本实用新型专利技术涉及抛光领域，且公开了一种轮圈加工用防打磨盘脱落的半自动抛光装置，包括安装底座，安装底座的上端外表面穿插设置有矩形活动块，矩形活动块的前端内表面固定连接有橡胶块，安装底座的前端外表面螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的前端外表面固定连接有转轮，螺纹杆的后端外表面固定连接圆形安装板，矩形活动块的上端外表面固定连接有固定件，固定件的上端外表面固定连接有抛光机本体。本实用新型专利技术所述的一种轮圈加工用防打磨盘脱落的半自动抛光装置，该抛光装置区别于传统的抛光装置，该抛光装置在使用过程中可以快速对抛光机本体进行高度调节，从而可以不同身高的人进行抛光工作，提升了该抛光装置的实用性。提升了该抛光装置的实用性。提升了该抛光装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种轮圈加工用防打磨盘脱落的半自动抛光装置
[0001]本技术涉及抛光领域，具体为一种轮圈加工用防打磨盘脱落的半自动抛光装置。
技术介绍
[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽，通常以抛光轮作为抛光工具，抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。
[0003]抛光装置在轮圈加工领域得到广泛的使用，而传统的抛光装置在使用过程中并不能对抛光机的高度进行调节，现有的抛光装置并没有对这一问题作出良好的改善。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种轮圈加工用防打磨盘脱落的半自动抛光装置，具备方便调节高度，方便挡废料的优点，解决了不方便进行高度调节，不方便挡废料的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轮圈加工用防打磨盘脱落的半自动抛光装置，包括安装底座，安装底座的上端外表面穿插设置有矩形活动块，矩形活动块的前端内表面固定连接有橡胶块，安装底座的前端外表面螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的前端外表面固定连接有转轮，螺纹杆的后端外表面固定连接圆形安装板，矩形活动块的上端外表面固定连接有固定件，固定件的上端外表面固定连接有抛光机本体。
[0008]优选的，抛光机本体的上端外表面设置有矩形安装块，矩形安装块的上端外表面固定连接有万向管，万向管的一端固定连接有弧形挡板，方便挡废料屑。
[0009]优选的，矩形安装块的上端外表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有安装螺钉，方便人工进行安装。
[0010]优选的，安装底座的下端外表面固定连接有固定盘，固定盘的上端外表面开设有螺纹固定孔，方便进行安装。
[0011]优选的，安装底座的上端外表面开设有矩形通口，安装底座通过矩形通口与矩形活动块活动连接，提升灵活性。
[0012]优选的，安装底座的前端外表面开设有与螺纹杆相适配的螺纹连接孔，安装底座通过螺纹连接孔与螺纹杆活动连接，方便进行限位。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种轮圈加工用防打磨盘脱落的半自动抛光装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种轮圈加工用防打磨盘脱落的半自动抛光装置，该抛光装置区别于传统的抛光装置，该抛光装置在使用过程中可以快速对抛光机本体进行高度调节，从而可以不同身高的人进行抛光工作，提升了该抛光装置的实用性。
[0016]2、该一种轮圈加工用防打磨盘脱落的半自动抛光装置，通过该阻挡结构的应用，可以避免在抛光过程中产生的废屑四处飞溅的情况，方便人工抛光完成后进行打扫，进一步提升了该抛光装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体示意图；
[0018]图2为本技术中高度调节结构的使用示意图；
[0019]图3为本技术中矩形活动块的结构示意图；
[0020]图4为本技术中弧形挡板的结构示意图。
[0021]图中：1、安装底座；2、转轮；3、橡胶块；4、矩形活动块；5、固定件； 6、抛光机本体；7、矩形安装块；8、万向管；9、弧形挡板；10、安装螺钉； 11、螺纹杆；12、圆形安装板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供了一种轮圈加工用防打磨盘脱落的半自动抛光装置，包括安装底座1，安装底座1的上端外表面穿插设置有矩形活动块4，矩形活动块4的前端内表面固定连接有橡胶块3，安装底座1的前端外表面螺纹连接有螺纹杆11，螺纹杆11的前端外表面固定连接有转轮2，螺纹杆 11的后端外表面固定连接圆形安装板12，矩形活动块4的上端外表面固定连接有固定件5，固定件5的上端外表面固定连接有抛光机本体6，当使用过程中需要对抛光机本体6进行高度调节时，首先转动转轮2，转轮2带动螺纹杆 11旋转，通过螺纹杆11与安装底座1的传动作用，带动圆形安装板12向前移动，使得圆形安装板12脱落对橡胶块3的挤压作用，便可对矩形活动块4 进行高度调节，调节完成后，再转动转轮2便可对矩形活动块4进行固定，安装底座1的下端外表面固定连接有固定盘，固定盘的上端外表面开设有螺纹固定孔，方便进行安装固定，安装底座1的上端外表面开设有矩形通口，安装底座1通过矩形通口与矩形活动块4活动连接，方便进行高度调节，安装底座1的前端外表面开设有与螺纹杆11相适配的螺纹连接孔，安装底座1 通过螺纹连接孔与螺纹杆11活动连接，方便进行限位。
[0025]实施例二
[0026]请参阅图1与图4，本技术提供了抛光机本体6的上端外表面设置有矩形安装块7，矩形安装块7的上端外表面固定连接有万向管8，万向管8的一端固定连接有弧形挡板
9，使用过程可以通过弧形挡板9对抛光过程中产生的碎屑进行阻挡，矩形安装块7的上端外表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有安装螺钉10，方便对矩形安装块7进行安装固定。
[0027]工作原理：当使用过程中需要对抛光机本体6进行高度调节时，首先转动转轮2，转轮2带动螺纹杆11旋转，通过螺纹杆11与安装底座1的传动作用，带动圆形安装板12向前移动，使得圆形安装板12脱落对橡胶块3的挤压作用，便可对矩形活动块4进行高度调节，调节完成后，再转动转轮2便可对矩形活动块4进行固定，该抛光装置区别于传统的抛光装置，该抛光装置在使用过程中可以快速对抛光机本体6进行高度调节，从而可以不同身高的人进行抛光工作，提升了该抛光装置的实用性，且使用过程可以通过弧形挡板9对抛光过程中产生的碎屑进行阻挡，通过该阻挡结构的应用，可以避免在抛光过程中产生的废屑四处飞溅的情况，方便人工抛光完成后进行打扫，进一步提升了该抛光装置的实用性。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轮圈加工用防打磨盘脱落的半自动抛光装置，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)的上端外表面穿插设置有矩形活动块(4)，所述矩形活动块(4)的前端内表面固定连接有橡胶块(3)，所述安装底座(1)的前端外表面螺纹连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的前端外表面固定连接有转轮(2)，所述螺纹杆(11)的后端外表面固定连接圆形安装板(12)，所述矩形活动块(4)的上端外表面固定连接有固定件(5)，所述固定件(5)的上端外表面固定连接有抛光机本体(6)。2.根据权利要求1所述的一种轮圈加工用防打磨盘脱落的半自动抛光装置，其特征在于：所述抛光机本体(6)的上端外表面设置有矩形安装块(7)，所述矩形安装块(7)的上端外表面固定连接有万向管(8)，所述万向管(8)的一端固定连接有弧形挡板(9)。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐康军，
申请(专利权)人：永康市君健实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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