本发明专利技术提供了基于变压器外壳加工的自动焊接装置，涉及变压器技术领域，包括：承接框，承接框底面固定连接有水平往复丝杠，水平往复丝杠螺母座底端固定连接有水平电动推杆，水平电动推杆伸缩部末端固定连接有激光焊器，使用者通过控制垂直电动推杆伸缩部向下扩张，使其带动承接框垂直下降至箱沿底部后，通过控制水平电动推杆运转，可以使位于箱沿外侧的四组激光焊器向内侧平移接近箱沿底部与散热架顶端接触的部分，通过控制水平往复丝杠运转带动激光焊器沿变压器外侧立面平移，可以对箱沿底部与散热架顶端接触边缘进行自动焊接，解决了传统焊接装置不便于对箱沿底部与散热架顶端接触边缘进行自动焊接的问题。触边缘进行自动焊接的问题。触边缘进行自动焊接的问题。
【技术实现步骤摘要】
基于变压器外壳加工的自动焊接装置
[0001]本专利技术涉及变压器
，特别涉及基于变压器外壳加工的自动焊接装置。
技术介绍
[0002]变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和磁芯，在电器设备和无线电路中，常用作升降电压、匹配阻抗，安全隔离等，变压器外部的部件需要大量焊接处理，现有变压器外壳加工的自动焊接装置不便于对箱沿底部与散热架顶端接触边缘进行自动焊接，现有焊接装置不便于对四组散热架侧端边缘与四组侧立柱进行同步焊接，现有焊接装置不便于对不同直径焊条进行适配传动和补充。
[0003]现需基于变压器外壳加工的自动焊接装置，以提高对箱沿底部与散热架顶端接触边缘焊接的效果。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本专利技术提供基于变压器外壳加工的自动焊接装置，通过控制水平电动推杆运转，可以使位于箱沿外侧的四组激光焊器向内侧平移接近箱沿底部与散热架顶端接触的部分，通过控制水平往复丝杠运转带动激光焊器沿变压器外侧立面平移，可以对箱沿底部与散热架顶端接触边缘进行自动焊接。
[0005]本专利技术提供了基于变压器外壳加工的自动焊接装置，具体包括：顶往复丝杠、液压缸和散热架传送带；所述散热架传送带设置于顶往复丝杠下方，散热架传送带数量设置为四组，液压缸位于四组散热架传送带内侧；所述液压缸伸缩部顶端固定连接有托举框；所述顶往复丝杠螺母座底部固定连接有垂直电动推杆；所述垂直电动推杆伸缩部底端固定连接有横架，横架底部固定连接有承接框，承接框为矩形框架结构；所述承接框底面固定连接有水平往复丝杠，水平往复丝杠数量设置为四组，水平往复丝杠螺母座底端固定连接有水平电动推杆，水平电动推杆伸缩部末端固定连接有激光焊器；所述承接框边角处底端固定连接有边角底杆，边角底杆数量设置为四组，边角底杆底端固定连接有焊机。
[0006]可选地，所述焊机侧面底部固定连接有焊头，焊头顶面固定连接有焊条储藏仓，焊条储藏仓右端向下倾斜十五度。
[0007]可选地，所述焊条储藏仓底部固定连接有限宽槽，限宽槽底部连接设置有圆形仓，圆形仓左侧端固定连接有步进电机。
[0008]可选地，所述步进电机转轴右端通过同轴连接设置有转轮，转轮转动连接于圆形仓内侧。
[0009]可选地，所述转轮曲侧面开设有弧形槽，弧形槽数量设置为六组，焊条储藏仓右端底部开设有底孔。
[0010]可选地，所述焊条储藏仓右端固定连接有前架，前架前侧立面处顶部固定连接有伺服电机A，伺服电机A转轴底端通过同轴连接设置有丝杆，丝杆外侧通过滑动连接设置有滚珠螺母座，滚珠螺母座前侧通过转动连接设置有锥齿轮A。
