【技术实现步骤摘要】
一种具有降温功能的金属工件锻压设备
[0001]本专利技术涉及一种具有降温功能的金属工件锻压设备，属于锻压设备
技术介绍
[0002]在机械加工过程中，锻压为重要的一道工序，锻压工作中，一般仅由冲头移动对工作台上的产品进行工作，锻压的产品会提前进行加热，锻压后，再将产品取出，锻压时加热的产品被冲压成型，同时产生较大的变形，加热的产品会将热量传递至冲头上，在长时间使用后，冲头温度过高，如果持续进行冲压，冲头也会产生形变，因此，需要对冲头进行降温，最好的方法是，每次锻压工作均对其进行降温，生产过程中，一般通过工人手动喷洒冷却液对其降温，占用了人力，提高了成本，普通冲头一般仅由单个驱动杆进行驱动工作，此种驱动方式，会出现冲头受力不均而产生摩擦，长时间使用后，磨损增大，产品使用寿命降低。
技术实现思路
[0003]针对上述现有技术存在的问题，本专利技术提供一种具有降温功能的金属工件锻压设备，能够完成降温工作的锻压设备。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种具有降温功能的金属...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有降温功能的金属工件锻压设备，包括锻压机本体（1）、底座（9）以及用于连接锻压机本体（1）和底座（9）的连接装置，其特征在于，所述锻压机本体（1）的内部安装有可沿上下往复滑动的冲板（6），所述锻压机本体（1）的内部安装有用于驱动冲板（6）移动的驱动机构，所述冲板（6）包括支撑架（61）和冲头（62），所述冲头（62）的内部设有螺旋管（64），所述螺旋管（64）的内部注满冷却液，当冲板（6）在锻压机本体（1）的内部往复滑动的过程中，螺旋管（64）内部的液体为流动状态；所述底座（9）的内部安装有可滑动的工作台（8），所述工作台（8）与驱动机构连接，当驱动机构驱动冲板（6）朝着工作台（8）的方向滑动时，所述工作台（8）朝着冲板（6）的方向相对滑动；所述工作台（8）上安装有喷头，当所述工作台（8）和冲板（6）相向滑动的过程中，所述喷头可朝着冲板（6）表面喷射冷却液；所述锻压机本体（1）的内部开设有内腔（5），所述冲板（6）的上端安装有多个支撑杆（4），所述内腔（5）的侧壁上安装有多个可转动的直齿轮一（15）和直齿轮二（18），所述直齿轮一（15）和直齿轮二（18）的数量总和与支撑杆（4）的数量相同，每个所述直齿轮一（15）对应连接一个支撑杆（4），每个所述直齿轮二（18）对应连接一个支撑杆（4），所述直齿轮一（15）和直齿轮二（18）的侧壁上均铰接有连杆（3），所述连杆（3）和对应的支撑杆（4）相互铰接。2.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的金属工件锻压设备，其特征在于，所述冲板（6）包括支撑架（61）和冲头（62），所述冲头（62）安装在支撑架（61）的底部，所述支撑架（61）的上表面为四边形，所述支撑杆（4）远离连杆（3）的一端周向均匀安装在支撑架（61）的上表面，所述内腔（5）的横截面形状为正八边形，其中间隔分布的四个侧壁分别与支撑架（61）上表面的四条边一一对应，所述直齿轮一（15）和直齿轮二（18）分别安装在间隔分布的四个侧壁上，两个直齿轮一（15）相对布置，两个直齿轮二（18）相对布置。3.根据权利要求2所述的一种具有降温功能的金属工件锻压设备，其特征在于，每两个相邻直齿轮一（15）和直齿轮二（18）之间均转动安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：于红波，于江海，
申请(专利权)人：徐州威德金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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