一种易碎镂空蚀刻件双面检测设备及检测方法技术

本发明专利技术涉及光学检测技术领域，公开了一种易碎镂空蚀刻件双面检测设备，包括两并列设置的导轨；第一输送装置和第二输送装置，第一输送装置固定连接于两导轨之间的一端，第二输送装置固定连接于两导轨之间的另一端，两者间隔一定距离形成检测区域；AO I检测装置，设于检测区域的上方和下方；翻转驱动部件，设于导轨的两端，以驱动其翻转；滑座，滑座与两导轨滑动连接；平移驱动部件，用于驱动滑座沿导轨平移；透明载台，与滑座连接；顶升驱动部件，用于驱动透明载台升降，以使透明载台靠近或远离第一输送装置和第二输送装置的输送面。本发明专利技术避免夹持而导致工件损坏，而且便于实现双面检测的同时，保证工序的连续性，生产效率更高。生产效率更高。生产效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种易碎镂空蚀刻件双面检测设备及检测方法


[0001]本专利技术涉及光学检测
，具体而言，涉及一种易碎镂空蚀刻件双面检测设备及检测方法。

技术介绍

[0002]自动光学检测(AOI)，是基于光学原理来对工件常见缺陷(例如穿孔、边界尺寸异常、表面污损)进行检测的设备。当自动检测时，AOI检测装置通过摄像头自动扫描工件，采集图像，与数据库中的合格工件进行比较，经过图像处理，检查出工件上的缺陷。
[0003]对于双面检测目前的检测方法主要有两种，一种是通过夹具夹持住待测工件后进行翻转(例如CN213275395U)，从而实现两面检测，然而对于一些易碎镂空蚀刻件，例如镂空电路板或者如图1所示的一种手机散热片，AOI检测工艺过程中，多个散热片16还未从原材料板17上分离(即AOI检测时，多个散热片16和原材料板17的整体作为工件)，散热片16与原材料板17之间只通过若干连接点18连接，而且原材料板本身较薄(通常0.2mm
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0.4mm左右)，通过夹持翻转的方式来双面检测在夹持过程中极易导致变形而使连接点碎裂，导致散热片从原本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易碎镂空蚀刻件双面检测设备，其特征在于，包括:两并列设置的导轨(1)；第一输送装置(2)和第二输送装置(3)，第一输送装置(2)固定连接于两导轨(1)之间的一端，第二输送装置(3)固定连接于两导轨(1)之间的另一端，两者间隔一定距离形成检测区域(4)；AOI检测装置，设于检测区域(4)的上方和下方；翻转驱动部件(5)，设于导轨(1)的两端，以驱动其翻转；滑座(6)，滑座(6)与两导轨(1)滑动连接；平移驱动部件(7)，用于驱动滑座(6)沿导轨(1)平移；透明载台(8)，与滑座(6)连接；顶升驱动部件(9)，用于驱动透明载台(8)升降，以使透明载台(8)靠近或远离第一输送装置(2)和第二输送装置(3)的输送面。2.根据权利要求1所述的易碎镂空蚀刻件双面检测设备，其特征在于：所述滑座(6)设有两个，其中一个滑座(6)设于导轨(1)的顶部，另一个滑座(6)设于导轨(1)的底部。3.根据权利要求1所述的易碎镂空蚀刻件双面检测设备，其特征在于：所述透明载台(8)包括透明玻璃(801)和安装框(802)，透明玻璃(801)设于安装框(802)的内部，透明玻璃(801)到第一输送装置(2)输送面的距离大于安装框(802)到第一输送装置(2)输送面的距离。4.根据权利要求3所述的易碎镂空蚀刻件双面检测设备，其特征在于：所述第一输送装置(2)的前端设有进料输送装置(10)，进料输送装置(10)上设有修整机构(11)，修整机构(11)包括两个限位板(1101)、两个修整板(1102)和转动驱动部件(1103)，两个限位板(1101)各设于进料输送装置(10)的一侧，且限位板(1101)沿输送方向延伸，修整板(1102)转动连接于限位板(1101)的前端，转动驱动部件(1103)与修整板(1102)连接，以驱动修整板(1102)转动。5.根据权利要求4所述的易碎镂空蚀刻件双面检测设备，其特征在于：所述限位板(1101)上设有限位挡块(1104)，以使修整板(1102)转动至与限位板(1101)呈一条直线时停止。6.根据权利要求1
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5任意一项所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡小平，
申请(专利权)人：四川托璞勒科技有限公司，
类型：发明
国别省市：