本申请公开了一种玻璃纤维生产用切断装置，涉及玻璃纤维加工技术领域，包括支撑架，支撑架中部活动连接有输送带，输送带前后两侧对称设有滚压轮，滚压轮左侧设有限位轮，滚压轮和限位轮之间设有玻璃纤维件，滚压轮右侧设有卷绕轮，卷绕轮上缠绕有玻璃纤维件，卷绕轮和滚压轮之间设有导向座，导向座内腔活动插接有切割刀，切割刀左右两侧均设有粘毛轮，支撑架下端部设有安装座，安装座内腔固定安装有第一电机，第一电机上端部设有齿轮，齿轮左右两侧分别啮合有第一齿条和第二齿条，对称导向座上方均活动卡接有卡接座。本申请可同时对两组玻璃纤维件切断，无需人工操作；且切断过程中，可以对玻纤处理，降低了玻玻璃纤维生产中的危险性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维生产用切断装置
[0001]本技术属于玻璃纤维件生产
，尤其是涉及一种玻璃纤维生产用切断装置。
技术介绍
[0002]玻璃纤维，是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是以叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成。其通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。
[0003]玻璃纤维件在制作完成后，需要对纤维进行切割，从而方便储存和后续操作。现有的玻璃纤维件切割装置，切割效率低，且对于玻璃纤维件切割过程中，容易造成使得玻纤漂浮于环境中，容易吸入呼吸道内，给操作人员带来极大的危险性。针对此，我们提出一种玻璃纤维生产用切断装置。
技术实现思路
[0004]为了改善上述提到的问题，本技术提供一种玻璃纤维生产用切断装置。
[0005]本技术提供一种玻璃纤维生产用切断装置，采用如下的技术方案：一种玻璃纤维生产用切断装置，包括支撑架，所述支撑架中部活动连接有输送带，所述输送带由输送电机驱动，所述输送带前后两侧对称设有滚压轮，所述滚压轮左侧设有限位轮，所述滚压轮和限位轮之间设有玻璃纤维件，所述滚压轮右侧设有卷绕轮，所述卷绕轮上缠绕有玻璃纤维件，所述卷绕轮和滚压轮之间设有导向座，所述支撑架上开设有用于导向座滑动的滑槽，所述导向座内腔活动插接有切割刀，所述切割刀左右两侧均设有粘毛轮，所述粘毛轮转动连接于支撑架上，所述支撑架下端部设有安装座，所述安装座内腔固定安装有第一电机，所述第一电机上端部设有齿轮，所述齿轮左右两侧分别啮合有第一齿条和第二齿条，所述第一齿条和第二齿条活动插接于安装座后前两侧，相邻所述导向座上方均活动卡接有卡接座，所述卡接座固定安装于支撑架上，所述卡接座上端部安装有第二电机，所述第二电机下端部设有压板，所述压板上端面左右两侧均设有导向杆。
[0006]可选的，所述压板的宽度大于相邻切割刀的最小间距，且压板设于相邻切割刀上方。
[0007]基于上述技术特征：设置压板，能够在第二电机作用下，通过导向杆的作用，使得压板可以向下运动，通过压板对相邻切割刀按压，使得切割刀可以从上至下对玻璃纤维件切断处理，提高了玻璃纤维件的切断效率，且自动化程度高。
[0008]可选的，所述支撑架上开设有用于输送带穿过的卡槽，且输送带上均匀设有抵押块。
[0009]基于上述技术特征：其中，将设置有抵押块的输送带设于相邻待切断玻璃纤维件
之间，通过使待切断的玻璃纤维件与抵押块接触，能够使得玻璃纤维件可以保持等间距平移运动，从而易于切割刀的快速切割。
[0010]可选的，所述第一齿条和第二齿条上端部对称安装有导向座，所述导向座设于输送带前后两侧。
[0011]基于上述技术特征：将对称导向座与第一齿条和第二齿条连接，通过驱动第一齿条和第二齿条产生同时向内或者同时向外的运动，能够同时对两组玻璃纤维件同时进行切割操作，且导向座卡接在支撑架上的卡槽内，能够对切割刀的运动起到准确导向的效果。
[0012]可选的，所述导向杆活动插接于卡接座上，且第二电机的输出轴设于相邻导向杆之间。
[0013]基于上述技术特征：通过导向杆的导向作用，能够使得设于第二电机输出轴上的压板在第二电机驱动下，仅可以实现上下的运动，而不会跟随第二电机输出轴转动。
[0014]可选的，所述卡接座与支撑架相对面设有用于对称导向座滑动的滑槽。
[0015]基于上述技术特征：其中，卡接座固定安装于支撑架上，所述导向座上端部呈“T”卡接在卡接座的滑槽内，卡接座的设置，能够起到对第二电机支撑的同时，还可以对导向座导向的作用。
[0016]可选的，所述第一齿条和第二齿条相互平行，且第一齿条和第二齿条设于支撑架下方。
