一种烟弹生产涂胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烟弹生产涂胶装置，包括连接板；第一驱动装置，第一驱动装置固设在连接板上，第一驱动装置具有竖向的驱动行程；安装座，安装座与第一驱动装置连接，能够沿第一驱动装置的驱动行程移动，安装座上设有涂胶组件，涂胶组件能够对位于其上方的烟弹纸管底部进行涂胶；本实用新型专利技术的烟弹生产涂胶装置，能够对烟弹的纸管底部进行涂胶，涂胶均匀且涂胶量一致，高效生产的同时还能有效保证产品质量。品质量。品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种烟弹生产涂胶装置


[0001]本技术涉及电子烟生产
，特别涉及一种烟弹生产涂胶装置。

技术介绍

[0002]电子烟包括烟筒组件、雾化器和烟弹，其中烟弹属于消耗品，需求量大。烟弹主要由纸管、泡棉和颗粒料构成，颗粒料被封装在纸管内部，纸管的一端填充有泡棉，另一端便是用纸片胶粘密封。纸片的胶粘需要进行涂胶工序，依靠人工对纸管的涂胶效率低，且涂胶量不均匀，易造成产品缺陷。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种烟弹生产涂胶装置，能够对烟弹的纸管底部进行涂胶，涂胶均匀且涂胶量一致，高效生产的同时还能有效保证产品质量。
[0004]根据本技术实施例的烟弹生产涂胶装置，包括：连接板；
[0005]第一驱动装置，所述第一驱动装置固设在所述连接板上，所述第一驱动装置具有竖向的驱动行程；
[0006]安装座，所述安装座与所述第一驱动装置连接，能够沿所述第一驱动装置的驱动行程移动，所述安装座上设有涂胶组件，所述涂胶组件能够对位于其上方的烟弹纸管底部进行涂胶。
[0007]根据本技术实施例的烟弹生产涂胶装置，至少具有如下技术效果：连接板设置在烟弹纸管输送线的下方，第一驱动装置固设在连接板上，且竖向设置，即能够驱动安装座朝向烟弹纸管输送线靠近或远离，使得涂胶组件与烟弹纸管底部接触以涂胶，涂胶完毕后，第一驱动装置再驱动安装座远离让位。
[0008]在本技术的一些实施例中，还设有第二驱动装置，所述第二驱动装置具有水平方向上的驱动行程，所述连接板连接在所述第二驱动装置上，能够沿所述第二驱动装置的驱动行程方向移动。
[0009]在本技术的一些实施例中，所述涂胶组件包括盛胶盒、粘胶皮带、多个滚筒和第三驱动装置，所述盛胶盒设置在所述安装座上，多个所述滚筒横跨设置在所述安装座上，位于所述盛胶盒的上方，所述粘胶皮带安装在所述滚筒上，使得位于上部的所述粘胶皮带形成涂胶端，位于下部的所述粘胶皮带形成粘胶端，所述粘胶端与所述盛胶盒内的胶液接触，所述第三驱动装置与所述滚筒连接，以驱动所述滚筒转动，带动所述粘胶皮带移动。
[0010]在本技术的一些实施例中，所述安装座上还设有滚胶筒，所述滚胶筒能够绕自身轴线转动，所述滚胶筒与所述滚筒平行，且位于所述盛胶盒和所述粘胶皮带之间，使得所述滚胶筒既与所述盛胶盒内的胶液接触，又与所述粘胶皮带接触以上胶。
[0011]在本技术的一些实施例中，设有三个所述滚胶筒，所述滚胶筒之间互相平行堆叠，使得其截面的轴心连线呈三角形，所述粘胶皮带从三个所述滚胶筒的中心穿过，且与
所述滚胶筒接触，所述粘胶皮带将所述滚胶筒分隔为两组，所述粘胶皮带的上胶一侧为两个所述滚胶筒，其能够与胶液接触，对侧为一个所述滚胶筒。
[0012]在本技术的一些实施例中，位于所述粘胶皮带的上胶一侧的两个所述滚胶筒的端部均设有第一齿轮，剩余一所述滚胶筒的端部设有第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮位于所述滚胶筒的同一端，所述第一齿轮均与所述第二齿轮啮合传动。
[0013]在本技术的一些实施例中，所述第一驱动装置包括驱动气缸和活塞杆，所述驱动气缸固设在所述连接板上，所述活塞杆竖向插装在所述驱动气缸内，能够沿所述驱动气缸的驱动行程移动，所述活塞杆的伸出端与所述安装座连接。
[0014]在本技术的一些实施例中，所述连接板上还设有两导向杆，两所述导向杆插装在所述连接板上，均与所述第一驱动装置的驱动行程平行，所述导向杆的一端与所述安装座连接，所述导向杆能够沿自身的轴线方向移动。
