一种金相研磨抛光机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种金相研磨抛光机，包括研磨抛光机本体，研磨抛光机本体上设置有研磨盘和抛光盘，通过研磨抛光机本体的内侧中间位置设置有底座以及安装柱，安装柱的顶端转动设置有安装座，并通过固定旋钮固定，便于调节安装座的使用角度，安装座通过安装架安装有电机，并安装架的尾端通过轴承转动设置有连接柱，连接柱与电机的输出端通过斜齿轮配合传动连接，便于通过电机带动连接柱转动，连接柱的底端设置有液压缸，液压缸的底端设置有式样固定盘，式样固定盘上开设有式样安装槽，将式样安装在式样安装槽内；设置液压缸，通过调节液压缸的伸缩，实现对式样压紧程度的调节，自动便捷，且压力大小可控。且压力大小可控。且压力大小可控。

【技术实现步骤摘要】
一种金相研磨抛光机


[0001]本技术涉及研磨抛光
，具体是一种金相研磨抛光机。

技术介绍

[0002]金相指金属或合金的化学成分以及各种成分在合金内部的物理状态和化学状态，金相试样制备是金相研究非常重要的一部分，它包括试样的截取、试样的镶嵌、试样的磨光、试样的抛光、金相显微组织的显示，金相试样制备过程中，试样的磨光与抛光是二项非常重要的工序。公开号CN207696338公开了一种金相研磨抛光辅助压紧装置，包括与研磨抛光机相配合的固定座，的固定座上竖向固定设有第一圆柱，第一圆柱上套置有第一套环，第一套环侧面固定设有横杆；横杆的末端设有第二套环，第二套环中设有第二圆柱，第二圆柱中上下贯穿旋拧有螺杆，螺杆底部与金相试样通过螺纹连接，螺杆顶部固定设有调节把手，可以对金属试样起到辅助压紧作用，且结构简单，利于降低企业生产成本；但其自动化程度较低，调节灵活度差，使用起来便捷性差，且通过旋转调节把手来带动螺杆旋转使得金属式样下降，如旋拧力度不够容易造成固定效果较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种金相研磨抛光机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种金相研磨抛光机，包括研磨抛光机本体，所述研磨抛光机本体上设置有研磨盘和抛光盘，所述研磨抛光机本体的内侧中间位置设置有底座，所述底座的顶端设置有安装柱，所述安装柱的顶端转动设置有安装座，所述安装座与安装柱之间设置有固定旋钮，所述安装座上延伸设置有安装架，所述安装架的顶端设置有电机，所述安装架的尾端通过轴承转动设置有连接柱，所述连接柱与电机的输出端之间设置有配合的斜齿轮，所述连接柱的底端设置有液压缸，所述液压缸的底端设置有式样固定盘，所述式样固定盘上开设有式样安装槽。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述连接柱的底端有安装盘，所述液压缸设置在安装盘上，所述式样安装槽的顶端设置有固定块，所述固定块上设置有固定柱，所述固定柱的底端位于式样安装槽内，安装盘的设置便于液压缸的安装，固定块和固定柱的配合加强式样安装时的稳定性能。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述安装盘上开设有限位槽，所述固定柱的顶端滑动延伸至限位槽的上方，通过限位槽与固定柱的配合限定式样固定盘的移动方向，加强稳定性。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述安装架以及电机的外侧设置有防护壳，所述防护壳上设置有散热孔，便于防护壳的散热。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述防护壳位于散热孔内侧的位置设置有支
架，所述支架上设置有散热风扇，进一步加强防护壳的散热效果。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述固定旋钮包括旋拧头和紧固柱，所述紧固柱和安装座之间螺纹连接，通过旋拧头和紧固柱的配合便于固定旋钮的旋拧。