具有安全防护功能的磨床制造技术

本发明专利技术涉及磨床加工领域，具体涉及具有安全防护功能的磨床。包括机体、半导体制冷片，机体上设有第一电机，第一电机输出端同轴固定有主轴，主轴自由端同轴固定有砂轮，还包括：散热鳍片，所述砂轮两端设有护罩，护罩呈方形，且开口角度为30

【技术实现步骤摘要】
具有安全防护功能的磨床


[0001]本专利技术涉及磨床加工领域，具体涉及具有安全防护功能的磨床。

技术介绍

[0002]磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，包括头架、尾架、吊塔、左右滑台、旋转上板、接油盒、量仪、静压主轴、刻度板、坦克链等元件。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，机械加工行业所加工产品种类繁多，工件大小尺寸不同，要求加工精度各异。相对要求砂轮转速与主轴线速度不同，单纯调整主轴转速来满足工件加工线速度很难调整到理想状态。又由于轴杆类加工过程所产生应力弯曲，磨削过程会产生砂轮进给力矩不同，这样就带来砂轮输出转速/力矩不同变化，相应会产生振刀纹/烧糊纹等，磨削精度很难保证，由此造成生产效率低，精品率低等。在磨床加工过程中往往是砂轮磨盘受热不均，或积热过大时，砂轮磨盘爆裂。常规的降温方式有水冷、风冷，比较前沿的技术是一种半导体冷热箱，是利用半导体制冷片具有的冷端和热端，形成热电偶对。
[0003]申请号为CN202010036308.7的专利技术专利公开了一种具有降温功能的安全性高的数控磨床，包括主体、打磨装置、主机和基座，还包括防护机构和降温机构，所述降温机构包括水箱、连接盒、喷嘴、第一连管、第二连管、活塞、驱动组件和传动组件，所述防护机构包括把手、防护板、连杆、触发组件、两个限位组件和两个磁条，该具有降温功能的安全性高的数控磨床通过降温机构，可以使得喷嘴向磨盘喷水，避免打磨时磨盘过热而损坏，提高了设备的可靠性，通过防护机构，实现了只有在防护板完全遮挡开口时才能进行打磨工作，减小了误伤使用者的概率，从而提高了设备的安全性。
[0004]上述技术针对加工过程中的磨盘进行了喷水的降温方式，针对加工过程中磨盘进行降温，但是瞬时的温度骤降会产生使得磨盘产生热胀冷缩效应，可能会导致磨盘炸裂，产生安全事故，降温过程不够安全。现急需一种技术，能在磨床加工过程中更为安全的降低磨床中砂轮的温度，防止砂轮蓄热膨胀爆裂。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种能够有效改善磨床在加工过程中砂轮蓄热膨胀爆裂的方案。
[0006]为了解决上述技术问题，本申请提供如下技术方案：具有安全防护功能的磨床，包括机体、半导体制冷片，机体上设有第一电机，第一电机输出端同轴固定有主轴，主轴自由端同轴固定有砂轮，还包括：散热鳍片，所述砂轮两端设有护罩，护罩呈方形，且开口角度为30
°‑
90
°
。所述半导体制冷片的冷端与主轴自由端对立设置；所述机体内还开设有烘干室，所述半导体制冷片的热端设置在烘干室内；所述散热鳍片设置主轴与护罩之间，散热鳍片与半导体制冷片的冷端贴合。
[0007]工作原理及效果：砂轮在加工过程中热量主要来自加工区域，砂轮磨盘和加工件
的摩擦产生，还有小部分是各部件工作时如转动时会产生热量，由于打磨加工过程中加工区域的热量是高温且持续的，温度会向低温区域传递，与砂轮同轴连接的主轴首先承担热量，本方案通过不断的降低主轴上的温度，提升主轴与砂轮间的热传递效率，从而降低砂轮的温度。利用半导体制冷片具有的冷端和热端，形成热电偶对，交换热量，可以实现直流电制冷或者制热的一种新型的制冷和制热方法。只要待冷却的物体的温度高于半导体制冷片的冷端面，热量就会从冷端面被吸收，传递到热端面进行热量释放。通过该原理的利用，将砂轮的热量导出并传递至烘干室得以利用。