[0015]在本技术的一些实施例中，所述导向杆与所述连接板之间设有润滑套筒，所述润滑套筒固定在所述连接板上，所述导向杆插装在所述润滑套筒中。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例的局部结构放大图；
[0020]图3为本技术实施例的正视图；
[0021]图4为本技术实施例的右视图。
[0022]附图标记：
[0023]连接板100、导向杆110、润滑套筒120、第一驱动装置200、驱动气缸210、活塞杆220、第二驱动装置300、安装座400、滚胶筒410、第一齿轮411、第二齿轮412、涂胶组件500、盛胶盒510、粘胶皮带520、滚筒530、烟弹纸管600。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第
一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0027]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1所示，根据本技术实施例的烟弹生产涂胶装置，包括：连接板100；
[0029]第一驱动装置200，第一驱动装置200固设在连接板100上，第一驱动装置200具有竖向的驱动行程；
[0030]安装座400，安装座400与第一驱动装置200连接，能够沿第一驱动装置200的驱动行程移动，安装座400上设有涂胶组件500，涂胶组件500能够对位于其上方的烟弹纸管底部进行涂胶。
[0031]烟弹生产涂胶装置用于安装在烟弹生产线的前端，具体的，将连接板100安装在烟弹纸管输送线的下方，烟弹纸管600一般是竖直排列放置，在烟弹纸管输送线上移动。
[0032]第一驱动装置200固设在连接板100上，竖向设置，即第一驱动装置200能够驱动安装座400朝向烟弹纸管输送线靠近或远离，烟弹纸管600按固定数量为一组，在烟弹纸管输送线上间隔运输，当一组烟弹纸管600移动至安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟弹生产涂胶装置，其特征在于，包括：连接板(100)；第一驱动装置(200)，所述第一驱动装置(200)固设在所述连接板(100)上，所述第一驱动装置(200)具有竖向的驱动行程；安装座(400)，所述安装座(400)与所述第一驱动装置(200)连接，能够沿所述第一驱动装置(200)的驱动行程移动，所述安装座(400)上设有涂胶组件(500)，所述涂胶组件(500)能够对位于其上方的烟弹纸管底部进行涂胶。2.根据权利要求1所述的烟弹生产涂胶装置，其特征在于，还设有第二驱动装置(300)，所述第二驱动装置(300)具有水平方向上的驱动行程，所述连接板(100)连接在所述第二驱动装置(300)上，能够沿所述第二驱动装置(300)的驱动行程方向移动。3.根据权利要求1所述的烟弹生产涂胶装置，其特征在于，所述涂胶组件(500)包括盛胶盒(510)、粘胶皮带(520)、多个滚筒(530)和第三驱动装置，所述盛胶盒(510)设置在所述安装座(400)上，多个所述滚筒(530)横跨设置在所述安装座(400)上，位于所述盛胶盒(510)的上方，所述粘胶皮带(520)安装在所述滚筒(530)上，使得位于上部的所述粘胶皮带(520)形成涂胶端，位于下部的所述粘胶皮带(520)形成粘胶端，所述粘胶端与所述盛胶盒(510)内的胶液接触，所述第三驱动装置与所述滚筒(530)连接，以驱动所述滚筒(530)转动，带动所述粘胶皮带(520)移动。4.根据权利要求3所述的烟弹生产涂胶装置，其特征在于，所述安装座(400)上还设有滚胶筒(410)，所述滚胶筒(410)能够绕自身轴线转动，所述滚胶筒(410)与所述滚筒(530)平行，且位于所述盛胶盒(510)和所述粘胶皮带(520)之间，使得所述滚胶筒(410)既与所述盛胶盒(510)内的胶液接触，又与所述粘胶皮带(520)接触以上胶。5.根据权利要求4所述的烟...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘存云，王军，唐志勇，
申请(专利权)人：金鹏科技长沙有限公司，
类型：新型
国别省市：