[0011]可选地，所述滚珠螺母座前端通过转动连接设置有锥齿轮B，锥齿轮B后侧底部与锥齿轮A相啮合，锥齿轮B前端通过同轴连接设置有传动轮A，锥齿轮A底端通过同轴连接设置有方槽管，方槽管内部开设有方形凹槽，方槽管底部内侧通过滑动连接设置有方杆，方杆底端通过同轴连接设置有锥齿轮C。
[0012]可选地，所述锥齿轮C前侧通过转动连接设置有锥齿轮D，锥齿轮C与锥齿轮D相啮合，前架侧面底部固定连接有伺服电机B，伺服电机B转轴顶部与锥齿轮C同轴连接，锥齿轮D侧端通过同轴连接设置有传动轮B，前架底部通过转动连接设置有承接轮。
[0013]可选地，所述散热架传送带左右两端顶部通过转动连接设置有限位轮，散热架传送带侧端底部固定连接有伺服电机C，散热架传送带底端通过转动连接设置有底轴。
[0014]可选地，所述底轴左右两端通过同轴连接设置有联动齿轮A，底轴侧端与伺服电机C转轴同轴连接，散热架传送带左右两侧顶部通过转动连接设置有联动齿轮B，联动齿轮B通过链条与联动齿轮A相传动，联动齿轮B内侧通过同轴连接设置有侧杆，侧杆内侧立面处固定连接有翻转板，翻转板右端内侧边角处开设有弧形面。
[0015]有益效果根据本专利技术的各实施例的焊接装置与传统焊接装置相比，使用者通过控制垂直电动推杆伸缩部向下扩张，使其带动承接框垂直下降至箱沿底部后，通过控制水平电动推杆运转，可以使位于箱沿外侧的四组激光焊器向内侧平移接近箱沿底部与散热架顶端接触的部分，通过控制水平往复丝杠运转带动激光焊器沿变压器外侧立面平移，可以对箱沿底部与散热架顶端接触边缘进行自动焊接。
[0016]此外，通过设置承接框，使用者通过操控顶往复丝杠运转，使其螺母座底部的垂直电动推杆带动其伸缩部底端固定连接的承接框平移至变压器外壳正上方，通过控制垂直电动推杆运转，可以使其伸缩部带动承接框垂直下降，可以使承接框底部的边角底杆垂直下移至散热架侧端边缘处，通过控制焊机运转，可以使焊头对相邻散热架边缘进行加热焊接，可以使相邻散热架边缘进行焊接的同时，使散热架与其内侧边缘的侧立柱进行同步焊接，通过控制垂直电动推杆伸缩部进行收缩，使其带动四组焊头垂直向上平移，可以使焊头沿散热架边缝处从底部垂直向上焊接，从而可以使四组散热架侧端边缘与四组侧立柱进行同步焊接。
[0017]此外，通过设置转轮，将焊条放置进焊条储藏仓内部后，单组焊条可以通过储存仓底部的限宽槽向下滑动，通过控制步进电机运转，可以使其带动转轮进行步进转动，当转轮曲侧面的弧形槽转动至与限宽槽底部对齐后，可以使单组焊条掉落进弧形槽内部，通过转轮转动可以使弧形槽带动单组焊条向下转动至与底孔对齐，通过重力，可以使焊条在倾斜的焊条储藏仓底部的圆形仓内部通过底孔向右侧滑动至两组传动轮内侧，在焊条用完后可以快速进行补充。
[0018]此外，通过设置丝杆，通过控制伺服电机A运转，可以使其转轴带动丝杆进行转动，通过丝杆转动可以带动其外侧的滚珠螺母座进行垂直方向的平移，从而可以使滚珠螺母座带动传动轮A进行垂直平移，从而可以调整两组传动轮间距，便于对不同直径焊条进行适配传动。
[0019]此外，通过设置传动轮，通过控制伺服电机B运转，可以使伺服电机B转轴带动其底部同轴的锥齿轮C进行转动，可以使锥齿轮C同步带动其侧面啮合的锥齿轮D进行同步转动，
从而使锥齿轮D侧端同轴的传动轮B进行转动，通过锥齿轮C带动其顶部同轴的方杆进行转动，可以使方杆带动与其啮合的方槽管进行转动，可以使方槽管带动其顶部同轴的锥齿轮A进行转动，可以使锥齿轮A带动与其侧面啮合的锥齿轮B进行转动，可以使锥齿轮B带动其侧面同轴的传动轮A进行转动，从而可以使两组传动轮在调节间距的同时进行同步反向转动，从而可以使其对内侧的焊条进行稳定传输。
