一种起子机外壳喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种起子机外壳喷涂装置，属于起子机加工技术领域。一种起子机外壳喷涂装置，包括工作台、夹持组件、吸尘组件、控制组件、升降气缸、震动发生器和喷涂管；本实用新型专利技术设置夹持组件能够将起子机外壳夹持固定，同时能够带动外壳转动，同时设置生升降气缸带动震动发生器与起子机外壳相抵，带动外壳震动，将外壳上的灰尘抖落，同时震动的方式不会受到外壳内部复杂沟壑的影响，配合吸尘组件对灰尘进行吸附，达到彻底清洁的目的，同时设置喷涂管能够对起子机外壳进行喷涂。喷涂管能够对起子机外壳进行喷涂。喷涂管能够对起子机外壳进行喷涂。

【技术实现步骤摘要】
一种起子机外壳喷涂装置


[0001]本技术属于起子机加工
，更具体地说，涉及一种起子机外壳喷涂装置。

技术介绍

[0002]液压起子机是一种广泛使用的电动工具，主要用于部件的组装和拆卸，一般的液压起子机两片对半的外壳和内部零件组成，为了提高起子机的耐腐蚀和耐磨损性能，通常会在外壳喷涂一层防护漆，来起到保护的作用；
[0003]传统的起子机外壳喷涂装置都具有吹扫除尘的功能，以避免外壳上附着的灰尘颗粒影响外壳的正常喷漆，但是起子机外壳内部一般结构复杂，沟壑众多，吹扫的方式往往不能将沟壑间的灰尘吹落，导致无法进行彻底的清洁影响起子机的正常喷漆；因此，提出了一种起子机外壳喷涂装置。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题在于提供一种起子机外壳喷涂装置，它可以实现对起子机的彻底除尘，清洁更加彻底。
[0005]本技术的一种起子机外壳喷涂装置，包括工作台、夹持组件、吸尘组件、控制组件、升降气缸、震动发生器和喷涂管；夹持组件固定安装在工作台上端面，夹持组件输出端固定起子机外壳，控制组件固定安装在工作台上端面上，控制组件输出端与升降气缸和喷涂管连接，带动升降气缸和喷涂管移动；升降气缸输出端与震动发生器固定连接，带动震动发生器上下移动，震动发生器与起子机外壳相抵带动起子机外壳震动；吸尘组件设置在工作台下端，吸尘组件输出端设置在起子机外壳下方进行吸附。
[0006]作为本技术的进一步改进，夹持组件包括夹持气缸、左夹板、转动电机和右夹板；夹持气缸和转动电机均固定安装在工作台上端面，夹持气缸输出端与左夹板转动连接，带动左夹板移动，转动电机输出端与右夹板连接，带动右夹板转动。
[0007]作为本技术的进一步改进，左夹板内端面和右夹板内端面均固定设置有弹簧，弹簧上远离左夹板和右夹板的一端均固定设置有抵板。
[0008]作为本技术的进一步改进，控制组件包括控制气缸和移动座；控制气缸固定安装在工作台上端面，控制气缸输出端与移动座固定连接，带动移动座移动；升降气缸和喷涂管均固定安装在移动座上。
[0009]作为本技术的进一步改进，喷涂管上设置有若干喷嘴。
[0010]作为本技术的进一步改进，吸尘组件包括挡板、吸附腔、集尘框和吸尘管；工作台上端设置有开口，吸附腔上端与开口固定连接，集尘框滑动安装在吸附腔下端，吸尘管一端与吸附腔连通，另一端连接有吸尘风机；挡板滑动安装在工作台上端面，且挡板设置在开口上端，对开口遮挡。
[0011]作为本技术的进一步改进，吸附腔侧壁固定设置有过滤板，吸尘管上与吸附
腔连接的一端固定安装在过滤板上。
[0012]作为本技术的进一步改进，工作台上端面固定设置有导轨，挡板下端面设置有与导轨相适配的滑槽，挡板通过滑槽滑动安装在导轨上。
[0013]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0014]1.本技术设置夹持组件能够将起子机外壳夹持固定，同时能够带动外壳转动，同时设置生升降气缸带动震动发生器与起子机外壳相抵，带动外壳震动，将外壳上的灰尘抖落，同时震动的方式不会受到外壳内部复杂沟壑的影响，配合吸尘组件对灰尘进行吸附，达到彻底清洁的目的，同时设置喷涂管能够对起子机外壳进行喷涂。
[0015]2.本技术设置有夹持组件带动左夹板移动，配合右夹板实现夹紧的目的，同时设置转动电机，能够带动起子机转动；同时设置弹簧和抵板，同时弹簧的设置在震动发生器带动起子机外壳震动时，增加起子机外壳的震动幅度，方便将灰尘抖落。
[0016]3.本技术设置吸尘组件，通过与吸尘风机连接的吸尘管，能够提供吸力，从而经过吸附腔对抖落的灰尘进行吸附，最后落入集尘框内集尘；同时设置挡板，能够对吸附腔进行遮挡，在进行喷涂时，避免漆料落入到吸附腔内，影响设备的正常吸附灰尘。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的具体结构示意图；
