【技术实现步骤摘要】
本申请涉及玻璃钢加工设备的，尤其是涉及一种新型玻璃钢切割机。
技术介绍
1、玻璃钢一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，根据采用的纤维不同分为玻璃纤维增强复合塑料，碳纤维增强复合塑料，硼纤维增强复合塑料等，它是以玻璃纤维及其制品（玻璃布、带、毡、纱等）作为增强材料，以合成树脂作基体材料的一种复合材料，玻璃钢在加工过程中往往需要切割。
2、公告号为cn206633076u的中国技术专利文件公开了及一种玻璃钢切割机，包括液压柱、升降踏板、底座、控制面板、电机、工作台、调节支架、漏水槽、清洗冷却装置、切割刀片、移动轨道、电源线、滚轮和锁轮板，所述液压柱的前端连接设置有升降踏板；所述液压柱的底部固定连接底座；且底座的底部连接设置有滚轮；所述滚轮上连接设置有锁轮板；所述液压柱的上部固定连接漏水槽；所述漏水槽的上部与工作台固定连接；所述工作台的后端通过移动轨道连接调节支架；所述调节支架的上端固定连接控制面板；且控制面板的左侧连接设置有电源线。
3、上述技术方便切割时清洗与冷却，水源能够循环环保使用，提高工作效率，达到最佳切割效果，切割方便灵活，且智能化程度高，功能完善。但是该技术方案仍存在不足，具体如下：
4、上述技术在进行切割时，不方便根据实际情况而灵活调节切割的长度。为此，我们提出一种新型玻璃钢切割机来解决上述提到的问题。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本申请的实施例的一些方面以及简要介绍
2、因此，本申请目的是提供一种新型玻璃钢切割机，能够解决现有的在进行切割时，不方便根据实际情况而灵活调节切割的长度的问题。
3、本申请提供一种新型玻璃钢切割机，采用如下的技术方案：
4、一种新型玻璃钢切割机，包括放置机构，其包括水箱，所述水箱的顶端位置固定有多组支撑腿，多组所述支撑腿的顶端位置均安装有收集框，所述收集框上安装有贯穿收集框的放置组件，所述水箱的正面侧壁固定有plc控制器；
5、切割机构，其包括安装立板，所述安装立板固定在水箱的顶壁上，所述安装立板上端位置固定有第二气缸，所述第二气缸水平输出轴的端部贯穿安装立板并固定有安装座，所述安装座的内腔底壁位置固定有切割组件，所述安装立板外壁上端位置固定有红外测距传感器，所述plc控制器与红外测距传感器和第二气缸之间电性连接。
6、通过采用上述技术方案，将待切割的不同厚度的玻璃钢放置在放置组件上，工作人员推动玻璃钢前后移动，此时启动切割组件逐渐对玻璃钢进行切割，根据需要而在plc控制器上设置切割长度，此时plc控制器控制第二气缸伸缩从而可以带动安装座和切割组件同步水平移动，在红外测距传感器的作用下可以实时测量安装座与安装立板之间的水平间距至适当值，并将信号传递给plc控制器，plc控制器控制第二气缸关闭，从而可以控制安装座和切割组件与安装立板之间的水平间距，方便工作人员根据实际需要而灵活调节切割的长度。
7、可选的，所述放置组件包括第一气缸，所述第一气缸设置有多组，多组所述第一气缸均匀固定在收集框的底壁位置，多组所述第一气缸竖向输出轴的端部贯穿收集框并固定有放置平板，所述放置平板的顶壁位置均匀固定有多组放置座，多组所述放置座的内腔均设置有转动球。
8、可选的，所述切割组件包括驱动电机，所述驱动电机通过垫块固定在安装座的内腔底壁位置，所述驱动电机的输出端固定有安装转轴，所述安装转轴外部固定有切割刀轮。
9、通过采用上述技术方案，同步启动多组第一气缸伸长带动放置平板、放置座和转动球同步向上移动至适当位置处，接着启动驱动电机带动安装转轴转动从而可以带动切割刀轮同步转动，在切割刀轮转动的过程中逐渐对玻璃钢进行切割。
10、可选的，所述安装座的顶部位置固定有喷淋组件，所述喷淋组件端部延伸到水箱的内腔中。
11、可选的，所述喷淋组件包括水泵，所述水泵固定在安装座的顶壁位置，所述水泵输入端固定有延伸到水箱内腔底部的可折叠伸缩管，所述水泵的输出端固定有硬质喷淋管，所述硬质喷淋管底部位置连通有两组喷淋头。
12、通过采用上述技术方案，启动水泵经可折叠伸缩管、硬质喷淋管和喷淋头汲取水箱内腔的清水并均匀雾化喷洒到切割刀轮外壁上，利用雾化喷淋的清水对切割刀轮进行降温和降尘。
13、可选的，所述收集框的内腔底部位置设置有过滤网，所述收集框底部中间位置处固定有延伸到水箱内腔顶部的第二排放管。
14、通过采用上述技术方案，使用后的污水在重力的作用下自动收集到收集框的内腔中，在过滤网的过滤下使得水体可以经第二排放管回流到水箱的内腔中，方便循环用水，节约水资源。
15、可选的，所述水箱的顶壁位置开设有注水孔，所述水箱一侧外壁的底部位置固定有第一排放管。
16、通过采用上述技术方案，经注水孔可以向水箱的内腔中注入清水，打开第一排放管上的控制阀，方便水箱内腔的水体可以经第一排放管排出。
