本实用新型专利技术提供了一种铜杆表面防腐处理装置，包括调节组件和涂刷组件，所述调节组件包括底板、顶板、固定板、螺杆、螺母座、第一电机、连接板、夹持座、橡胶垫、铜杆、安装板、第二电机、第一齿轮和第二齿轮；所述底板的上表面对称焊接有两个固定板。本实用新型专利技术通过第一电机的输出轴一端转动可带动螺杆转动，使螺母座沿螺杆的外侧壁移动，当两个螺母座相互靠近时，带动连接板相互靠近，继而带动夹持座、橡胶垫相互靠近抵紧铜杆两端，将铜杆夹持固定，通过第二电机的输出轴一端转动带动第一齿轮转动，继而带动第二齿轮和转动柱转动，从而带动夹持座和铜杆转动，实现在涂刷防腐涂料过程中对铜杆涂刷角度的自动调节，省时省力。省时省力。省时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种铜杆表面防腐处理装置
[0001]本技术涉及铜杆加工
，特别涉及一种铜杆表面防腐处理装置。
技术介绍
[0002]在铜杆的生产过程中，为了增强铜杆表面的防腐性，需要铜杆表面进行防腐处理，此时需要用到一种铜杆表面防腐处理装置，目前的很多铜杆表面防腐处理装置通过向铜杆表面涂刷防腐涂料来增强铜杆的防腐性，在使用铜杆表面防腐处理装置的过程中还发现了一些问题：
[0003]现有的很多铜杆表面防腐处理装置在涂刷防腐涂料的过程中，对铜杆表面涂刷角度进行调节时需要工作人员手工一点点的对铜杆进行转动，费时费力，给铜杆表面防腐处理工作的开展带来不便；
[0004]为此，提出一种铜杆表面防腐处理装置。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术实施例希望提供一种铜杆表面防腐处理装置 ，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
[0006]本技术实施例的技术方案是这样实现的：一种铜杆表面防腐处理装置，包括调节组件和涂刷组件，所述调节组件包括底板、顶板、固定板、螺杆、螺母座、第一电机、连接板、夹持座、橡胶垫、铜杆、安装板、第二电机、第一齿轮和第二齿轮；
[0007]所述底板的上表面对称焊接有两个固定板，两个所述固定板的相邻一侧之间通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆的外侧壁对称螺纹连接有两个螺母座，所述底板的上表面一侧安装有第一电机，所述螺杆的一端贯穿固定板且与第一电机的输出轴一端固定连接，所述螺母座的上表面焊接有连接板，所述连接板的一侧通过轴承转动连接有转动柱，所述转动柱的一侧焊接有夹持座，所述夹持座的外侧壁粘接有橡胶垫，两个所述橡胶垫的相邻一侧之间设有铜杆，所述连接板远离转动柱的一侧焊接有安装板，所述安装板的上表面安装有第二电机，所述第二电机的输出轴一端贯穿连接板且固定连接有第一齿轮，所述转动柱的外侧壁焊接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，设置橡胶垫可避免夹持座和铜杆发生硬性接触，且可借助橡胶垫增大夹持座和铜杆之间的摩擦力，使铜杆与夹持座保持同步转动，通过第一电机的输出轴一端转动可带动螺杆转动，使螺母座沿螺杆的外侧壁移动，当两个螺母座相互靠近时，带动连接板相互靠近，继而带动夹持座、橡胶垫相互靠近抵紧铜杆两端，将铜杆夹持固定，通过第二电机的输出轴一端转动带动第一齿轮转动，继而带动第二齿轮和转动柱转动，从而带动夹持座和铜杆转动；
[0008]所述顶板的下表面安装有涂刷组件。
[0009]进一步优选的，所述调节组件还包括竖板、
[0010]滑轨和控制器，所述底板的上表面后侧焊接有竖板，所述竖板的顶部焊接有顶板，顶板的设置便于安装涂刷组件。
[0011]进一步优选的，所述底板的上表面安装有滑轨，所述螺母座与滑轨的内侧壁滑动连接，便于借助滑轨为螺母座提供导向作用，防止螺母座随螺杆的转动而转动。
[0012]进一步优选的，所述底板上表面远离第一电机的一侧安装有控制器，所述控制器的电性输出端通过导线与第一电机的电性输入端电性连接，所述控制器的电性输出端通过导线与第二电机的电性输入端电性连接，便于控制第一电机和第二电机。
[0013]进一步优选的，所述涂刷组件包括T形滑槽、T形滑块、连接块、第一电动缸、第二电动缸、连接座、涂料箱、涂料管、电磁阀和毛刷，所述顶板的下表面开设有T形滑槽，所述T形滑槽的内侧壁滑动连接有T形滑块，便于T形滑块滑动于T形滑槽的内侧壁。
[0014]进一步优选的，所述T形滑块的下表面焊接有连接块，所述顶板的下表面一侧安装有第一电动缸，所述第一电动缸的电性输入端通过导线与控制器的电性输出端电性连接，所述第一电动缸的活塞杆一端与连接块的一侧焊接，便于连接块与T形滑块保持同步移动，第一电动缸的活塞杆一端移动，可带动连接块左右移动。
