本实用新型专利技术涉及铝圈加工技术领域，且公开了一种铝圈加工用防脱落效果好的自动焊接装置，包括焊接装置背板，焊接装置背板的前端外表面固定连接有卡槽，卡槽的上端外表面固定连接有抽板，抽板的下端外表面固定连接有卡块，卡槽的前端外表面活动连接有活动块，活动块的后端外表面固定连接有卡板，卡槽的上端外表面活动连接有铝圈，穿插固定块位于矩形固定块的右侧，矩形固定块的右侧外表面固定连接有软质固定条。该一种铝圈加工用防脱落效果好的自动焊接装置，方便安装，且便于固定不同大小的铝圈，该装置上放置铝圈的部位是一个可以调节长度的装置，通过调节长度来实现固定不同宽度的铝圈。铝圈。铝圈。
【技术实现步骤摘要】
一种铝圈加工用防脱落效果好的自动焊接装置
[0001]本技术涉及铝圈加工
，具体为一种铝圈加工用防脱落效果好的自动焊接装置。
技术介绍
[0002]铝圈是中高级轿车轮胎的内金属圈，偏向实用于高档轿车，铝材质轻巧，美观，配上喷车专用的银粉，清漆之后更是亮度逼人，其作为外观的装饰品美观，作为轿车的轮胎，其硬度就偏差，易变形，但是可修复，铝圈的焊接是一道很重要的加工程序；
[0003]现有的铝圈焊接装置，不方便安装，且不便于固定不同大小的铝圈，这些都存在提升空间，解决这些问题就成了当下热门，为此，我们推出了一种铝圈加工用防脱落效果好的自动焊接装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝圈加工用防脱落效果好的自动焊接装置，具备便于固定不同大小的铝圈的优点，解决了不便于固定不同大小的铝圈的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝圈加工用防脱落效果好的自动焊接装置，包括焊接装置背板，焊接装置背板的前端外表面固定连接有卡槽，卡槽的上端外表面固定连接有抽板，抽板的下端外表面固定连接有卡块，卡槽的前端外表面活动连接有活动块，活动块的后端外表面固定连接有卡板，卡槽的上端外表面活动连接有铝圈。
[0008]优选的，焊接装置背板的前端外表面固定连接有穿插固定块与矩形固定块，穿插固定块位于矩形固定块的右侧，矩形固定块的右侧外表面固定连接有软质固定条，穿插固定块的前端外表面活动连接有固定盘，固定盘的后端外表面固定连接有螺旋柱，螺旋柱用于将软质固定条固定在穿插固定块上。
[0009]优选的，活动块的后端外表面设有一号螺丝，卡板的前端外表面通过一号螺丝与活动块的后端外表面固定连接，卡槽的前端外表面开设有一号凹槽，所述卡板与一号凹槽相适配，卡板用于调节放置装置的长度。
[0010]优选的，抽板的下端外表面设有二号螺丝，卡块的上端外表面通过二号螺丝与抽板的下端外表面固定连接，卡槽的上端外表面开设有二号凹槽，所述卡块与二号凹槽相适配，卡槽设有两个，用于放置铝圈。
[0011]优选的，焊接装置背板的前端外表面设有三号螺丝，矩形固定块的后端外表面通过三号螺丝与焊接装置背板的前端外表面固定连接，矩形固定块的右侧外表面设有四号螺丝，软质固定条的左侧外表面通过四号螺丝与矩形固定块的右侧外表面固定连接，软质固定条设有两个，用于固定焊接枪。
[0012]优选的，穿插固定块的前端外表面开设有螺旋槽，螺旋柱与螺旋槽相适配，穿插固
定块设有两个，用于固定两个焊接枪。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种铝圈加工用防脱落效果好的自动焊接装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种铝圈加工用防脱落效果好的自动焊接装置，方便安装，且便于固定不同大小的铝圈，该装置上放置铝圈的部位是一个可以调节长度的装置，通过调节长度来实现固定不同宽度的铝圈。
[0016]2、该一种铝圈加工用防脱落效果好的自动焊接装置，区别于传统焊接装置安装焊接枪的方式，该装置通过软质固定条的绑定来实现对焊接枪的安装，且软质固定条是可以改变长度，可以对不同大小的焊接枪进行安装。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体示意图；
[0018]图2为本技术的卡槽分解结构示意图；
[0019]图3为本技术的穿插固定块结构示意图；
[0020]图4为本技术的卡槽结构示意图。
