网带电动纠偏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了网带电动纠偏装置，包括移动辊轴、压辊轴和托辊轴；移动辊轴设置于网带下方且与网带接触，压辊轴和托辊轴位于移动辊轴的一侧，压辊轴位于拖辊轴的上方，网带从压辊轴和托辊轴之间穿过，移动辊轴的两侧均设置有一个用于推动移动辊轴远离或靠近托辊轴的驱动装置，移动辊轴的移动方向与网带的运动方向垂直；移动辊轴的两端均设置有一个距离传感器；位于移动辊轴上方的网带高于压辊轴和托辊轴之间的网带，本实用新型专利技术提供的网带电动纠偏装置，结构简单，维修方便，且可以自动对网带跑偏现象进行纠正，保证了片状毡片正常输送的同时，无需人为干预，降低了作业人员的劳动强度，减少了设备的维护成本及用工成本。减少了设备的维护成本及用工成本。减少了设备的维护成本及用工成本。

【技术实现步骤摘要】
网带电动纠偏装置


[0001]本技术涉及玻璃纤维短切原丝毡制造
，尤其涉及网带电动纠偏装置。

技术介绍

[0002]短切原丝毡是由玻璃纤维原丝经短切后，随机无定向均匀平铺，然后用乳剂粘结剂粘合在一起而制成的片状毡片，然后将片状毡片经过压辊卷绕、烘干、冷却等工序制成毡片卷，最后在包装，贴标签入库。
[0003]片状毡片在经过压辊卷绕时，需要用到网带输送机，将片状毡片平铺在网带上，对片状毡片进行输送，由于网带输送的片状毡片偏置或托辊出力不均，片状毡片容易发生跑偏，严重时会造成片状毡片的抛洒或网带的划伤，给生产管理带来很大的困扰。现有的设备需要人为干预，需要担心因为过度纠偏而损伤毛毡，影响设备工作及生产，提高设备的维护成本及用工成本。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的上述不足，本技术提供的网带电动纠偏装置，可以自动纠正网带的位置，解决了网带输送的片状毡片偏置或托辊出力不均而造成网带跑偏的问题。
[0005]为了达到上述技术目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]提供了网带电动纠偏装置，包括移动辊轴、压辊轴和托辊轴；移动辊轴设置于网带下方且与网带接触，压辊轴和托辊轴位于移动辊轴的一侧，压辊轴位于拖辊轴的上方，网带从压辊轴和托辊轴之间穿过，拖辊轴位于网带下方且与网带接触；移动辊轴的两侧均设置有一个用于推动移动辊轴远离或靠近托辊轴的驱动装置，移动辊轴的移动方向与网带的运动方向垂直；移动辊轴的两端均设置有一个用于监测网带宽度两侧边缘与两个驱动装置之间间距的距离传感器；位于移动辊轴上方的网带高于压辊轴和托辊轴之间的网带。
[0007]本方案的基本原理为：距离传感器实时监测网带宽度两侧边缘与两个驱动装置之间间距，当距离传感器监测到网带跑偏时，驱动装置推动移动辊轴远离或靠近托辊轴，使移动辊轴与网带产生偏转角，以此产生一个与网带偏移方向相反的纠偏分力，来自动实现网带的纠偏，解决了网带输送的片状毡片偏置或托辊出力不均而造成网带跑偏的问题。
[0008]进一步地，作为驱动装置一种具体实施方式，每个驱动装置包括设置于移动辊轴端部的安装板和驱动部件，安装板中部沿其长度方向设置有滑动槽，移动辊轴的端部与滑动槽连接；驱动部件用于推动移动辊轴端部在滑动槽内直线移动。
[0009]进一步地，每个驱动装置还包括驱动箱与移动辊轴端部转动连接的轴承座，轴承座的下方设置有移动座；驱动箱内设置有丝杆，移动座的底部与丝杆螺连接；驱动部件为电机，电机固定设置于驱动箱的外侧壁，电机的输出端通过联轴器与丝杆的一端连接。
[0010]进一步地，为了便于移动辊轴的安装和拆卸，便于移动辊轴检修更换，每个轴承座均通过螺栓与移动座的顶部可拆卸连接。
[0011]进一步地，为了电机的固定安装，驱动箱的外侧壁上设置有安装支架，电机固定设置在支架上。
[0012]进一步地，为了避免丝杆在驱动移动座过程中，移动座发生偏转，驱动箱的内底面沿其长度方向设置有限位槽，移动座的底面设置有与限位槽匹配的限位块。
[0013]进一步地，为了实现移动辊轴与轴承座之间平稳转动，移动辊轴端部与轴承座之前设置有滚动轴承。
[0014]本技术的有益效果为：本技术提供的网带电动纠偏装置，结构简单，维修方便，且可以自动对网带跑偏现象进行纠正，保证了片状毡片正常输送的同时，无需人为干预，降低了作业人员的劳动强度，减少了设备的维护成本及用工成本。
附图说明
[0015]图1为网带电动纠偏装置的正视结构示意图。
[0016]图2为网带电动纠偏装置的俯视结构示意图。
[0017]图3为移动座与驱动箱的连接结构示意图。
