一种具有限位功能的弹簧制造技术

本发明专利技术公开了一种具有限位功能的弹簧，包括一对圆板，一对所述圆板之间通过伸缩杆固定连接。本发明专利技术可实现在弹簧本体使用时能对其表面附着的灰尘颗粒进行自动清理，避免灰尘颗粒堆积在弹簧本体的表面，造成弹簧本体压缩时被灰尘颗粒损坏的情况出现，且可实现在清理弹簧本体的同时能对震动清理时落在下方圆板顶部且位于弹簧本体外部的灰尘颗粒进行吹动，避免灰尘颗粒堆积在下方圆板上过多，最终附着在弹簧本体底部的情况出现，避免影响清洁的效果，自身可实现在震动清理弹簧本体的同时实现对弹簧本体与碰撞杆撞击面的灰尘颗粒的清理，避免碰撞杆撞击弹簧本体时将灰尘颗粒压实影响撞击效果的情况出现，进而避免影响震动清理的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有限位功能的弹簧


[0001]本专利技术属于弹簧
，特别涉及一种具有限位功能的弹簧。

技术介绍

[0002]弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作"弹簧"。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。
[0003]弹簧在使用时，为了避免弹簧受到弯曲形变，通常会在其内部设置伸缩杆对弹簧进行限位，实现限位功能，现有的具有限位功能的弹簧在灰尘杂质颗粒物较多的环境中使用时，易出现灰尘杂质颗粒物附在弹簧的外部，造成杂质颗粒堆积，使得弹簧在压缩时易出现被颗粒物损坏的情况。
[0004]因此，专利技术一种具有限位功能的弹簧来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，本专利技术提供了一种具有限位功能的弹簧，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有限位功能的弹簧，包括一对圆板，一对所述圆板之间通过伸缩杆固定连接，所述伸缩杆的外部套设有弹簧本体，下方所述圆板的顶部等距环绕开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块的顶部固定安装有柱体，所述滑块远离圆板中心的一侧设有第一弹簧，所述柱体靠近弹簧本体的一侧对称设有碰撞杆，所述柱体靠近弹簧本体的一侧开设有移动槽，所述移动槽的内壁开设有活动槽，所述活动槽的内部通过活动轴转动安装有驱动块，上方所述圆板的底部设有用于驱动驱动块水平移动的驱动组件。
>[0007]进一步的，所述驱动组件包括固定连接在上方圆板底部的竖杆，所述竖杆的外侧自上而下等距固定安装有凸杆，所述驱动块靠近凸杆的一端设置有与凸杆配合的斜面。
[0008]进一步的，下方所述圆板的顶部开设有掉落口，下方所述圆板的顶部固定安装有圆环壳，所述圆环壳的外侧等距环绕开设有与其内部连通的气孔，下方所述圆板的顶部等距固定安装有筒体，所述筒体的内部设有活塞，所述筒体的底部通过注气管与圆环壳连通，所述筒体的外侧下部设有与其连通的进气管，所述进气管及气孔的内部均设有单向阀，所述进气管远离筒体的一端设有过滤组件，所述活塞的外侧设有用于驱动其升降的按压组件。
[0009]进一步的，所述过滤组件包括固定连接在进气管远离筒体一端的罩体，所述罩体的内部设有滤网。
[0010]进一步的，所述按压组件包括固定连接在上方所述圆板底部的顶杆，所述顶杆与活塞相对应，所述活塞的底部设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与活塞及筒体的底壁固定连接。
[0011]进一步的，所述柱体的顶部对称固定安装有连板，所述碰撞杆转动安装在连板的底部，所述碰撞杆的顶部设有驱动其转动的转动组件，所述碰撞杆的外侧与移动槽外缘贴合，所述碰撞杆的外侧设有刷毛。
[0012]进一步的，所述转动组件包括齿轮，所述碰撞杆的顶部延伸至连板外，所述齿轮固定连接在碰撞杆的顶部，所述筒体的外侧固定安装有齿轮配合的载板，所述载板的内侧设有与齿轮啮合的齿牙。
[0013]进一步的，所述驱动块水平长度大于活动槽的高度。
[0014]进一步的，所述弹簧本体两端分别与圆板固定连接，所述弹簧本体的外侧与碰撞杆抵触。
