一种色选机用分料斗制造技术

本实用新型专利技术涉及分料斗技术领域，且公开了一种色选机用分料斗，包括上斗和击打部件，所述上斗的下端安装有下斗，所述下斗的内部转动连接有旋转套，所述下斗的一侧安装有电机，所述电机用于驱动下斗旋转，所述旋转套上还滑动连接有刮板，所述击打部件包括安装在上斗一侧的焊接板，所述焊接板上安装有短轴，所述短轴的外表面套设有连接套，所述连接套的下端安装有连接板，所述连接板上且靠近下斗的位置处安装有橡胶块，所述橡胶块可操作地的击打下斗。本实用新型专利技术通过旋转连接板，使得连接板带动橡胶块移动，利用橡胶块击打在下斗上，以此实现敲打震动，让下斗内部原料震动下落，减少堵塞情况。情况。情况。

【技术实现步骤摘要】
一种色选机用分料斗


[0001]本技术涉及分料斗
，具体为一种色选机用分料斗。

技术介绍

[0002]色选机是用于散体物料品质检测和分级的一种无损分选设备,在粮食、食品、颜料化工等行业有着广泛的应用，对分选难度大的再生塑料片、塑料颗粒、玉米、各种豆类、各种大米、矿石、辣椒、花椒、蒜米、瓜子类、葡萄干、种子、中药、海米、虾皮、丁香鱼、玻璃、金属、同色杆等恶性杂质及特种物料分选效果都十分显著色选机是根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备，目前色选机被用于散体物料或包装工业品、食品品质检测和分级领域，而往色选机内部投入原料就需要分料斗。
[0003]现有的分料斗在分料时可能会存在堵塞的现象，进而需要人工敲打分料斗，让原料下落，但是由于色选机体型较大，且分料斗安装的位置较高，进而导致人工操作难度大。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种色选机用分料斗，具备堵塞情况少的有益效果。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种色选机用分料斗，包括：
[0006]上斗；
[0007]击打部件；
[0008]所述上斗的下端安装有下斗，所述下斗的内部转动连接有旋转套，所述下斗的一侧安装有电机，所述电机用于驱动下斗旋转，所述旋转套上还滑动连接有刮板；
[0009]所述击打部件包括安装在上斗一侧的焊接板，所述焊接板上安装有短轴，所述短轴的外表面套设有连接套，所述连接套的下端安装有连接板，所述连接板上且靠近下斗的位置处安装有橡胶块，所述橡胶块可操作地的击打下斗。
[0010]作为本技术所述色选机用分料斗的一种可选方案，其中：所述旋转套的内壁还安装有第一弹簧，所述第一弹簧的上端安装有第一支撑板，所述第一支撑板与刮板相连接；
[0011]所述旋转套的内壁呈环形阵列安装有若干第一凸条，所述电机的一端安装有伸出轴，所述伸出轴的一端安装有方柱，所述方柱的一端连接有锥杆，所述锥杆滑动连接在旋转套的内部，且所述锥杆的外表面还安装有第二凸条，所述第二凸条可操作地抵触在第一凸条上；
[0012]所述伸出轴的外表面还安装有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与锥杆相连接，所述短轴的外表面还安装有扭矩弹簧，所述扭矩弹簧的一端与连接套的一端相连接。
[0013]作为本技术所述色选机用分料斗的一种可选方案，其中：所述连接板的下端还安装有弧块，所述弧块呈半圆状。
[0014]作为本技术所述色选机用分料斗的一种可选方案，其中：所述第二凸条上设置有第三斜面，所述第三斜面用于抵触在弧块上。
[0015]作为本技术所述色选机用分料斗的一种可选方案，其中：所述第一支撑板的两侧均设置有第二斜面。
[0016]作为本技术所述色选机用分料斗的一种可选方案，其中：所述锥杆的一端设置有第一斜面，所述第一斜面用于与第二斜面相抵触。
[0017]作为本技术所述色选机用分料斗的一种可选方案，其中：所述方柱呈方形，且所述方柱滑动连接在锥杆的内壁。
[0018]作为本技术所述色选机用分料斗的一种可选方案，其中：所述上斗的一端安装有第二支撑板。
[0019]作为本技术所述色选机用分料斗的一种可选方案，其中：所述上斗的内壁靠近第二支撑板的位置还安装有斜板。
[0020]本技术具备以下有益效果：
[0021]1、该色选机用分料斗，通过旋转连接板，使得连接板带动橡胶块移动，利用橡胶块击打在下斗上，以此实现敲打震动，让下斗内部原料震动下落。
[0022]2、该色选机用分料斗，通过旋转套带动刮板刮取原料，使得刮板可以疏通下斗的内壁，辅助原料下落。