17、可选的，所述水箱的正面侧壁固定有透明液位窗。
18、通过采用上述技术方案，在透明液位窗的作用下可以方便工作人员查看水箱内腔的水体情况。
19、可选的，所述安装座外壁上下两端均安装有贯穿安装立板的限位杆。
20、通过采用上述技术方案，安装座水平移动的过程中可以带动限位杆同步移动，从而可以提高安装座的稳定性。
21、综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
22、经注水孔向水箱的内腔中注入适量的清水，然后启动水泵经可折叠伸缩管、硬质喷淋管和喷淋头汲取水箱内腔的清水并均匀雾化喷洒到切割刀轮外壁上，利用雾化喷淋的清水对切割刀轮进行降温和降尘；
23、根据需要而在plc控制器上设置切割长度，此时plc控制器控制第二气缸伸缩从而可以带动安装座和切割组件同步水平移动，在红外测距传感器的作用下可以实时测量安装座与安装立板之间的水平间距至适当值，并将信号传递给plc控制器，plc控制器控制第二气缸关闭，从而可以控制安装座和切割组件与安装立板之间的水平间距，方便工作人员根据实际需要而灵活调节切割的长度。
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1.一种新型玻璃钢切割机，其特征在于：包括，
2.根据权利要求1所述的一种新型玻璃钢切割机，其特征在于：所述放置组件（102）包括第一气缸（1024），所述第一气缸（1024）设置有多组，多组所述第一气缸（1024）均匀固定在收集框（101）的底壁位置，多组所述第一气缸（1024）竖向输出轴的端部贯穿收集框（101）并固定有放置平板（1022），所述放置平板（1022）的顶壁位置均匀固定有多组放置座（1023），多组所述放置座（1023）的内腔均设置有转动球（1021）。
3.根据权利要求2所述的一种新型玻璃钢切割机，其特征在于：所述切割组件（205）包括驱动电机（2051），所述驱动电机（2051）通过垫块固定在安装座（204）的内腔底壁位置，所述驱动电机（2051）的输出端固定有安装转轴（2052），所述安装转轴（2052）外部固定有切割刀轮（2053）。
4.根据权利要求3所述的一种新型玻璃钢切割机，其特征在于：所述安装座（204）的顶部位置固定有喷淋组件（206），所述喷淋组件（206）端部延伸到水箱（105）的内腔中。
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6.根据权利要求5所述的一种新型玻璃钢切割机，其特征在于：所述收集框（101）的内腔底部位置设置有过滤网（103），所述收集框（101）底部中间位置处固定有延伸到水箱（105）内腔顶部的第二排放管（106）。
7.根据权利要求6所述的一种新型玻璃钢切割机，其特征在于：所述水箱（105）的顶壁位置开设有注水孔（1051），所述水箱（105）一侧外壁的底部位置固定有第一排放管（104）。
8.根据权利要求7所述的一种新型玻璃钢切割机，其特征在于：所述水箱（105）的正面侧壁固定有透明液位窗（109）。
9.根据权利要求8所述的一种新型玻璃钢切割机，其特征在于：所述安装座（204）外壁上下两端均安装有贯穿安装立板（203）的限位杆（207）。
...【技术特征摘要】
1.一种新型玻璃钢切割机，其特征在于：包括，
2.根据权利要求1所述的一种新型玻璃钢切割机，其特征在于：所述放置组件（102）包括第一气缸（1024），所述第一气缸（1024）设置有多组，多组所述第一气缸（1024）均匀固定在收集框（101）的底壁位置，多组所述第一气缸（1024）竖向输出轴的端部贯穿收集框（101）并固定有放置平板（1022），所述放置平板（1022）的顶壁位置均匀固定有多组放置座（1023），多组所述放置座（1023）的内腔均设置有转动球（1021）。
3.根据权利要求2所述的一种新型玻璃钢切割机，其特征在于：所述切割组件（205）包括驱动电机（2051），所述驱动电机（2051）通过垫块固定在安装座（204）的内腔底壁位置，所述驱动电机（2051）的输出端固定有安装转轴（2052），所述安装转轴（2052）外部固定有切割刀轮（2053）。
4.根据权利要求3所述的一种新型玻璃钢切割机，其特征在于：所述安装座（204）的顶部位置固定有喷淋组件（206），所述喷淋组件（206）端部延伸到水箱（105）的内腔中。
5.根据权利要求4所述的一种新型玻...
【专利技术属性】
技术研发人员：华想发，王财永，刘永明，陈雪美，
申请(专利权)人：江苏成力科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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