【技术实现步骤摘要】
一种金属粉末加工用定量上料装置
[0001]本专利技术涉及金属粉末加工
，具体是涉及一种金属粉末加工用定量上料装置。
技术介绍
[0002]粉末冶金是以金属粉末为原料经过压制成型和烧结后形成的金属制品，具有节能、省材、近净成形、环保、经济、高效等优点，能够有效利用原材料制造传统工艺很难铸造出的复杂零件，且适合于大批量生产，故备受工业界的重视。
[0003]采用粉末冶金技术生产形状复杂的零件时，需要通过上料装置将金属粉末上料至压坯内，粉末颗粒在压坯内通过压制力的作用相互接触、摩擦、挤压发生位移和变形，最终成型，但是在金属粉末上料过程中发现金属粉末极易在上料腔内集聚并形成结块、塞状和结拱等多种结构的堵塞现象，并且上料至压坯内的金属粉末过多或过少的情况，均会影响零件压坯成型的效果。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种金属粉末加工用定量上料装置，能够防止金属粉末堵塞在上料腔内，并能够定量上料以保证压坯内金属粉末的量在合理范围内。
[0005]为实现上述目的，本专利...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属粉末加工用定量上料装置，包括安装在底板（1）上的料仓（2），其特征在于，该金属粉末加工用定量上料装置还包括设置在料仓（2）下的进料管（3），所述进料管（3）一端设有气泵（4），所述进料管（3）的另一端设有输料管（5），输料管（5）远离进料管（3）的一端与弧形管（6）连接，所述弧形管（6）远离输料管（5）的一端设有上料腔（7）；所述上料腔（7）包括内壁和外壁，且内壁和外壁之间设有间距用于安装外扩接头（71），所述上料腔（7）的外壁设有外扩腔（72），外扩腔（72）穿过上料腔（7）的外壁与外扩接头（71）贯通连接，所述上料腔（7）的内壁采用光滑的柔性收缩膜（73）结构，所述收缩膜（73）、外扩接头（71）和外扩腔（72）共同形成一封闭空间，所述外扩腔（72）内设有活塞（74）和与活塞（74）相连接的推动机构（75）。2.根据权利要求1所述的一种金属粉末加工用定量上料装置，其特征在于，所述收缩膜（73）为两个关于上料腔（7）中心线对称的半圆型结构。3.根据权利要求2所述的一种金属粉末加工用定量上料装置，其特征在于，所述推动机构（75）包括安装在外扩腔（72）内部的凸轮（751）以及用于驱动凸轮（751）用的电机，所述凸轮（751）靠近收缩膜（73）的一侧设有滑杆（752），所述滑杆（752）的一端穿过安装在外扩腔（72）内部的多个定向架（753）与所述活塞（74）连接，所述滑杆（752）的另一端通过弧形块（754）与凸轮（751）的表面滑动抵接，所述滑杆（752）上套设有弹簧（755），弹簧（755）的一端与离凸轮（751）最近的一个定向架（75...
【专利技术属性】
技术研发人员：于红波，于江海，
申请(专利权)人：徐州威德金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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