一种磁吸式曲柄连杆机构制造技术

本实用新型专利技术涉及曲柄连杆技术领域，尤其为一种磁吸式曲柄连杆机构，包括曲柄连杆、活塞和小头衬套，所述活塞内侧左右两端均固定连接有第一磁块，所述曲柄连杆内侧上端左右两端均滑动连接有磁板，所述磁板远离主题中心的一端外侧固定连接有胶条，通过设置的第一磁块、磁板、胶条和限位架，在使用时，当曲柄连杆做功时，使曲柄连杆在活塞上转动，根据曲柄连杆的倾斜方向，放倾斜方向呈锐角时，通过曲柄连杆上的磁板吸引活塞上的第一磁块，从而加快曲柄连杆与活塞的做功速度，并且当第一磁块吸引到磁板上时，通过磁板上的胶条进行缓冲，然后使磁板带动限位架在曲柄连杆内滑动，并且使限位架通过第一弹簧进行缓冲，从而提高做功效率，实用性更高。实用性更高。实用性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种磁吸式曲柄连杆机构


[0001]本技术涉及曲柄连杆
，具体为一种磁吸式曲柄连杆机构。

技术介绍

[0002]曲柄连杆机构是发动机的主要运动机构，其功用是将活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动，同时将作用于活塞上的力转变为曲轴对外输出的转矩，以驱动汽车车轮转动，曲柄连杆机构由活塞组、连杆组和曲轴、飞轮组等零部件组成。
[0003]曲柄连杆结构在使用时，在来回做功的过程中，做功消耗较大，从而使做功的过程中加大油耗，并且曲柄连杆上的小头衬套与活塞之间的摩擦力较大，加快了曲柄连杆与活塞之间的摩擦，降低了活塞与曲柄连杆的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种磁吸式曲柄连杆机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种磁吸式曲柄连杆机构，包括曲柄连杆、活塞和小头衬套，所述活塞内侧左右两端均固定连接有第一磁块，所述曲柄连杆内侧上端左右两端均滑动连接有磁板，所述磁板远离主题中心的一端外侧固定连接有胶条，所述磁板靠近曲柄连杆中心的一端外侧固定连接有限位架，所述限位架与曲柄连杆滑动连接，所述曲柄连杆与磁板滑动连接，所述限位架靠近曲柄连杆中心的一端外侧上下两端均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧与曲柄连杆固定连接。
[0007]优选的，所述小头衬套内侧固定连接有磁性轴承，所述磁性轴承与小头衬套固定连接，所述磁性轴承前端滑动连接有挡圈，所述挡圈与小头衬套滑动连接，所述挡圈后端上下两端均固定连接有定位杆，所述定位杆内侧滑动连接有滑块，所述滑块内侧上下两端均转动连接有连接杆，所述连接杆的另一端外侧转动连接有卡块，所述卡块与小头衬套滑动连接，所述卡块与定位杆滑动连接，所述定位杆后端滑动连接有第二磁块，所述第二磁块与小头衬套滑动连接。
[0008]优选的，所述第二磁块远离小头衬套中心的一端外侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺旋连接有套筒，所述套筒与小头衬套转动连接。
[0009]优选的，所述胶条为氟橡胶材料，所述胶条内侧呈空心设置。
[0010]优选的，所述滑块的上端面呈凹状设置，且滑块内侧中心位置固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧与小头衬套固定连接。
[0011]优选的，所述滑块为铁制，且滑块共有四个，所述滑块均匀分布在小头衬套内侧。
[0012]优选的，所述磁性轴承与活塞固定连接，所述连接杆的最大转动角度为九十度，所述连接杆的上端面呈T状设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置的第一磁块、磁板、胶条和限位架，在使用时，当曲柄连杆做功时，使曲柄连杆在活塞上转动，根据曲柄连杆的倾斜方向，放倾斜方向呈锐角时，通过曲柄连杆上的磁板吸引活塞上的第一磁块，从而加快曲柄连杆与活塞的做功速度，并且当第一磁块吸引到磁板上时，通过磁板上的胶条进行缓冲，然后使磁板带动限位架在曲柄连杆内滑动，并且使限位架通过第一弹簧进行缓冲，从而提高做功效率，实用性更高；
[0015]2、本技术中，通过设置的磁性轴承、挡圈、定位杆、螺纹杆、滑块、连接杆、卡块和套筒，在使用时，通过转动小头衬套上的套筒，使套筒带动螺纹杆上的第二磁块在小头衬套内滑动，当第二磁块到达指定位置后，通过第二磁块的吸引力吸住滑块，使滑块在定位杆内滑动，从而使滑块将第二弹簧挤压到极致，并且通过滑块内侧的连接杆带动卡块在定位杆和小头衬套内滑动，然后使定位杆带动挡圈固定在小头衬套上，方便安装磁性轴承，从而降低曲柄连杆与活塞之间的摩擦力，延长曲柄连杆的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术磁板的安装结构示意图；
[0018]图3为本技术胶条的安装结构示意图；
[0019]图4为本技术定位杆的安装结构示意图；
[0020]图5为本技术图4的A处结构示意图；
[0021]图6为本技术连接杆的安装结构示意图。
[0022]图中：1
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曲柄连杆、2
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活塞、3
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小头衬套、4