[0019]图3为本技术的吸尘组件结构示意图；
[0020]图4为本技术的吸尘组件处剖面结构示意图；
[0021]图5为本技术的左夹板处剖面结构示意图。
[0022]图中标号说明：
[0023]1、工作台；2、夹持组件；201、夹持气缸；202、左夹板；203、转动电机；204、右夹板；205、弹簧；206、抵板；3、吸尘组件；301、挡板；302、吸附腔；303、集尘框；304、吸尘管；305、过滤板；4、控制组件；401、控制气缸；402、移动座；5、升降气缸；6、震动发生器；7、喷涂管；701、喷嘴；8、导轨；9、滑槽。
具体实施方式
[0024]具体实施例一：请参阅图1
‑
5的一种起子机外壳喷涂装置，包括工作台1、夹持组件2、吸尘组件3、控制组件4、升降气缸5、震动发生器6和喷涂管7；
[0025]夹持组件2包括夹持气缸201、左夹板202、转动电机203和右夹板204；夹持气缸201和转动电机203均通过螺钉固定安装在工作台1上端面，夹持气缸201输出端与左夹板202转动连接，带动左夹板202移动，配合右夹板204实现夹持的目的，转动电机203输出端与右夹板204连接，带动右夹板204转动，从而带动起子机外壳转动，配合喷涂管7实现均匀喷涂的目的。同时左夹板202内端面和右夹板204内端面均固定设置有弹簧205，弹簧205上远离左夹板202和右夹板204的一端均固定设置有抵板206；通过弹簧205的设置，能够在震动发生器6带动起子机震动时，增加起子机外壳的震动幅度，方便抖落灰尘。
[0026]控制组件4包括控制气缸401和移动座402；控制气缸401通过螺钉固定安装在工作台1上端面，控制气缸401输出端与移动座402固定连接，带动移动座402移动；升降气缸5和
喷涂管7均固定安装在移动座402上；从而调动升降气缸5和喷涂管7进行移动，喷涂管7与外部漆料桶连接，同时喷涂管7上设置有若干喷嘴701，通过喷嘴701实现喷涂的目的；升降气缸5输出端与震动发生器6固定连接，带动震动发生器6上下移动，震动发生器6与起子机外壳相抵带动起子机外壳震动。
[0027]吸尘组件3包括挡板301、吸附腔302、集尘框303和吸尘管304；工作台1上端设置有开口，吸附腔302上端与开口固定连接，集尘框303滑动安装在吸附腔302下端，吸尘管304一端与吸附腔302连通，另一端连接有吸尘风机，吸附腔302侧壁固定设置有过滤板305，吸尘管304上与吸附腔302连接的一端固定安装在过滤板305上，通过吸尘风机提供吸力，再通过吸附腔302将抖落的灰尘；最后落入集尘框303内集尘；同时设置得过滤板305，能够对灰尘起到过滤的目的，避免出现灰尘堵塞；挡板301滑动安装在工作台1上端面，且挡板301设置在开口上端，对开口遮挡，再进行喷涂时，通过挡板301的遮挡，能够避免出现漆料堵塞吸附腔302的情况；同时工作台1上端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起子机外壳喷涂装置，其特征在于：包括工作台(1)、夹持组件(2)、吸尘组件(3)、控制组件(4)、升降气缸(5)、震动发生器(6)和喷涂管(7)；夹持组件(2)固定安装在工作台(1)上端面，夹持组件(2)输出端固定起子机外壳，控制组件(4)固定安装在工作台(1)上端面上，控制组件(4)输出端与升降气缸(5)和喷涂管(7)连接，带动升降气缸(5)和喷涂管(7)移动；升降气缸(5)输出端与震动发生器(6)固定连接，带动震动发生器(6)上下移动，震动发生器(6)与起子机外壳相抵带动起子机外壳震动；吸尘组件(3)设置在工作台(1)下端，吸尘组件(3)输出端设置在起子机外壳下方进行吸附。2.根据权利要求1所述的一种起子机外壳喷涂装置，其特征在于：夹持组件(2)包括夹持气缸(201)、左夹板(202)、转动电机(203)和右夹板(204)；夹持气缸(201)和转动电机(203)均固定安装在工作台(1)上端面，夹持气缸(201)输出端与左夹板(202)转动连接，带动左夹板(202)移动，转动电机(203)输出端与右夹板(204)连接，带动右夹板(204)转动。3.根据权利要求2所述的一种起子机外壳喷涂装置，其特征在于：左夹板(202)内端面和右夹板(204)内端面均固定设置有弹簧(205)，弹簧(205)上远离左夹板(202)和右夹板(204)的一端均固定设置有抵板(206)。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：林强，
申请(专利权)人：浙江长宏科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：