿所述下保护套上下运动；所述弹簧本体位于所述上保护套和所述下保护套围成的空间内，所述弹簧本体的一端与所述上固定板固定连接，所述弹簧本体的另一端与所述下固定板固定连接。2.根据权利要求1所述的超声波振动筛减振弹簧防护装置，其特征在于，所述上保护套和所述下保护套的形状均为圆柱体状，所述上保护套的中轴线、所述下保护套的中轴线和所述弹簧本体的中轴线相重合。3.根据权利要求2所述的超声波振动筛减振弹簧防护装置，其特征在于，所述弹簧本体的直径、所述上保护套的直径和所述下保护套的直径的比值为1：1.8：2。4.根据权利要求3所述的超声波振动筛减振弹簧防护装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：周港，陈洪卫，陈泽波，郑汶华，王光明，陈怡，
申请(专利权)人：湖北容百锂电材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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