[0020]此外，通过设置翻转板，通过将变压器外壳外侧的四组散热架放置在四组散热架传送带顶部后，将散热架具有散热片的一端朝下放置在散热架传送带顶部后，通过限位轮对散热架左右两端进行支撑，可以对散热架传输位置进行限位，当散热架向内侧传输时，可以使散热架传输至与翻转板内侧，翻转板侧端通过设置弧形面，可以防止散热架侧端边缘在传输过程中与翻转板末端发生卡位。
[0021]此外，通过设置伺服电机C，散热架向内侧传输至与侧立柱接触后，通过控制伺服电机C运转，可以使其转轴带动底轴进行转动，通过底轴左右两端的联动齿轮A转动后，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.基于变压器外壳加工的自动焊接装置，其特征在于，包括：顶往复丝杠（1）、液压缸（5）和散热架传送带（6）；所述散热架传送带（6）设置于顶往复丝杠（1）下方，散热架传送带（6）数量设置为四组，液压缸（5）位于四组散热架传送带（6）内侧；所述液压缸（5）伸缩部顶端固定连接有托举框（501）；所述顶往复丝杠（1）螺母座底部固定连接有垂直电动推杆（2）；所述垂直电动推杆（2）伸缩部底端固定连接有横架（201），横架（201）底部固定连接有承接框（202），承接框（202）为矩形框架结构；所述承接框（202）底面固定连接有水平往复丝杠（3），水平往复丝杠（3）数量设置为四组，水平往复丝杠（3）螺母座底端固定连接有水平电动推杆（301），水平电动推杆（301）伸缩部末端固定连接有激光焊器（302）；所述承接框（202）边角处底端固定连接有边角底杆（2021），边角底杆（2021）数量设置为四组，边角底杆（2021）底端固定连接有焊机（4）。2.如权利要求1所述基于变压器外壳加工的自动焊接装置，其特征在于，所述焊机（4）侧面底部固定连接有焊头（401），焊头（401）顶面固定连接有焊条储藏仓（402），焊条储藏仓（402）右端向下倾斜十五度。3.如权利要求2所述基于变压器外壳加工的自动焊接装置，其特征在于，所述焊条储藏仓（402）底部固定连接有限宽槽（4021），限宽槽（4021）底部连接设置有圆形仓，圆形仓左侧端固定连接有步进电机（403）。4.如权利要求3所述基于变压器外壳加工的自动焊接装置，其特征在于，所述步进电机（403）转轴右端通过同轴连接设置有转轮（4031），转轮（4031）转动连接于圆形仓内侧。5.如权利要求4所述基于变压器外壳加工的自动焊接装置，其特征在于，所述转轮（4031）曲侧面开设有弧形槽（4032），弧形槽（4032）数量设置为六组，焊条储藏仓（402）右端底部开设有底孔（404）。6.如权利要求2所述基于变压器外壳加工的自动焊接装置，其特征在于，所述焊条储藏仓（402）右端固定连接有前架（405），前架（405）前侧立面处顶部固定连接有伺服电机A（4051），伺服电机A（4051）转...
【专利技术属性】
技术研发人员：岡田泰元，岸健一，中上静，李欣，菅野衛，
申请(专利权)人：艾芦精密机械江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：
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