本发明专利技术公开了一种剪板装置，涉及剪板装置技术领域，具有提高生产效率优点，其技术方案要点是：包括剪板机以及分别设置在剪板机相对两侧的进料口、出料口，所述剪板机靠近进料口的一端设有用于将板材通过进料口推送至剪板机内的推送件，所述剪板机靠近出料口的一端水平设有安装板，且安装板上设有用于对切割后板材进行收集的收集机构。材进行收集的收集机构。材进行收集的收集机构。
【技术实现步骤摘要】
一种剪板装置
[0001]本专利技术涉及剪板装置
，具体为一种剪板装置。
技术介绍
[0002]剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。现有的剪板装置在使用时，需要人工将板材推送至剪板机内，且切割后的板材需要人工收集，操作不便，不利于生产效率的提高，因此本专利技术提供一种解决方案。
技术实现思路
[0003]针对上述存在的技术不足，本专利技术的目的是提供一种剪板装置，具有提高生产效率优点。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0005]本专利技术提供一种剪板装置，包括剪板机以及分别设置在剪板机相对两侧的进料口、出料口，所述剪板机靠近进料口的一端设有用于将板材通过进料口推送至剪板机内的推送件，所述剪板机靠近出料口的一端水平设有安装板，且安装板上设有用于对切割后板材进行收集的收集机构。
[0006]通过采用上述技术方案，当使用时，使用人只需通过推送件将板材从进料口推送至剪板机内即可，当剪板机将板材切割后，推送件推动板材将切割后的板材通过出料口推出，此时切割后的板材则会位于安装板的收集机构上，然后通过收集机构对切割后的板材进行收集即可，提高了生产效率使用简单方便。
[0007]优先地，所述推送件包括水平设置在剪板机靠近进料口一端用于放置板材的放置板，所述放置板背离剪板机的一侧设有第一凹槽，且第一凹槽内水平嵌设有滑板，所述滑板背离第一凹槽槽底的一端位于第一凹槽外并设有L形推板，所述推板的较长一端水平位于放置板的上方并与板材一侧抵触，所述放置板上设有用于驱动滑板从第一凹槽内水平移出或移入的第一驱动件。
[0008]优先地，所述放置板的顶端设有两个相对的支撑板，且两个支撑板之间转动连接有若干滚轴，且各个滚轴均沿支撑板的长度方向均匀分布，各个所述滚轴的外壁顶端均与进料口靠近地面的一侧位于同一水平线上，此时板材位于各个所述滚轴上。
[0009]优先地，所述第一驱动件包括沿滑板的宽度方向水平设置在滑板底端的第一齿条以及设置在放置板底端与第一凹槽连通的连通槽，所述连通槽内相对两侧之间转动连接有与第一齿条相啮合的第一齿轮，且第一齿轮位于第一齿条的下方，所述放置板上设有用于驱动第一齿轮转动的转动件。
[0010]优先地，所述转动件包括相对设置在放置板底端的两个竖直板，且两个竖直板分别位于连通槽的两侧，两个所述竖直板之间转动连接有与第一齿轮相啮合的螺杆，其中一
个所述竖直板上设有用于驱动螺杆转动的第一电机。
[0011]优先地，所述推动件包括沿进料口长度方向水平分布在剪板机靠近进料口一端的若干放置杆，各个所述放置杆背离剪板机的一侧均设有第二凹槽，且各个第二凹槽内均水平嵌设有滑杆，各个所述滑杆背离第二凹槽槽底的一端均位于第二凹槽外并通过连接杆连接，所述连接杆水平设置，所述连接杆顶端水平设有位于各个放置杆上方的回形框，且回形框外壁远离了连接杆的一侧与板材接触，其中一个所述放置杆上设有用于推动回形框通过连接杆带动各个滑杆从第二凹槽内水平移出或移入的第二驱动件。
[0012]优先地，各个所述放置杆的顶端沿放置杆的长度方向均间隔设有若干滚轮，各个所述滚轮的顶端均与进料口靠近地面的一侧位于同一水平线上，此时板材位于各个所述滚轮上。
[0013]优先地，所述第二驱动件包括设置在回形框内壁远离连接杆一端的第二电机以及设置在其中一个所述放置杆一侧的第二齿条，所述第二电机的转动轴一端固定连接有与第二齿条相啮合的第二齿轮。
[0014]优先地，所述收集机构包括设置在安装板顶端的安装槽以及相对设置在安装板顶端的两个固定板，所述安装槽内放置有放置盒，安装板上设有用于带动放置盒竖直上下移动的移动件，两个所述固定板之间转动连接有两个相对的第一转杆，所述放置盒内相对两侧之间转动连接有两个相对的第二转杆，两个所述第一转杆通过若干第一输送带连接，且各个第一输送带均沿第一转杆的长度方向间隔分布，两个所述第二转杆通过若干第二输送带连接，且各个第二输送带均沿第二转杆的长度方向间隔分布，各个输送第一输送带均与各个第二输送带错位分布，其中一个所述固定板上设有用于驱动其中一个第一转杆转动的第一电动机，所述放置盒内一侧设有用于驱动其中一个第二转杆转动的第二电动机，所述安装板的相对两侧均水平设有水平板。
[0015]优先地，所述移动件包括竖直设置在放置盒底端的推块以及水平滑移连接在安装槽内槽底的梯形板，所述推块的底端设有若干滚珠，所述推块的底端面为弧形面，各个所述滚珠沿弧形面的弧度方向均匀分布，所述安装板一侧设有气缸，且气缸的活塞杆一端穿过安装板伸入安装槽内并与梯形板一侧固定连接。