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第一磁块、5
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磁板、6
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胶条、7
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限位架、8
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第一弹簧、9
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磁性轴承、10
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挡圈、11
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定位杆、12
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滑块、13
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连接杆、14
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卡块、15
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第二磁块、16
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螺纹杆、17
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套筒、18
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第二弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种磁吸式曲柄连杆机构，包括曲柄连杆1、活塞2和小头衬套3，活塞2内侧左右两端均固定连接有第一磁块4，曲柄连杆1内侧上端左右两端均滑动连接有磁板5，磁板5远离主题中心的一端外侧固定连接有胶条6，磁板5靠近曲柄连杆1中心的一端外侧固定连接有限位架7，限位架7与曲柄连杆1滑动连接，曲柄连杆1与磁板5滑动连接，限位架7靠近曲柄连杆1中心的一端外侧上下两端均固定连接有第一弹簧8，第一弹簧8与曲柄连杆1固定连接。
[0026]小头衬套3内侧固定连接有磁性轴承9，磁性轴承9与小头衬套3固定连接，磁性轴承9前端滑动连接有挡圈10，挡圈10与小头衬套3滑动连接，挡圈10后端上下两端均固定连接有定位杆11，定位杆11内侧滑动连接有滑块12，滑块12内侧上下两端均转动连接有连接杆13，连接杆13的另一端外侧转动连接有卡块14，卡块14与小头衬套3滑动连接，卡块14与定位杆11滑动连接，定位杆11后端滑动连接有第二磁块15，第二磁块15与小头衬套3滑动连
接，减少小头衬套3与活塞2的摩擦力，延长曲柄连杆1的使用寿命，第二磁块15远离小头衬套3中心的一端外侧固定连接有螺纹杆16，螺纹杆16外侧螺旋连接有套筒17，套筒17与小头衬套3转动连接，方便调节第二磁块15的位置，方便磁性轴承9的更换，胶条6为氟橡胶材料，胶条6内侧呈空心设置，减少第一磁块4对磁板5的冲击，滑块12的上端面呈凹状设置，且滑块12内侧中心位置固定连接有第二弹簧18，第二弹簧18与小头衬套3固定连接，方便挡圈10的安装和拆卸，滑块12为铁制，且滑块12共有四个，滑块12均匀分布在小头衬套3内侧，通过第二磁块15可以将滑块12固定住，磁性轴承9与活塞2固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁吸式曲柄连杆机构，包括曲柄连杆（1）、活塞（2）和小头衬套（3），其特征在于：所述活塞（2）内侧左右两端均固定连接有第一磁块（4），所述曲柄连杆（1）内侧上端左右两端均滑动连接有磁板（5），所述磁板（5）远离主体中心的一端外侧固定连接有胶条（6），所述磁板（5）靠近曲柄连杆（1）中心的一端外侧固定连接有限位架（7），所述限位架（7）与曲柄连杆（1）滑动连接，所述曲柄连杆（1）与磁板（5）滑动连接，所述限位架（7）靠近曲柄连杆（1）中心的一端外侧上下两端均固定连接有第一弹簧（8），所述第一弹簧（8）与曲柄连杆（1）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种磁吸式曲柄连杆机构，其特征在于：所述小头衬套（3）内侧固定连接有磁性轴承（9），所述磁性轴承（9）与小头衬套（3）固定连接，所述磁性轴承（9）前端滑动连接有挡圈（10），所述挡圈（10）与小头衬套（3）滑动连接，所述挡圈（10）后端上下两端均固定连接有定位杆（11），所述定位杆（11）内侧滑动连接有滑块（12），所述滑块（12）内侧上下两端均转动连接有连接杆（13），所述连接杆（13）的另一端外侧转动连接有卡块（14），所述卡块（14）与小头衬套（3）滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：林强，
申请(专利权)人：浙江长宏科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：