一种吸油棉切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吸油棉切割机，涉及吸油棉生产机械技术领域，包括刀架，刀架上设有多把条形的切割刀，切割刀之间互相平行，且沿垂直于刀刃的方向间隔排列；置料板设置在刀架的下方，置料板朝向刀架的表面上开设有多个用于放置吸油棉的料槽，每把切割刀下的料槽沿切割刀的刀刃方向排列，以形成一组料槽组，每组料槽组上均开设有让刀槽，让刀槽沿切割刀的刀刃方向贯穿料槽组；导向驱动装置连接刀架，导向驱动装置具有带动刀架沿切割刀的刀刃方向移动的导向行程，以及带动刀架移动以靠近或远离置料板的导向行程。本实用新型专利技术的吸油棉切割机，能够自动对多个吸油棉进行切割，切割效率高，且切割质量一致性好。且切割质量一致性好。且切割质量一致性好。

【技术实现步骤摘要】
一种吸油棉切割机


[0001]本技术涉及吸油棉生产机械
，特别涉及一种吸油棉切割机。

技术介绍

[0002]吸油棉常用于电子烟内，吸附电子烟油。而吸油棉的端部需要沿轴向方向进行切割，以形成一条割缝，来匹配其他零部件，将吸油棉卡装在电子烟内。目前吸油棉的切割均采用人工的方式，使用剪刀进行剪切产生割缝。上述加工方式产生的割缝深浅不一，还可能存在偏移，即割缝不经过吸油棉的轴心，导致装配吸油棉后，吸油棉的定位存在偏差，吸附效果差。此外，人工方式进行切割的效率也低，产能小。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种吸油棉切割机，能够自动对多个吸油棉进行切割，切割效率高，且切割质量一致性好。
[0004]根据本技术实施例的吸油棉切割机，包括：刀架，所述刀架上设有多把条形的切割刀，所述切割刀之间互相平行，且沿垂直于刀刃的方向间隔排列；
[0005]置料板，所述置料板设置在所述刀架的下方，所述置料板朝向所述刀架的表面上开设有多个用于放置吸油棉的料槽，每把所述切割刀下的所述料槽沿所述切割刀的刀刃方向排列，以形成一组料槽组，每组所述料槽组上均开设有让刀槽，所述让刀槽沿所述切割刀的刀刃方向贯穿所述料槽组；
[0006]导向驱动装置，所述导向驱动装置连接所述刀架，所述导向驱动装置具有带动所述刀架沿所述切割刀的刀刃方向移动的导向行程，以及带动所述刀架移动以靠近或远离所述置料板的导向行程。
[0007]根据本技术实施例的吸油棉切割机，至少具有如下有益效果：待切割的吸油棉插装在置料板上的料槽中，料槽对吸油棉起到固定和定位作用；导向驱动装置能够带动刀架移动，首先带动刀架朝向置料板移动，在切割刀接触到吸油棉后，同步带动刀架沿刀刃方向往复移动，即实现了边切割边下移，对吸油棉切割出割缝；置料板上设置让刀槽，以避让切割刀，使切割刀能够对料槽内的吸油棉切割，而不破坏置料板；每一把切割刀对应一组料槽组，可以同时切割多个吸油棉，切割位置一致，切割深度一致，从而保证切割质量一致性好。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述导向驱动装置包括第一导向轨、第一驱动装置、安装板、第二导向轨和第二驱动装置，所述第一导向轨设置在所述置料板的侧方，所述第一导向轨具有靠近或远离所述置料板的导向行程，所述安装板连接在所述第一导向轨上，所述第一驱动装置与所述安装板传动连接，以驱动所述安装板沿所述第一导向轨的导向行程移动，所述第二导向轨设置在所述安装板朝向所述置料板的一面上，所述刀架连接在所述第二导向轨上，且所述切割刀的刀刃方向平行于所述第二导向轨的导向行程，所述
第二驱动装置与所述刀架传动连接，以驱动所述刀架沿所述第二导向轨的导向行程移动。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述第二驱动装置包括第二电机、偏心轴和连接板，所述第二电机固定在所述安装板上，所述连接板固定在所述刀架上，所述连接板上开设有条形孔，所述条形孔的长边与所述第二导向轨的导向行程垂直，所述偏心轴的一端与所述第二电机传动连接，另一端插装在所述条形孔内。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述第一驱动装置包括第一电机、丝杆和滑套，所述丝杆平行于所述第一导向轨的导向行程设置，所述第一电机固定在所述第一导向轨的一端，所述第一电机与所述丝杆的一端传动连接，所述滑套套装在所述丝杆上，随所述丝杆转动而移动，所述滑套还与所述安装板固定连接。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述刀架的下方还设有输送装置，所述输送装置的输送路径与所述刀架的移动路径具有重合处，所述置料板放置在所述输送装置上，所述输送装置上设有定位装置，所述定位装置能将所述置料板阻挡固定在所述刀架的下方，且让刀槽与所述切割刀对齐。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述输送装置包括支撑架、传输带和第三驱动装置，所述支撑架设置在所述刀架的下方，所述支撑架上间隔架设有多个滚筒，所述滚筒沿所述支撑架的长度方向排列，且所述滚筒的轴线垂直于所述支撑架的长度方向，所述传输带连接在所述滚筒上，所述第三驱动装置与所述滚筒传动连接，所述传输带具有沿所述支撑架的长度方向的输送行程，所述置料板放置在所述传输带的上表面。