[0016]本专利技术的有益效果在于：当使用时，使用人只需通过推送件将板材从进料口推送至剪板机内即可，当剪板机将板材切割后，推送件推动板材将切割后的板材通过出料口推出，此时切割后的板材则会位于安装板的收集机构上，然后通过收集机构对切割后的板材进行收集即可，提高了生产效率使用简单方便。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本实施例的结构示意图；
[0019]图2为本实施例的用于体现梯形板的结构示意图；
[0020]图3为本实施例的用于体现推板的结构示意图；
[0021]图4为本实施例的用于体现第二齿条的结构示意图；
[0022]图5为本实施例的用于体现第二输送带的结构示意图；
[0023]图6为本实施例的用于体现第一输送带的结构示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]图中：1、剪板机；2、进料口；3、出料口；4、安装板；5、放置板；6、第一凹槽；7、滑板；8、推板；9、支撑板；10、滚轴；12、第一齿条；13、连通槽；14、第一齿轮；15、竖直板；16、螺杆；17、第一电机；18、放置杆；19、第二凹槽；20、滑杆；21、连接杆；22、回形框；23、滚轮；24、第二电机；25、第二齿条；26、第二齿轮；27、安装槽；28、固定板；29、放置盒；30、第一转杆；31、第二转杆；32、第一输送带；33、第二输送带；34、第一电动机；35、第二电动机；36、水平板；37、推块；38、梯形板；39、滚珠；40、气缸。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]一种剪本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种剪板装置，其特征在于，包括剪板机(1)以及分别设置在剪板机(1)相对两侧的进料口(2)、出料口(3)，所述剪板机(1)靠近进料口(2)的一端设有用于将板材通过进料口(2)推送至剪板机(1)内的推送件，所述剪板机(1)靠近出料口(3)的一端水平设有安装板(4)，且安装板(4)上设有用于对切割后板材进行收集的收集机构。2.如权利要求1所述的一种剪板装置，其特征在于，所述推送件包括水平设置在剪板机(1)靠近进料口(2)一端用于放置板材的放置板(5)，所述放置板(5)背离剪板机(1)的一侧设有第一凹槽(6)，且第一凹槽(6)内水平嵌设有滑板(7)，所述滑板(7)背离第一凹槽(6)槽底的一端位于第一凹槽(6)外并设有L形推板(8)，所述推板(8)的较长一端水平位于放置板(5)的上方并与板材一侧抵触，所述放置板(5)上设有用于驱动滑板(7)从第一凹槽(6)内水平移出或移入的第一驱动件。3.如权利要求2所述的一种剪板装置，其特征在于，所述放置板(5)的顶端设有两个相对的支撑板(9)，且两个支撑板(9)之间转动连接有若干滚轴(10)，且各个滚轴(10)均沿支撑板(9)的长度方向均匀分布，各个所述滚轴(10)的外壁顶端均与进料口(2)靠近地面的一侧位于同一水平线上，此时板材位于各个所述滚轴(10)上。4.如权利要求2所述的一种剪板装置，其特征在于，所述第一驱动件包括沿滑板(7)的宽度方向水平设置在滑板(7)底端的第一齿条(12)以及设置在放置板(5)底端与第一凹槽(6)连通的连通槽(13)，所述连通槽(13)内相对两侧之间转动连接有与第一齿条(12)相啮合的第一齿轮(14)，且第一齿轮(14)位于第一齿条(12)的下方，所述放置板(5)上设有用于驱动第一齿轮(14)转动的转动件。5.如权利要求4所述的一种剪板装置，其特征在于，所述转动件包括相对设置在放置板(5)底端的两个竖直板(15)，且两个竖直板(15)分别位于连通槽(13)的两侧，两个所述竖直板(15)之间转动连接有与第一齿轮(14)相啮合的螺杆(16)，其中一个所述竖直板(15)上设有用于驱动螺杆(16)转动的第一电机(17)。6.如权利要求1所述的一种剪板装置，其特征在于，所述推动件包括沿进料口(2)长度方向水平分布在剪板机(1)靠近进料口(2)一端的若干放置杆(18)，各个所述放置杆(18)背离剪板机(1)的一侧均设有第二凹槽(19)，且各个第二凹槽(19)内均水平嵌设有滑杆(20)，各个所述滑杆(20)背离第二凹槽(19)槽底的一端均位于第二凹槽(19)外并通过连接杆(21)连接，所述连...
【专利技术属性】
技术研发人员：于江海，于红波，
申请(专利权)人：徐州威德金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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