本实用新型专利技术公开了一种短切原丝毡卸卷转运装置，属于短切原丝生产技术领域。一种短切原丝毡卸卷转运装置，包括：依次设置的第一输送机、第二输送机、第三输送机以及转运机构；第一输送机和第二输送机共线，第三输送机的轴向延伸方向与第二输送机的轴向延伸方向存在一定的角度；转运机构包括：竖直设置的驱动组件以及位于驱动组件顶端的导向组件。本实用新型专利技术的第一输送机将短切原丝毡卷输送至第二输送机上方，短切原丝毡卷进入第二输送机上时，同时与导向组件接触，再由驱动组件带动导向组件进行旋转伸缩移动，将短切原丝毡卷转运至第三输送机上方，再由第三输送机输送至后续工艺，从而在有限的区域空间内解决具备一定长度的短切原丝毡卷的换向输送问题。短切原丝毡卷的换向输送问题。短切原丝毡卷的换向输送问题。
【技术实现步骤摘要】
一种短切原丝毡卸卷转运装置
[0001]本技术涉及短切原丝生产
，具体涉及一种短切原丝毡卸卷转运装置。
技术介绍
[0002]本技术对于
技术介绍
的描述属于与本技术相关的相关技术，仅仅是用于说明和便于理解本技术的
技术实现思路
，不应理解为申请人明确认为或推定申请人认为是本技术在首次提出申请的申请日的现有技术。
[0003]短切原丝毡卷在生产过程中需要经过卸卷工序，也就是将上一工艺中流出的短切原丝毡卷经过一定的角度调整流入下一工艺中。而现有的短切原丝毡卷在输送时通常为竖直状态，倘若对输送带设置一定的角度，即有可能导致短切原丝毡卷的两端在输送带转弯处发生卡滞或者掉落；倘若将短切原丝毡卷进行横向输送，则对场地以及输送带的材料要求较多，成本投入较高。因此，现有技术中存在卸卷工序中短切原丝毡卷不便转运的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种短切原丝毡卸卷转运装置，以解决现有卸卷工序中短切原丝毡卷不便转运的问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0006]一种短切原丝毡卸卷转运装置，包括：依次设置的第一输送机、第二输送机、第三输送机以及位于第二输送机和第三输送机之间的转运机构；
[0007]第一输送机和第二输送机共线设置，第三输送机的轴向延伸方向与第二输送机的轴向延伸方向存在一定的角度；转运机构包括：竖直设置的驱动组件以及位于驱动组件顶端的导向组件。
[0008]本技术的第一输送机用于将短切原丝毡卷输送至第二输送机上方，短切原丝毡卷在进入第二输送机上时，同时与导向组件接触，再由驱动组件带动导向组件进行旋转伸缩移动，将短切原丝毡卷转运至第三输送机上方，再由第三输送机输送至后续工艺，从而在有限的区域空间内解决具备一定长度的短切原丝毡卷的换向输送问题。
[0009]进一步地，上述驱动组件包括：底座、与底座转动配合的转盘以及连接在转盘顶面的伸缩杆，伸缩杆的顶端与导向组件连接。
[0010]本技术的底座起到支撑作用，转盘可带动伸缩杆进行旋转，从而使导向组件和短切原丝毡卷转动至第三输送机的上方，伸缩杆用于带动导向组件和和短切原丝毡卷进行高度调整，避免在转动过程中与第二输送机和第三输送机发生干涉。
[0011]进一步地，上述导向组件包括：一端与伸缩杆连接的柱体以及设置在柱体另一端的锥头，柱体位于第二输送机上方，并且与第二输送机的轴向延伸方向共线。
[0012]本技术的短切原丝毡卷进入第二输送机上方时，可在锥头的导向作用下套设在柱体的外壁，从而随柱体进行转移。
[0013]进一步地，上述第二输送机的两端分别设有第一对射开关以及第二对射开关，第一对射开关与锥头相对应。
[0014]本技术第一对射开关和第二对射开关用于感应短切原丝毡卷是否完全套设在柱体的外壁上。
[0015]进一步地，上述第三输送机远离第二输送机的端部设有第三对射开关。
[0016]本技术的第三对射开关用于感应短切原丝毡卷是否完全从导向组件上脱离
[0017]进一步地，上述第一输送机靠近第二输送机的端部设有第四对射开关。
[0018]本技术的第四对射开关用于感应短切原丝毡卷是否完全离开第一输送机。
[0019]进一步地，上述第一输送机、第二输送机、第三输送机以及驱动组件分别与控制芯片通信连接。
[0020]本技术通过设置控制芯片分别与各个部件通信连接，使得各个部件相互配合，从而提高短切原丝毡卷的转移效率。
[0021]本技术具有以下有益效果：
[0022]本技术的第一输送机用于将短切原丝毡卷输送至第二输送机上方，短切原丝毡卷在进入第二输送机上时，同时与导向组件接触，再由驱动组件带动导向组件进行旋转伸缩移动，将短切原丝毡卷转运至第三输送机上方，再由第三输送机输送至后续工艺，从而在有限的区域空间内解决具备一定长度的短切原丝毡卷的换向输送问题。
附图说明
[0023]图1为本技术短切原丝毡卸卷转运装置的侧视结构示意图；
[0024]图2为本技术短切原丝毡卸卷转运装置的俯视结构示意图。
[0025]图中：10
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第一输送机；11
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第四对射开关；20
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第二输送机；21