[0018]其中，1、移动辊轴；2、压辊轴；3、托辊轴；4、驱动装置；5、距离传感器；6、安装板；7、滑动槽；8、驱动箱；9、轴承座；10、移动座；11、丝杆；12、电机；13、安装支架；14、限位槽；15、限位块；16、滚动轴承。
具体实施方式
[0019]下面对本技术的具体实施方式进行描述，以便于本
的技术人员理解本技术，但应该清楚，本技术不限于具体实施方式的范围，对本
的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本技术的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本技术构思的技术创造均在保护之列。
[0020]如图1～3所示，本技术提供了网带电动纠偏装置，包括移动辊轴1、压辊轴2和托辊轴3；移动辊轴1设置于网带下方且与网带接触，压辊轴2和托辊轴3位于移动辊轴1的一侧，压辊轴2位于拖辊轴的上方，网带从压辊轴2和托辊轴3之间穿过，拖辊轴位于网带下方且与网带接触；移动辊轴1的两侧均设置有一个用于推动移动辊轴1远离或靠近托辊轴3的驱动装置4，移动辊轴1的移动方向与网带的运动方向垂直；移动辊轴1的两端均设置有一个用于监测网带宽度两侧边缘与两个驱动装置4之间间距的距离传感器5；位于移动辊轴1上方的网带高于压辊轴2和托辊轴3之间的网带。
[0021]压辊轴2和托辊轴3可以选用相同规格的辊轴，可以节约设计和制造成本。
[0022]作为驱动装置4一种具体实施方式，每个驱动装置4包括设置于移动辊轴1端部的安装板6和驱动部件，安装板6中部沿其长度方向设置有滑动槽7，移动辊轴1的端部与滑动槽7连接；驱动部件用于推动移动辊轴1端部在滑动槽7内直线移动。具体地，每个驱动装置4还包括驱动箱8与移动辊轴1端部转动连接的轴承座9，轴承座9的下方设置有移动座10；驱动箱8内设置有丝杆11，移动座10的底部与丝杆11螺连接；驱动部件为电机12，电机12固定设置于驱动箱8的外侧壁，电机12的输出端通过联轴器与丝杆11的一端连接。
[0023]移动辊轴1端部与轴承座9之前设置有滚动轴承16，可以实现移动辊轴1与轴承座9之间平稳转动。
[0024]网带输送机在正常运行时，距离传感器5实时监测网带宽度两侧边缘与两个驱动装置4之间间距，当距离传感器5监测到网带跑偏时，电机12转动带动丝杆11转动，转的丝杆11驱动移动座10在驱动箱8内直线运动，移动的移动座10通过轴承座9，带动移动辊轴1发生偏转，使移动辊轴1与网带产生偏转角，以此产生一个与网带偏移方向相反的纠偏分力，比如说，当距离传感器5监测到网带向左侧跑偏时，那么位于网带右侧的驱动装置4驱动移动辊轴1右端朝向靠近托辊轴3移动，移动辊轴1与网带产生偏转角，网带与压辊轴2的之间的摩擦力增大，对网带产生一个向右纠偏分力，纠正网带跑偏。
[0025]每个轴承座9均通过螺栓与移动座10的顶部可拆卸连接，便于移动辊轴1的安装和拆卸，便于移动辊轴1检修更换。
[0026]驱动箱8的外侧壁上设置有安装支架13，电机12固定设置在支架上，实现电机12的固定安装。
[0027]驱动箱8的内底面沿其长度方向设置有限位槽14，移动座10的底面设置有与限位槽14匹配的限位块15，实现移动辊轴1与轴承座9之间平稳转动。
[0028]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.网带电动纠偏装置，其特征在于，包括移动辊轴、压辊轴和托辊轴；所述移动辊轴设置于网带下方且与网带接触，所述压辊轴和托辊轴位于移动辊轴的一侧，压辊轴位于拖辊轴的上方，网带从压辊轴和托辊轴之间穿过，拖辊轴位于网带下方且与网带接触；移动辊轴的两侧均设置有一个用于推动移动辊轴远离或靠近托辊轴的驱动装置，移动辊轴的移动方向与网带的运动方向垂直；移动辊轴的两端均设置有一个用于监测网带宽度两侧边缘与两个所述驱动装置之间间距的距离传感器；位于移动辊轴上方的网带高于压辊轴和托辊轴之间的网带。2.根据权利要求1所述的网带电动纠偏装置，其特征在于，每个所述驱动装置包括设置于所述移动辊轴端部的安装板和驱动部件，所述安装板中部沿其长度方向设置有滑动槽，移动辊轴的端部与所述滑动槽连接；驱动部件用于推动移动辊轴端部在滑动槽内直线移动。3.根据权利要求2所述的网带电动纠偏...

【专利技术属性】
技术研发人员：易康成，陈锐，罗建波，缪永德，何勇，
申请(专利权)人：四川至诚长远复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：