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012]本技术包括研磨抛光机本体，研磨抛光机本体上设置有研磨盘和抛光盘，通过研磨抛光机本体的内侧中间位置设置有底座以及安装柱，安装柱的顶端转动设置有安装座，并通过固定旋钮固定，便于调节安装座的使用角度；安装座通过安装架安装有电机，并安装架的尾端通过轴承转动设置有连接柱，连接柱与电机的输出端通过斜齿轮配合传动连接，便于通过电机带动连接柱转动，连接柱的底端设置有液压缸，液压缸的底端设置有式样固定盘，式样固定盘上开设有式样安装槽，将式样安装在式样安装槽内，便于式样的安装；设置液压缸，可以通过调节液压缸的伸缩，实现对式样的压紧程度的调节，自动便捷，且压力大小可控；本技术在连接柱的底端有安装盘，液压缸设置在安装盘上，式样安装槽的顶端设置有固定块，固定块上设置有固定柱，固定柱的底端位于式样安装槽内，安装盘上开设有限位槽，顶端滑动延伸至限位槽的上方，通过限位槽与固定柱的配合限定固定柱的移动方向，从而限定式样固定盘的移动方向，增加式样固定盘移动时的稳定性，使用时将待研磨抛光的式样放置在式样安装槽内，并与固定柱连接，增加式样安装时的稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术的一种金相研磨抛光机的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术中安装柱、安装架、连接柱以及式样固定盘之间的连接结构示意图；
[0015]图3为本技术中安装柱、安装架、连接柱以及式样固定盘之间的连接结构分解示意图；
[0016]图4为本技术中防护壳的内部结构剖视图。
[0017]图中：1、研磨抛光机本体；2、研磨盘；3、抛光盘；4、底座；5、安装柱；6、安装座；7、固定旋钮；8、安装架；9、电机；10、连接柱；11、斜齿轮；12、液压缸；13、式样固定盘；14、式样安装槽；15、安装盘；16、固定块；17、固定柱；18、限位槽；19、防护壳；20、散热孔；21、支架；22、散热风扇；23、旋拧头；24、紧固柱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3，本技术实施例中：
[0020]一种金相研磨抛光机，包括研磨抛光机本体1，研磨抛光机本体1上设置有研磨盘2 和抛光盘3，研磨抛光机本体1的内侧中间位置设置有底座4，底座4的顶端设置有安装柱5，安装柱5的顶端转动设置有安装座6，安装座6与安装柱5之间设置有固定旋钮7，安装座6上延伸设置有安装架8，安装架8的顶端设置有电机9，安装架8的尾端通过轴承转动设置有连
接柱10，连接柱10与电机9的输出端之间设置有配合的斜齿轮11，连接柱10的底端设置有液压缸12，液压缸12的底端设置有式样固定盘13，式样固定盘13上开设有式样安装槽14。
[0021]参考图2和图3，在本技术实施例中：连接柱10的底端有安装盘15，液压缸12 设置在安装盘15上，式样安装槽14的顶端设置有固定块16，固定块16上设置有固定柱 17，固定柱17的底端位于式样安装槽14内，使用时将待研磨抛光的式样放置在式样安装槽14内，并与固定柱17连接，增加式样安装时的稳定性。
[0022]参考图2和图3，在本技术实施例中：安装盘15上开设有限位槽18，固定柱17 的顶端延伸至限位槽18的上方，通过限位槽18与固定柱17的配合限定固定柱17的移动方向，从而限定式样固定盘13的移动方向，增加式样固定盘13移动时的稳定性。
[0023]参考图2和图4，在本技术实施例中：安装架8以及电机9的外侧设置有防护壳 19，防护壳19上设置有散热孔20，加强散热效果，可以及时将电机9运行时的热量向外散发。
[0024]参考图4，在本技术实施例中：防护壳19位于散热孔2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金相研磨抛光机，包括研磨抛光机本体(1)，所述研磨抛光机本体(1)上设置有研磨盘(2)和抛光盘(3)，所述研磨抛光机本体(1)的内侧中间位置设置有底座(4)，所述底座(4)的顶端设置有安装柱(5)，所述安装柱(5)的顶端转动设置有安装座(6)，其特征在于：所述安装座(6)与安装柱(5)之间设置有固定旋钮(7)，所述安装座(6)上延伸设置有安装架(8)，所述安装架(8)的顶端设置有电机(9)，所述安装架(8)的尾端通过轴承转动设置有连接柱(10)，所述连接柱(10)与电机(9)的输出端之间设置有配合的斜齿轮(11)，所述连接柱(10)的底端设置有液压缸(12)，所述液压缸(12)的底端设置有式样固定盘(13)，所述式样固定盘(13)上开设有式样安装槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种金相研磨抛光机，其特征在于：所述连接柱(10)的底端有安装盘(15)，所述液压缸(12)设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王猛，王鸿飞，杨旭，潘军，孙丹阳，王一鸣，秦薇，
申请(专利权)人：沈阳非晶金属材料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：