[0023]3、该色选机用分料斗，利用若干个第二凸条不断的击打连接板左右摆动，以此实现连接板可以带动橡胶块往复击打在下斗上。
附图说明
[0024]图1为本技术整体的结构示意图。
[0025]图2为本技术整体的侧视图。
[0026]图3为本技术图2的A处局部结构示意图。
[0027]图中：1、上斗；2、下斗；3、斜板；4、第二支撑板；5、电机；6、旋转套；7、刮板；8、第一支撑板；9、第一弹簧；10、锥杆；11、第一斜面；12、第二斜面；13、第一凸条；14、第二凸条；15、第三斜面；16、方柱；17、伸出轴；18、第二弹簧；19、连接板；20、弧块；21、橡胶块；22、短轴；23、连接套；24、扭矩弹簧；25、焊接板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例1
[0030]请参阅图1
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3，一种色选机用分料斗，包括上斗1和击打部件，其中上斗1的下端安装有下斗2，下斗2的内部转动连接有旋转套6，下斗2的一侧安装有电机5，电机5用于驱动下斗2旋转，旋转套6上还滑动连接有刮板7；
[0031]击打部件包括安装在上斗1一侧的焊接板25，焊接板25上安装有短轴22，短轴22的外表面套设有连接套23，连接套23的下端安装有连接板19，连接板19上且靠近下斗2的位置处安装有橡胶块21，橡胶块21可操作地的击打下斗2。
[0032]现有的分料斗在分料时可能会存在堵塞的现象，进而需要人工敲打分料斗，让原料下落，但是由于色选机体型较大，且分料斗安装的位置较高，进而导致人工操作难度大，因此为了减小原料堵塞分料斗的现象，该装置在下斗2的内壁转动连接有旋转套6，通过旋转套6带动刮板7刮取原料，使得刮板7可以疏通下斗2的内壁，辅助原料下落；
[0033]具体的根据图2所示，当下斗2的内壁堵塞时，通过电机5驱动旋转套6旋转，旋转套6带动刮板7旋转，利用刮板7挖取下斗2内壁的原料，以此辅助原料下落，减少原料堵塞的情况发生；
[0034]敲打震动：根据图3所示，通过旋转连接板19，使得连接板19带动橡胶块21移动，利用橡胶块21击打在下斗2上，以此实现敲打震动，让下斗2内部原料震动下落。
[0035]进一步的，旋转套6的内壁还安装有第一弹簧9，第一弹簧9的上端安装有第一支撑板8，第一支撑板8与刮板7相连接；
[0036]旋转套6的内壁呈环形阵列安装有若干第一凸条13，电机5的一端安装有伸出轴17，伸出轴17的一端安装有方柱16，方柱16的一端连接有锥杆10，锥杆10滑动连接在旋转套6的内部，且锥杆10的外表面还安装有第二凸条14，第二凸条14可操作地抵触在第一凸条13上；
[0037]伸出轴17的外表面还安装有第二弹簧18，第二弹簧18的另一端与锥杆10相连接，短轴22的外表面还安装有扭矩弹簧24，扭矩弹簧24的一端与连接套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种色选机用分料斗，其特征在于，包括：上斗(1)；击打部件；所述上斗(1)的下端安装有下斗(2)，所述下斗(2)的内部转动连接有旋转套(6)，所述下斗(2)的一侧安装有电机(5)，所述电机(5)用于驱动下斗(2)旋转，所述旋转套(6)上还滑动连接有刮板(7)；所述击打部件包括安装在上斗(1)一侧的焊接板(25)，所述焊接板(25)上安装有短轴(22)，所述短轴(22)的外表面套设有连接套(23)，所述连接套(23)的下端安装有连接板(19)，所述连接板(19)上且靠近下斗(2)的位置处安装有橡胶块(21)，所述橡胶块(21)可操作地的击打下斗(2)。2.根据权利要求1所述的色选机用分料斗，其特征在于：所述旋转套(6)的内壁还安装有第一弹簧(9)，所述第一弹簧(9)的上端安装有第一支撑板(8)，所述第一支撑板(8)与刮板(7)相连接；所述旋转套(6)的内壁呈环形阵列安装有若干第一凸条(13)，所述电机(5)的一端安装有伸出轴(17)，所述伸出轴(17)的一端安装有方柱(16)，所述方柱(16)的一端连接有锥杆(10)，所述锥杆(10)滑动连接在旋转套(6)的内部，且所述锥杆(10)的外表面还安装有第二凸条(14)，所述第二凸条(14)可操作地抵触在第一凸条(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：中上静，
申请(专利权)人：艾芦精密机械江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：