[0008]本方案通过对热电偶对的利用，间接降低了砂轮温度，减少了砂轮爆裂的危险；通过热传递和热对流交换热量，不存在温度的突变，保护了磨床的各零部件的使用寿命。对过多的热量进行了二次利用节约了资源，将加工后的成品件放置在烘干室内，通过烘干室的高温，由于在打磨加工过程中会添加切屑液辅助加工，此时的成品件上附着一些切屑液残液，通过高温烘干，使得切屑液在成品件表面形成油膜，实现除菌防锈。护罩的加入，在砂轮爆裂时，可以起到防御作用，阻挡破碎物飞溅砸伤磨床内的零部件，降低损失。砂轮在工作过程中，会逐步蓄热，受热膨胀，膨胀超过阈值便会爆裂，常规加工过程中会添加切屑液，辅助加工，但是也只缓解了砂轮外部加工位置温度，砂轮内部的蓄热无法得到排解。通过以上方案，完成了对砂轮整体热量的疏导，减缓了受热不均的情况，降低了加工过程中砂轮的温度。
[0009]进一步，包括承物台，所述承物台设置于砂轮下方，且固定在机体上，所述半导体制冷片的热端固定在承物台下方。实现了空间利用，方便了操作者使用。
[0010]进一步，所述承物台上平面开有至少两条宽度3
‑
5mm、深度3
‑
5mm的沟渠。方便烘干室内产出的水更为规律地存放。
[0011]进一步，还包括第一喷头、第二喷头，所述第一喷头和第二喷头均设置在砂轮上方，均用于工作时对打磨区域喷洒切屑液。多点位喷砂切屑液，效果更好。
[0012]进一步，所述第一喷头垂直在砂轮上顶点设立，所述第二喷头设立在砂轮与加工件接触位置的正上方。第一喷头直接给砂轮降温，且在砂轮与加工件未接触前就对砂轮进行了切屑液的润湿，降低了砂轮的磨损，同时也避免了刚性接触，减少了爆裂风险。
[0013]进一步，所述承物台上方开有规制窗口。方便直接通过规制窗口存放加工完的成品件至烘干室，完成烘干，节约时间。
[0014]附图说明
[0015]图1为具有安全防护功能的磨床实施例的三维图；图2为具有安全防护功能的磨床实施例的剖视图；图3为具有安全防护功能的磨床实施例的砂轮机构的三维图；图4为具有安全防护功能的磨床实施例的砂轮机构的左视图；图5为具有安全防护功能的磨床实施例的砂轮机构A
‑
A的剖视图；图6为具有安全防护功能的磨床实施例的护罩与主轴、散热鳍片间的位置关系图；图7为具有安全防护功能的磨床实施例的砂轮机构散热鳍片与主轴的三位图。
具体实施方式
[0016]下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的标记包括： 机体1、砂轮21、护罩22、第一电机23、传输皮带24、第一喷头25、第二喷头251、主轴27、散热鳍片28、切屑液传输管3、纸带过滤机5、承物台6、半导体制冷片热端7、规制窗口8。
[0017]实施例一如附图1和附图2所示，具有安全防护功能的磨床，包括机体1、机体1呈上下两层，上层为工作区，打磨用的砂轮21安装在工作区，下层为支撑区，除起支撑作用外，还将磨床的用电走线藏于机体1内部，即防止了线路裸露造成安全事故，整体外形较为精简，给人以好的感受体验。半导体冷热箱，是利用半导体制冷片具有的冷端和热端，形成热电偶对，交换热量，可以实现直流电制冷或者制热的一种新型的制冷和制热方法。只要待冷却的物体的温度高于半导体制冷片的冷端面，热量就会从冷端面被吸收，传递到热端面进行热量释放。直到当冷、热端达到一定的温差，两种热传递的量相等时，冷端和热端就会达到一个平衡点，正逆向热传递互相抵消，此时冷热端的温度就不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有安全防护功能的磨床，包括机体、半导体制冷片，机体上设有第一电机，第一电机输出端同轴固定有主轴，主轴自由端同轴固定有砂轮，其特征在于，还包括：散热鳍片，所述砂轮两端设有护罩，护罩呈方形，且开口角度为30
°‑
90
°
；所述半导体制冷片的冷端与主轴自由端对立设置；所述机体内还开设有烘干室，所述半导体制冷片的热端设置在烘干室内；所述散热鳍片设置主轴与护罩之间，散热鳍片与半导体制冷片的冷端贴合。2.根据权利要求1所述的具有安全防护功能的磨床，其特征在于：包括承物台，所述承物台设置于砂轮下方，且固定在机体上，所述半导体制冷片的热端固定在承...

【专利技术属性】
技术研发人员：税显荣，胡迅猛，程清峰，
申请(专利权)人：重庆猛荣机电有限公司，
类型：发明
国别省市：