一种用于球化剂加工的分层式筛分装置制造方法及图纸

技术编号:34489507 阅读:18 留言:0更新日期:2022-08-10 09:07
本实用新型专利技术公开了一种用于球化剂加工的分层式筛分装置,包括框架,框架的中部内侧设置有内架,且框架和内架的连接处下端安装有托杆,托杆的上侧设置有筛网,框架的外侧表面固定设置有侧块,且侧块的外侧之间通过固定杆相互连接,框架的最上端顶部设置有顶架,且顶架的左侧上部表面开设有进料口,电机的下端安装有转盘,安装板位于内架的上侧,安装板的右端表面固定安装有侧杆,且侧杆的中部外侧套有固定块,安装板的中部下侧设置有连接条,且安装板通过连接条与下侧的安装板相互连接,框架的下端底部安装有底架。该用于球化剂加工的分层式筛分装置,能够将原料筛分成不同的大小,并且拆卸化结构,方便操作人员的安装使用。方便操作人员的安装使用。方便操作人员的安装使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于球化剂加工的分层式筛分装置


[0001]本技术涉及球化剂
,具体为一种用于球化剂加工的分层式筛分装置。

技术介绍

[0002]球化剂的发展对促进球铁生产起着重要的作用,铈是很早被确认的球化剂,当时铈的来源稀少,对铁水成分要求苛刻,使铈球铁无法用于工业生产,镁球化剂才使球铁获得工业规模的生产应用,由纯镁到镁镍、镁铜、镁硅铁合金球化剂的发展,促进了球铁生产的扩大,我国普遍使用的球化剂是硅铁稀土镁合金。
[0003]在现有的筛分装置中,往往只能够对原料进行固定尺寸的筛选,无法根据自身的需要,将原料筛分成不同的大小,导致自身的实用性较差。针对上述问题,在原有筛分装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于球化剂加工的分层式筛分装置,解决了在现有的筛分装置中,往往只能够对原料进行固定尺寸的筛选,无法根据自身的需要,将原料筛分成不同的大小,导致自身的实用性较差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于球化剂加工的分层式筛分装置,包括框架,所述框架的中部内侧设置有内架,且框架和内架的连接处下端安装有托杆,所述托杆的上侧设置有筛网,且托杆和筛网之间通过安装块相互连接,所述框架的外侧表面固定设置有侧块,且侧块的外侧之间通过固定杆相互连接,所述框架的最上端顶部设置有顶架,且顶架的左侧上部表面开设有进料口,并且顶架的中部上侧设置有电机,所述电机的下端安装有转盘,且转盘的下端位于安装板的内部,所述安装板位于内架的上侧,且安装板和内架的连接处设置有限位板,所述安装板的右端表面固定安装有侧杆,且侧杆的中部外侧套有固定块,并且固定块的下端底部固定安装有刮板,同时刮板位于筛网的上侧,所述安装板的中部下侧设置有连接条,且安装板通过连接条与下侧的安装板相互连接,所述框架的下端底部安装有底架,且底架的外侧下部安装有套板,并且套板的下端底部表面设置有支撑腿。
[0008]优选的,所述筛网通过安装块与托杆构成拆卸安装结构,且安装块与托杆的连接方式为嵌套连接。
[0009]优选的,所述侧块通过固定杆与侧块构成拆卸安装结构,且固定杆与侧块的连接方式为嵌套连接,并且侧块和框架为一体化结构。
[0010]优选的,所述顶架和框架的上端连接面相互贴合。
[0011]优选的,所述安装板通过转盘与内架构成转动结构,且安装板和转盘的连接面相
互贴合。
[0012]优选的,所述刮板通过固定块与侧杆构成拆卸安装结构,且刮板的下端表面和筛网相互贴合。
[0013]优选的,所述底架与框架构成拆卸安装结构,且底架与套板的连接面相互贴合。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种用于球化剂加工的分层式筛分装置。具备以下有益效果:
[0016](1)、该用于球化剂加工的分层式筛分装置,通过侧块的使用,能够对固定杆进行连接,之后便可对不同个数的框架进行连接,之后便可对不同孔径的筛网进行安装固定,从而使该装置能够根据自身的需要,将原料处理成不同的大小,提高了该装置的实用性。
[0017](2)、该用于球化剂加工的分层式筛分装置,通过刮板的使用,能够对原料进行推动,同时可以避免原料残留在装置的内部,方便操作人员之后的清洁,同时拆卸化结构,能够方便操作人员的组装使用。
附图说明
[0018]图1为本技术剖面主视结构示意图;
[0019]图2为本技术安装板主视结构示意图;
[0020]图3为本技术框架横切面俯视结构示意图;