[0015]本专利技术的技术效果和优点：1、本专利技术可实现在弹簧本体使用时能对其表面附着的灰尘颗粒进行自动清理，使得将弹簧本体表面附着的灰尘颗粒震落，避免灰尘颗粒堆积在弹簧本体的表面，造成弹簧本体压缩时被灰尘颗粒损坏的情况出现；2、本专利技术可实现在清理弹簧本体的同时能对震动清理时落在下方圆板顶部且位于弹簧本体外部的灰尘颗粒进行吹动，使得灰尘颗粒离开下方圆板，避免灰尘颗粒堆积在下方圆板上过多，最终附着在弹簧本体底部的情况出现，避免影响清洁的效果；3、本专利技术可实现在震动清理弹簧本体的同时实现对弹簧本体与碰撞杆撞击面的灰尘颗粒的清理，避免碰撞杆撞击弹簧本体时将灰尘颗粒压实影响撞击效果的情况出现，进而避免影响震动清理的效果；本专利技术可实现在弹簧本体使用时能对其表面附着的灰尘颗粒进行自动清理，使得将弹簧本体表面附着的灰尘颗粒震落，避免灰尘颗粒堆积在弹簧本体的表面，造成弹簧本体压缩时被灰尘颗粒损坏的情况出现，且可实现在清理弹簧本体的同时能对震动清理时落在下方圆板顶部且位于弹簧本体外部的灰尘颗粒进行吹动，使得灰尘颗粒离开下方圆板，避免灰尘颗粒堆积在下方圆板上过多，最终附着在弹簧本体底部的情况出现，避免影响清洁的效果，自身可实现在震动清理弹簧本体的同时实现对弹簧本体与碰撞杆撞击面的灰尘颗粒的清理，避免碰撞杆撞击弹簧本体时将灰尘颗粒压实影响撞击效果的情况出现，进而避免影响震动清理的效果。
[0016]本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在说明书和附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1示出了本专利技术实施例的一种具有限位功能的弹簧的结构示意图；图2示出了本专利技术实施例的剖视结构示意图；图3示出了本专利技术实施例的图2中A处放大结构示意图；
图4示出了本专利技术实施例的部分结构示意图；图5示出了本专利技术实施例的图4中B处放大结构示意图；图中：1、圆板；2、伸缩杆；3、弹簧本体；4、柱体；5、第一弹簧；6、碰撞杆；7、驱动块；8、竖杆；9、凸杆；10、圆环壳；11、气孔；12、筒体；13、活塞；14、注气管；15、进气管；16、滤网；17、顶杆；18、第二弹簧；19、连板；20、刷毛；21、齿轮；22、载板。
具体实施方式
[0019]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]本专利技术提供了一种具有限位功能的弹簧，如图1
‑
5所示，包括一对圆板1，一对圆板1之间通过伸缩杆2固定连接，伸缩杆2的外部套设有弹簧本体3，下方圆板1的顶部等距环绕开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块的顶部固定安装有柱体4，滑块远离圆板1中心的一侧设有第一弹簧5，柱体4靠近弹簧本体3的一侧对称设有碰撞杆6，柱体4靠近弹簧本体3的一侧开设有移动槽，移动槽的内壁开设有活动槽，活动槽的内部通过活动轴转动安装有驱动块7，驱动块7的底部与活动槽底壁贴近，上方圆板1的底部设有用于驱动驱动块7水平移动的驱动组件，使用时，通过伸缩杆2可对弹簧本体3进行限位，使其不会出现弯曲，实现对其限位保护，上方圆板1受压下降本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有限位功能的弹簧，包括一对圆板（1），其特征在于：一对所述圆板（1）之间通过伸缩杆（2）固定连接，所述伸缩杆（2）的外部套设有弹簧本体（3），下方所述圆板（1）的顶部等距环绕开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块的顶部固定安装有柱体（4），所述滑块远离圆板（1）中心的一侧设有第一弹簧（5），所述柱体（4）靠近弹簧本体（3）的一侧对称设有碰撞杆（6），所述柱体（4）靠近弹簧本体（3）的一侧开设有移动槽，所述移动槽的内壁开设有活动槽，所述活动槽的内部通过活动轴转动安装有驱动块（7），上方所述圆板（1）的底部设有用于驱动驱动块（7）水平移动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的弹簧，其特征在于：所述驱动组件包括固定连接在上方圆板（1）底部的竖杆（8），所述竖杆（8）的外侧自上而下等距固定安装有凸杆（9），所述驱动块（7）靠近凸杆（9）的一端设置有与凸杆（9）配合的斜面。3.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的弹簧，其特征在于：下方所述圆板（1）的顶部开设有掉落口，下方所述圆板（1）的顶部固定安装有圆环壳（10），所述圆环壳（10）的顶部开口面积大于底部开口面积，所述圆环壳（10）的外侧等距环绕开设有与其内部连通的气孔（11），下方所述圆板（1）的顶部等距固定安装有筒体（12），所述筒体（12）的内部设有活塞（13），所述筒体（12）的底部通过注气管（14）与圆环壳（10）连通，所述筒体（12）的外侧下部设有与其连通的进气管（15），所述进气管（15）及气孔（11）的内部均设有单向阀，所述进气管（15）远离筒体（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新亚，崔誉丹，王振经，
申请(专利权)人：江苏三众弹性技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：