[0017]基于上述技术特征：其中，第一齿条和第二齿条均于第一电机输出轴上的齿轮啮合，在第一电机作用下，齿轮旋转，使得第一齿条和第二齿条可以同时向内或者同时向外运动，以此可以驱动切割刀进行切断作业。
[0018]综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
[0019]（1）该种玻璃纤维生产用切断装置，通过在支撑架上设置前后对称的两组玻璃纤维件，并在两组玻璃纤维件之间设置输送带，通过输送带的设置，能够使得玻璃纤维件待切割段始终保持等距离水平运动，且易于切割刀的切割，实现了玻璃纤维件的等间距切割，自动化程度高。
[0020]（2）该种玻璃纤维生产用切断装置，通过咋支撑架上端面固定安装卡接座，在卡接座上设置的第一电机，通过第一电机作用，能够使得压板向下运动，对两组玻璃纤维件对应的切割刀推动；与此同时，在第二电机作用下，通过齿轮与第一齿条、第二齿条的啮合作用，通过第一齿条和第二齿条带动带有切割刀的导向座在支撑架上运动，推动切割刀逐渐靠近两组玻璃纤维件切割位置，无需人工操作，且可以同时对两组玻璃纤维件切割，提高了玻璃纤维件的切割效率。
[0021]（3）该种玻璃纤维生产用切断装置，通过在切割刀两侧设置粘毛轮，并将粘毛轮转动连接于支撑架上，在切割刀对玻璃纤维件切割过程中，通过切割刀与粘毛轮的滚动接触方式，能够使得残留在切割刀上的玻纤可以粘至粘毛轮上，有效避免了玻纤漂浮于环境中，而给操作人员带来极大的危险性，保障了操作人员的操作安全性。
附图说明
[0022]图1是本技术的俯剖图；
[0023]图2是本技术的仰半剖示意图；
[0024]图3是本技术的侧视局剖图。
[0025]附图标记说明：
[0026]1、支撑架；2、输送带；3、滚压轮；4、限位轮；5、卷绕轮；6、玻璃纤维件；7、粘毛轮；8、导向座；9、切割刀；10、安装座；11、第一电机；12、齿轮；13、第一齿条；14、第二齿条；15、卡接座；16、压板；17、导向杆；18、第二电机；19、抵押块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清除、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种玻璃纤维生产用切断装置，包括支撑架1，其中，支撑架1固定于地面。在支撑架1中部活动连接有输送带2，支撑架1上开设有用于输送带2穿过的卡槽，且输送带2上均匀设有抵押块19。输送带2由输送电机驱动。其中，将设置有抵押块19的输送带2设于相邻待切断玻璃纤维件之间，通过使待切断的玻璃纤维件与抵押块19接触，能够使得玻璃纤维件可以保持等间距平移运动，从而易于切割刀9的快速切割。抵押块19与切割刀9相对端面胶接设有柔性橡胶，且柔性橡胶外侧面具有粘性。在切割刀9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维生产用切断装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）中部活动连接有输送带（2），所述输送带（2）由输送电机驱动，所述输送带（2）前后两侧对称设有滚压轮（3），所述滚压轮（3）左侧设有限位轮（4），所述滚压轮（3）和限位轮（4）之间设有玻璃纤维件（6），所述滚压轮（3）右侧设有卷绕轮（5），所述卷绕轮（5）上缠绕有玻璃纤维件（6），所述卷绕轮（5）和滚压轮（3）之间设有导向座（8），所述支撑架（1）上开设有用于导向座（8）滑动的滑槽，所述导向座（8）内腔活动插接有切割刀（9），所述切割刀（9）左右两侧均设有粘毛轮（7），所述粘毛轮（7）转动连接于支撑架（1）上，所述支撑架（1）下端部设有安装座（10），所述安装座（10）内腔固定安装有第一电机（11），所述第一电机（11）上端部设有齿轮（12），所述齿轮（12）左右两侧分别啮合有第一齿条（13）和第二齿条（14），所述第一齿条（13）和第二齿条（14）活动插接于安装座（10）后前两侧，相邻所述导向座（8）上方均活动卡接有卡接座（15），所述卡接座（15）固定安装于支撑架（1）上，所述卡接座（15）上端部安装有第二电机（18），所述第二电机（18）下端部设...
【专利技术属性】
技术研发人员：华想发，王财永，刘永明，陈雪美，
申请(专利权)人：江苏成力科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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