[0021]图4为本技术框架剖面主视结构示意图。
[0022]图中:1、框架;2、内架;3、托杆;4、筛网;5、安装块;6、侧块;7、固定杆;8、顶架;9、进料口;10、电机;11、转盘;12、安装板;13、限位板;14、侧杆;15、固定块;16、刮板;17、连接条;18、底架;19、套板;20、支撑腿。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:一种用于球化剂加工的分层式筛分装置,包括框架1、内架2、托杆3、筛网4、安装块5、侧块6、固定杆7、顶架8、进料口9、电机10、转盘11、安装板12、限位板13、侧杆14、固定块15、刮板16、连接条17、底架18、套板19和支撑腿20,框架1的中部内侧设置有内架2,且框架1和内架2的连接处下端安装有托杆3,托杆3的上侧设置有筛网4,且托杆3和筛网4之间通过安装块5相互连接,框架1的外侧表面固定设置有侧块6,且侧块6的外侧之间通过固定杆7相互连接,框架1的最上端顶部设置有顶架8,且顶架8的左侧上部表面开设有进料口9,并且顶架8的中部上侧设置有电机10,电机10的下端安装有转盘11,且转盘11的下端位于安装板12的内部,安装板12位于内架2的上侧,且安装板12和内架2的连接处设置有限位板13,安装板12的右端表面固定安装有侧杆14,且侧杆14的中部外侧套有固定块15,并且固定块15的下端底部固定安装有刮板16,同时刮板16位于筛网4的上侧,安装板12的中部下侧设置有连接条17,且安装板12通过连接条17与下侧的安装板12相互连接,框架1的下端底部安装有底架18,且底架18的外侧下部安装有套板19,并
且套板19的下端底部表面设置有支撑腿20;
[0025]筛网4通过安装块5与托杆3构成拆卸安装结构,且安装块5与托杆3的连接方式为嵌套连接,使该装置通过安装块5和托杆3的连接,之后便可对筛网4进行安装固定,之后便可通过筛网4对原料进行处理;
[0026]侧块6通过固定杆7与侧块6构成拆卸安装结构,且固定杆7与侧块6的连接方式为嵌套连接,并且侧块6和框架1为一体化结构,使该装置通过侧块6的使用,能够对固定杆7进行连接,之后通过固定杆7的使用,便可对两个侧块6进行连接,进而使两个框架1进行安装固定;
[0027]顶架8和框架1的上端连接面相互贴合,使该装置通过将顶架8和框架1的上端相互连接,之后便可对上端的安装板12和转盘11相互连接,从而通过转盘11能够使安装板12进行转动;
[0028]安装板12通过转盘11与内架2构成转动结构,且安装板12和转盘11的连接面相互贴合,通过安装板12和转盘11的连接,能够对外侧的的侧杆14进行转动,之后通过固定块15的连接,便可对刮板16进行转动;
[0029]刮板16通过固定块15与侧杆14构成拆卸安装结构,且刮板16的下端表面和筛网4相互贴合,使该本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于球化剂加工的分层式筛分装置,包括框架(1),其特征在于:所述框架(1)的中部内侧设置有内架(2),且框架(1)和内架(2)的连接处下端安装有托杆(3),所述托杆(3)的上侧设置有筛网(4),且托杆(3)和筛网(4)之间通过安装块(5)相互连接,所述框架(1)的外侧表面固定设置有侧块(6),且侧块(6)的外侧之间通过固定杆(7)相互连接,所述框架(1)的最上端顶部设置有顶架(8),且顶架(8)的左侧上部表面开设有进料口(9),并且顶架(8)的中部上侧设置有电机(10),所述电机(10)的下端安装有转盘(11),且转盘(11)的下端位于安装板(12)的内部,所述安装板(12)位于内架(2)的上侧,且安装板(12)和内架(2)的连接处设置有限位板(13),所述安装板(12)的右端表面固定安装有侧杆(14),且侧杆(14)的中部外侧套有固定块(15),并且固定块(15)的下端底部固定安装有刮板(16),同时刮板(16)位于筛网(4)的上侧,所述安装板(12)的中部下侧设置有连接条(17),且安装板(12)通过连接条(17)与下侧的安装板(12)相互连接,所述框架(1)的下端底部安装有底架(18),且底架(18)的外侧下部安装有套板(19),并且套板(19)的下端底部...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡兆安马文博
申请(专利权)人:安徽华仕新材有限公司
类型:新型
国别省市:

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