一种玻璃纤维原丝短切机制造技术

本实用新型专利技术涉及材料制备技术领域，公开了一种玻璃纤维原丝短切机，包括：调向架、主动轮、从动轮、带刀轮；主动轮与驱动电机连接并带动从动轮做相较于调向架在左侧的顺时针转动；带刀轮远离调向架，位于主动轮的后方，带刀轮上设有用于切割玻璃纤维原丝的刀片，刀片的刀口与从动轮的外表面相接。本实用新型专利技术通过调整主动轮与带刀轮的转速可以得到不同长度的玻璃纤维短切原丝；通过调向架与偏心轮的配合，可随时变换玻璃纤维原丝在从动轮与带刀轮间的位置，保护从动轮，延长从动轮的使用寿命，整个短切流程均为自动化作业，减少人工操作，提高工作效率。高工作效率。高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维原丝短切机


[0001]本技术涉及材料制备
，尤其涉及一种玻璃纤维原丝短切机。

技术介绍

[0002]玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好及强度高的优点，其制成的单丝直径为几微米至二十几微米，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料的增强材料、电绝缘材料、绝热保温材料及电路基板等多个领域。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种玻璃纤维原丝短切机，用于短切长束状玻璃纤维原丝。
[0004]一种玻璃纤维原丝短切机，包括：用于对玻璃纤维原丝进行调向的调向机构以及用于对调向后的玻璃纤维原丝进行剪切的剪切机构；调向机构包括支座、滑动设置在支座上的调向架以及带动调向架沿支座进行往复运动的驱动组件；剪切机构包括用于传送玻璃纤维原丝的传送组件以及用于剪切玻璃纤维原丝的带刀轮。
[0005]采用上述技术方案的有益效果：传送组件将玻璃纤维原丝拖曳至后方的带刀轮位置，带刀轮上的刀片将玻璃纤维原丝切割成设计的长度，该短切机通过调节传送组件的传送速度，可以自动化短切任意长度的玻璃纤维原丝。
[0006]进一步地，上述调向架包括架体以及轴向穿设在架体上的多个调向杆，相邻调向杆之间形成有用于玻璃纤维原丝穿过的调向间隙，架体与驱动组件连接。
[0007]进一步地，上述驱动组件包括驱动电机、设置在驱动电机输出端的偏心轮以及设置在偏心轮和架体之间的连接杆，且偏心轮与连接杆偏心连接。
[0008]采用上述技术方案的有益效果：玻璃纤维原丝穿过调向架，调向架与偏心轮配合，调整玻璃纤维原丝在带刀轮处的位置，避免带刀轮的刀片持续在固定处切割玻璃纤维原丝。
[0009]进一步地，上述传送组件包括主动轮和从动轮，主动轮和从动轮之间形成有用于玻璃纤维原丝穿过的传送间隙，主动轮连接有驱动电机，带刀轮位于传送间隙的输出端。
[0010]进一步地，上述带刀轮包括轮体以及布设在轮体边缘的刀片。
[0011]进一步地，上述刀片为多个，且沿轮体环形分布。
[0012]进一步地，上述刀片可拆卸连接在轮体上。
[0013]本技术具有以下有益效果：该短切机通过调整传送组件的速度可以短切不同长度的玻璃纤维原丝；玻璃纤维原丝穿过调向架的调向杆后，可随时变换在从动轮与带刀轮间的位置，刀片切割玻璃纤维原丝时，时刻变换受力位置，有利于保护传送组件，延长使用寿命，其次，整个短切流程均为自动化作业，减少人工操作，提高工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术中主动轮、从动轮与带刀轮间的位置关系图；
[0016]图3为本技术中调向机构的俯视图。
[0017]图中：1
‑
调向架；2
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主动轮；3
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从动轮；4
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带刀轮；5
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刀片；6
‑
支座；7
‑
偏心轮；8
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调向杆；9
‑
驱动电机；10
‑
定位座。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0019]实施例
[0020]参考图1至图3，本技术提供了一种玻璃纤维原丝短切机，包括：调向架1、主动轮2、从动轮3、带刀轮4、支座6、偏心轮7与定位座10；
[0021]主动轮2、从动轮3与带刀轮4的中心轴两端连接有轴承，通过与定位座10上的轴承座转动连接；定位座10的底端固定在滑轨上，便于调节主动轮2、从动轮3、带刀轮4与调向架1的距离。
[0022]主动轮2与驱动电机9连接并带动从动轮3做相较于调向架1在左侧的顺时针转动，主动轮2的表面与从动轮3的表面留有一定的间隙用于传送玻璃纤维原丝，两者配合转动时将玻璃纤维原丝拖曳至带刀轮4的位置；带刀轮4远离调向架1，位于主动轮2的后方，即玻璃纤维原丝先经过主动轮2与从动轮3的表面，再被送至带刀轮4与从动轮3之间进行切割，从动轮3为PVC材料制成。
[0023]带刀轮4上设有刀片5，用于切割玻璃纤维原丝，刀片5为可拆卸式安装在带刀轮4上；带刀轮4转动时，刀片5的刀口与从动轮3的外表面相接。
[0024]调向架1整体卡接在支座6上，通过滚轮滑动设置；调向架1在侧边与偏心轮7连接，偏心轮7与驱动电机9连接，调向架1时刻滑动以调节玻璃纤维原丝出现在从动轮3表面的不同位置，避免刀片5持续作用在从动轮3的固定位置，可以延长从动轮3的使用寿命。
[0025]调向架1上设有调向杆8，调向杆8正对从动轮3布置，玻璃纤维原丝穿过调向杆8后，被拖曳至带刀轮4处。
[0026]带刀轮4的中心轴与驱动电机9连接，驱动带刀轮4做与从动轮3旋转相反的转动，在切割玻璃纤维原丝时，使玻璃纤维短切原丝的切口更平整。
[0027]以上所述仅为本技术的较优实施例，该实施例不代表本技术的所有可能形式，本技术的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。根据本技术公开的这些技术启示做出各种不脱离本技术实质的其它各种变形与改进，这些变形与改进仍然在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维原丝短切机，其特征在于，包括用于对玻璃纤维原丝进行调向的调向机构以及用于对调向后的玻璃纤维原丝进行剪切的剪切机构；所述调向机构包括支座(6)、滑动设置在所述支座(6)上的调向架(1)以及带动所述调向架(1)沿所述支座(6)进行往复运动的驱动组件；所述剪切机构包括用于传送玻璃纤维原丝的传送组件以及用于剪切玻璃纤维原丝的带刀轮(4)。2.根据权利要求1所述的玻璃纤维原丝短切机，其特征在于：所述调向架(1)包括架体以及轴向穿设在所述架体上的多个调向杆(8)，相邻所述调向杆(8)之间形成有用于玻璃纤维原丝穿过的调向间隙，所述架体与所述驱动组件连接。3.根据权利要求2所述的玻璃纤维原丝短切机，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机(9)、设置在所述驱动电机(9)输出端的偏心...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷信彬，陈锐，何勇，
申请(专利权)人：四川至诚长远复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：