[0015]进一步优选的，所述连接块的下表面安装有第二电动缸，所述第二电动缸的电性输入端通过导线与控制器的电性输出端电性连接，所述第二电动缸的活塞杆一端焊接有连接座，所述连接座的上表面一侧安装有涂料箱，所述涂料箱的下表面连通有涂料管，所述涂料管的底端贯穿连接座伸至连接座下方，所述涂料管的外侧壁安装有电磁阀，所述电磁阀的信号输入端与控制器的信号输出端信号连接，连接块左右移动可带动第二电动缸和连接座左右移动，继而可带动毛刷左右移动，第二电动缸的活塞杆一端移动，可带动连接座上下移动，继而可以带动毛刷贴合铜杆的外侧壁，通过控制器打开电磁阀，使涂料箱中的防腐涂料沿涂料管滴落在铜杆的外侧壁，通过第一电动缸的活塞杆一端移动带动毛刷左右移动，将防腐涂料均匀的涂刷在铜杆的外侧壁，提升铜杆的防腐能力。
[0016]进一步优选的，所述连接座的下表面均匀安装有毛刷，便于借助毛刷将防腐涂料均匀涂刷在铜杆的外侧壁。
[0017]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
[0018]本技术通过第一电机的输出轴一端转动可带动螺杆转动，使螺母座沿螺杆的外侧壁移动，当两个螺母座相互靠近时，带动连接板相互靠近，继而带动夹持座、橡胶垫相互靠近抵紧铜杆两端，将铜杆夹持固定，通过第二电机的输出轴一端转动带动第一齿轮转动，继而带动第二齿轮和转动柱转动，从而带动夹持座和铜杆转动，实现在涂刷防腐涂料过程中对铜杆涂刷角度的自动调节，省时省力，无需工作人员手工一点点的对铜杆进行转动，大大方便了铜杆表面防腐处理工作的开展。
[0019]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术的左视结构示意图；
[0023]图3为本技术中图1的A区结构放大图；
[0024]图4为本技术中图1的B区结构放大图；
[0025]图5为本技术中滑轨与螺母座的结构示意图；
[0026]图6为本技术中T形滑槽与T形滑块连接的结构示意图。
[0027]附图标记：10、调节组件；11、底板；12、竖板；13、顶板；14、固定板；15、螺杆；16、螺母座；17、滑轨；18、第一电机；19、连接板；110、转动柱；111、夹持座；112、橡胶垫；113、铜杆；114、安装板；115、第二电机；116、第一齿轮；117、第二齿轮；118、控制器；20、涂刷组件；21、T形滑槽；22、T形滑块；23、连接块；24、第一电动缸；25、第二电动缸；26、连接座；27、涂料箱；28、涂料管；29、电磁阀；211、毛刷。
具体实施方式
[本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜杆表面防腐处理装置，包括调节组件（10）和涂刷组件（20），其特征在于：所述调节组件（10）包括底板（11）、顶板（13）、固定板（14）、螺杆（15）、螺母座（16）、第一电机（18）、连接板（19）、夹持座（111）、橡胶垫（112）、铜杆（113）、安装板（114）、第二电机（115）、第一齿轮（116）和第二齿轮（117）；所述底板（11）的上表面对称焊接有两个固定板（14），两个所述固定板（14）的相邻一侧之间通过轴承转动连接有螺杆（15），所述螺杆（15）的外侧壁对称螺纹连接有两个螺母座（16），所述底板（11）的上表面一侧安装有第一电机（18），所述螺杆（15）的一端贯穿固定板（14）且与第一电机（18）的输出轴一端固定连接，所述螺母座（16）的上表面焊接有连接板（19），所述连接板（19）的一侧通过轴承转动连接有转动柱（110），所述转动柱（110）的一侧焊接有夹持座（111），所述夹持座（111）的外侧壁粘接有橡胶垫（112），两个所述橡胶垫（112）的相邻一侧之间设有铜杆（113），所述连接板（19）远离转动柱（110）的一侧焊接有安装板（114），所述安装板（114）的上表面安装有第二电机（115），所述第二电机（115）的输出轴一端贯穿连接板（19）且固定连接有第一齿轮（116），所述转动柱（110）的外侧壁焊接有第二齿轮（117），所述第二齿轮（117）与第一齿轮（116）啮合连接；所述顶板（13）的下表面安装有涂刷组件（20）。2.根据权利要求1所述的铜杆表面防腐处理装置，其特征在于：所述调节组件（10）还包括竖板（12）、滑轨（17）和控制器（118），所述底板（11）的上表面后侧焊接有竖板（12），所述竖板（12）的顶部焊接有顶板（13）。3.根据权利要求1所述的铜杆表面防腐处理装置，其特征在于：所述底板（11）的上表面安装有滑轨（17），所述螺母座（16）与滑轨（17）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁永康，文华武，
申请(专利权)人：雅安君禾铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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