[0021]图中：1、焊接装置背板；2、穿插固定块；3、软质固定条；4、铝圈；5、活动块；6、抽板；7、卡板；8、卡槽；9、固定盘；10、螺旋柱；11、卡块；12、矩形固定块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1、图2与图4，本技术提供了一种铝圈加工用防脱落效果好的自动焊接装置，包括焊接装置背板1，焊接装置背板1的前端外表面固定连接有卡槽8，卡槽8的上端外表面固定连接有抽板6，抽板6的下端外表面固定连接有卡块11，卡槽8的前端外表面活动连接有活动块5，活动块5的后端外表面固定连接有卡板7，卡槽8的上端外表面活动连接有铝圈4，通过抽板6将卡块11重新插入卡槽8上对应的凹槽，卡块11重新与卡板7固定，随后就可以将铝圈4放置在上面进行焊接，活动块5的后端外表面设有一号螺丝，卡板7的前端外表面通过一号螺丝与活动块5的后端外表面固定连接，卡槽8的前端外表面开设有一号凹槽，卡板7与一号凹槽相适配，向前移动活动块5，活动块5向前移动的同时会带动卡板7向前移动，在活动块5移动到合适位置时停止，抽板6的下端外表面设有二号螺丝，卡块11的上端外表面通过二号螺丝与抽板6的下端外表面固定连接，卡槽8的上端外表面开设有二号凹槽，卡块11与二号凹槽相适配，向上移动抽板6，抽板6向上移动的同时会带动卡块11向上移动，使卡块11与卡板7、卡槽8分离。
[0025]实施例二
[0026]请参阅图1与图3，焊接装置背板1的前端外表面固定连接有穿插固定块2与矩形固
定块12，穿插固定块2位于矩形固定块12的右侧，矩形固定块12的右侧外表面固定连接有软质固定条3，穿插固定块2的前端外表面活动连接有固定盘9，固定盘9的后端外表面固定连接有螺旋柱10，焊接装置背板1的前端外表面设有三号螺丝，矩形固定块12的后端外表面通过三号螺丝与焊接装置背板1的前端外表面固定连接，矩形固定块12的右侧外表面设有四号螺丝，软质固定条3的左侧外表面通过四号螺丝与矩形固定块12的右侧外表面固定连接，将焊接枪放置在焊接装置背板1上的矩形固定块12与穿插固定块2之间，拉动软质固定条3，使软质固定条3覆盖在焊接枪表面，将软质固定条3的一端穿过穿插固定块2并拉紧，使软质固定条3将焊接枪牢牢绑定，穿插固定块2的前端外表面开设有螺旋槽，螺旋柱10与螺旋槽相适配，将连接在固定盘9上的螺旋柱10插入穿插固定块2上对应的螺旋槽中并拧紧，从而将软质固定条3牢牢固定在穿插固定块2上。
[0027]工作原理：在需要对该设备的焊接枪进行安装时，将焊接枪放置在焊接装置背板1上的矩形固定块12与穿插固定块2之间，拉动软质固定条3，使软质固定条3覆盖在焊接枪表面，将软质固定条3的一端穿过穿插固定块2并拉紧，使软质固定条3将焊接枪牢牢绑定，随后将连接在固定盘9上的螺旋柱10插入穿插固定块2上对应的螺旋槽中并拧紧，从而将软质固定条3牢牢固定在穿插固定块2上，由此来实现对焊接枪的安装，在需要使用该装置对铝圈4进行焊接时，向上移动抽板6，抽板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝圈加工用防脱落效果好的自动焊接装置，包括焊接装置背板(1)，其特征在于：所述焊接装置背板(1)的前端外表面固定连接有卡槽(8)，所述卡槽(8)的上端外表面固定连接有抽板(6)，所述抽板(6)的下端外表面固定连接有卡块(11)，所述卡槽(8)的前端外表面活动连接有活动块(5)，所述活动块(5)的后端外表面固定连接有卡板(7)，所述卡槽(8)的上端外表面活动连接有铝圈(4)。2.根据权利要求1所述的一种铝圈加工用防脱落效果好的自动焊接装置，其特征在于：所述焊接装置背板(1)的前端外表面固定连接有穿插固定块(2)与矩形固定块(12)，所述穿插固定块(2)位于矩形固定块(12)的右侧，所述矩形固定块(12)的右侧外表面固定连接有软质固定条(3)，所述穿插固定块(2)的前端外表面活动连接有固定盘(9)，所述固定盘(9)的后端外表面固定连接有螺旋柱(10)。3.根据权利要求1所述的一种铝圈加工用防脱落效果好的自动焊接装置，其特征在于：所述活动块(5)的后端外表面设有一号螺丝，所述卡板(7)的前端外表...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐康军，
申请(专利权)人：永康市君健实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。