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第一对射开关；22
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第二对射开关；30
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第三输送机；31
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第三对射开关；40
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转运机构；41
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驱动组件；411
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底座；412
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转盘；413
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伸缩杆；42
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导向组件；421
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柱体；422
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锥头。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0027]实施例
[0028]参照图1和图2，一种短切原丝毡卸卷转运装置，包括：依次设置的第一输送机10、第二输送机20、第三输送机30以及位于第二输送机20和第三输送机30之间的转运机构40。
[0029]第一输送机10和第二输送机20共线设置，第一输送机10用于接收上工艺流出的短切原丝毡卷，并输送至第二输送机20上方。第三输送机30的轴向延伸方向与第二输送机20的轴向延伸方向存在一定的角度，使得短切原丝毡卷经过一定的角度转换后流入下一工艺中。
[0030]转运机构40包括：竖直设置的驱动组件41以及位于驱动组件41顶端的导向组件42。驱动组件41包括：底座411、与底座411转动配合的转盘412以及连接在转盘412顶面的伸缩杆413，伸缩杆413的顶端与导向组件连接。底座411安装在底面，起到一定的支撑固定作用。转盘412位于底座411的顶面，并且其内部设有转动电机，可在转动电机的驱动作用下进
行角度旋转。伸缩杆413的底端与转盘412的顶面连接，伸缩杆413的内部设有电动缸，可在电动缸的驱动下进行长度变化。在本技术的其他实施例中，转盘412和伸缩杆413还可以是气动驱动的。在短切原丝毡卷的卸卷过程中，转盘412可带动伸缩杆413进行旋转，从而使导向组件42和短切原丝毡卷转动至第三输送机30的上方，伸缩杆413用于带动导向组件42和和短切原丝毡卷进行高度调整，避免在转动过程中与第二输送机20和第三输送机30发生干涉。
[0031]导向组件42包括：一端与伸缩杆413连接的柱体421以及设置在柱体421另一端的锥头422，柱体421位于第二输送机20上方，并且与第二输送机20的轴向延伸方向共线。短切原丝毡卷进入第二输送机20上方时，可在锥头421的导向作用下套设在柱体422的外壁，从而随柱体422进行转移。
[0032]第一输送机10靠近第二输送机20本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种短切原丝毡卸卷转运装置，其特征在于，包括：依次设置的第一输送机(10)、第二输送机(20)、第三输送机(30)以及位于所述第二输送机(20)和所述第三输送机(30)之间的转运机构(40)；所述第一输送机(10)和所述第二输送机(20)共线设置，所述第三输送机(30)的轴向延伸方向与所述第二输送机(20)的轴向延伸方向存在一定的角度；所述转运机构(40)包括：竖直设置的驱动组件(41)以及位于所述驱动组件(41)顶端的导向组件(42)。2.根据权利要求1所述的短切原丝毡卸卷转运装置，其特征在于，所述驱动组件(41)包括：底座(411)、与所述底座(411)转动配合的转盘(412)以及连接在所述转盘(412)顶面的伸缩杆(413)，所述伸缩杆(413)的顶端与所述导向组件(42)连接。3.根据权利要求2所述的短切原丝毡卸卷转运装置，其特征在于，所述导向组件(42)包括：一端与所述伸缩杆(413)连接的柱体(421...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾宝川，陈锐，段剑，
申请(专利权)人：四川至诚长远复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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