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述定位装置包括一对定位气缸，两所述定位气缸设置在所述支撑架上，且位于所述传输带的两侧，所述定位气缸连接有与之配合的活塞杆，所述活塞杆的伸出端设有夹持块，所述置料板的一组对角均设有定位面，所述活塞杆具有朝向所述定位面移动的行程，两所述活塞杆的移动行程共线，所述夹持块能够抵接所述定位面。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述支撑架设有多个阻挡架，所述阻挡架跨设在所述传输带的上方，所述阻挡架沿所述传输带的输送行程方向间隔排列，所述阻挡架上设有阻挡气缸，所述阻挡气缸传动连接有阻挡片，所述阻挡气缸能够带动所述阻挡片朝向所述传输带的表面移动，以阻挡所述置料板行进。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0017]图1为本技术实施例的吸油棉切割机的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例的置料板结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例的导向驱动装置结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例的第二驱动装置爆炸图；
[0021]图5为本技术实施例的第一驱动装置结构示意图；
[0022]图6为本技术实施例的输送装置结构示意图；
[0023]图7为本技术实施例的定位装置结构示意图；
[0024]图8为本技术实施例的阻挡架结构示意图。
[0025]附图标号：
[0026]刀架100、切割刀110、置料板200、料槽210、料槽组220、让刀槽230、定位面240、导向驱动装置300、第一导向轨310、第一驱动装置320、第一电机321、丝杆322、滑套323、安装板330、第二导向轨340、第二驱动装置350、第二电机351、偏心轴352、连接板353、条形孔354、输送装置400、支撑架410、传输带420、阻挡架430、阻挡气缸440、阻挡片450、定位装置500、定位气缸510、活塞杆520、夹持块530。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸油棉切割机，其特征在于，包括：刀架(100)，所述刀架(100)上设有多把条形的切割刀(110)，所述切割刀(110)之间互相平行，且沿垂直于刀刃的方向间隔排列；置料板(200)，所述置料板(200)设置在所述刀架(100)的下方，所述置料板(200)朝向所述刀架(100)的表面上开设有多个用于放置吸油棉的料槽(210)，每把所述切割刀(110)下的所述料槽(210)沿所述切割刀(110)的刀刃方向排列，以形成一组料槽组(220)，每组所述料槽组(220)上均开设有让刀槽(230)，所述让刀槽(230)沿所述切割刀(110)的刀刃方向贯穿所述料槽组(220)；导向驱动装置(300)，所述导向驱动装置(300)连接所述刀架(100)，所述导向驱动装置(300)具有带动所述刀架(100)沿所述切割刀(110)的刀刃方向移动的导向行程，以及带动所述刀架(100)移动以靠近或远离所述置料板(200)的导向行程。2.根据权利要求1所述的吸油棉切割机，其特征在于：所述导向驱动装置(300)包括第一导向轨(310)、第一驱动装置(320)、安装板(330)、第二导向轨(340)和第二驱动装置(350)，所述第一导向轨(310)设置在所述置料板(200)的侧方，所述第一导向轨(310)具有靠近或远离所述置料板(200)的导向行程，所述安装板(330)连接在所述第一导向轨(310)上，所述第一驱动装置(320)与所述安装板(330)传动连接，以驱动所述安装板(330)沿所述第一导向轨(310)的导向行程移动，所述第二导向轨(340)设置在所述安装板(330)朝向所述置料板(200)的一面上，所述刀架(100)连接在所述第二导向轨(340)上，且所述切割刀(110)的刀刃方向平行于所述第二导向轨(340)的导向行程，所述第二驱动装置(350)与所述刀架(100)传动连接，以驱动所述刀架(100)沿所述第二导向轨(340)的导向行程移动。3.根据权利要求2所述的吸油棉切割机，其特征在于：所述第二驱动装置(350)包括第二电机(351)、偏心轴(352)和连接板(353)，所述第二电机(351)固定在所述安装板(330)上，所述连接板(353)固定在所述刀架(100)上，所述连接板(353)上开设有条形孔(354)，所述条形孔(354)的长边与所述第二导向轨(340)的导向行程垂直，所述偏心轴(352)的一端与所述第二电机(351)传动连接，另一端插装在所述条形孔(354)内。4.根据权利要求2所述的吸油棉切割机，其特征在于：所述第一驱动装置(320)包括第一电机(321)、丝杆(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨仕湘，潘存云，唐志勇，潘星佑，
申请(专利权)人：金鹏科技长沙有限公司，
类型：新型
国别省市：