本实用新型专利技术涉及容器注料领域，尤其涉及一种高分子包装容器注料装置，包括注料筒和第一气缸，注料筒的底端设置有导出管,导出管的内部设置有第一单向阀和第二单向阀,导出管的一侧设置有横管,横管的内部插入有活塞,活塞的一侧连接有第一气缸，注料筒的一侧设置有防滴机构，注料筒的顶端设置有清洗机构；清洗机构包括连接板,连接板的底端与注料筒的一侧连接。本实用新型专利技术通过设置有清洗机构，第二伺服电机底端进入注料筒的内部，第二伺服电机转动，带动矩形刷板和梯形刷板旋转，使得矩形刷板和梯形刷板和注料筒的内壁发生摩擦，通过第二伺服电机和梯形刷板快速旋转清洗内壁残留液体，从而便于下一次使用，自动化清洗效率高。自动化清洗效率高。自动化清洗效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种高分子包装容器注料装置
[0001]本技术涉及容器注料领域，尤其涉及一种高分子包装容器注料装置。
技术介绍
[0002]注料装置一般通过注料筒将液体灌装到高分子包装容器容器中，注料筒上端为圆柱形下端为漏斗状，在现有的液体灌装领域应用比较广泛。
[0003]授权公告号为CN215852012U一种蜂蜜自动灌装机及其注料装置，涉及注料装置
包括注料装置，所述注料装置上铰接有闸板，所述注料装置上固定有固定杆，所述固定杆上滑动安装有十字杆，所述十字杆的表面与支架的一端铰接，所述支架的另一端与活动板铰接，所述活动板内设置有用于对注塑口进行通风防蜂蜜腐化的吹风装置，所述吹风装置包括活动机构、传动机构和防粘黏机构，所述活动机构包括滚筒和刮杆，所述滚筒贯穿活动板且转动安装在活动板内。该装置设置的活动板能够保证在伸入注料装置内后，通过滚筒能够朝着注料口的上方与下方移动，保证注料口内不会由于残留的蜂蜜在长时间的使用后发生堵塞现象。
[0004]但是，现有的高分子包装容器注料装置使用完以后，注料筒的清洗比较麻烦，特别是内壁底部难以清理干净。
技术实现思路
[0005]针对
技术介绍
中存在的现有的高分子包装容器注料装置使用完以后，注料筒的清洗比较麻烦，特别是内壁底部难以清理干净问题，提出一种高分子包装容器注料装置。
[0006]本技术提出一种高分子包装容器注料装置，包括注料筒和第一气缸，注料筒的底端设置有导出管,导出管的内部设置有第一单向阀和第二单向阀,导出管的一侧设置有横管,横管的内部插入有活塞,活塞的一侧连接有第一气缸，注料筒的一侧设置有防滴机构，注料筒的顶端设置有清洗机构；清洗机构包括连接板,连接板的底端与注料筒的一侧连接，两个所述连接板内侧的顶端设置有顶板,顶板的顶端设置有第二气缸,第二气缸的底端设置有第二滑板,第二滑板的底端设置有第二伺服电机，第二伺服电机的底端连接有搅拌杆，搅拌杆的底端设置有梯形刷板，搅拌杆的两侧设置有矩形刷板。
[0007]优选的，注料筒的正面嵌入安装有透视窗,透视窗为透明状。
[0008]优选的，横管的一侧嵌入安装有刻度板,活塞位于刻度板零刻度线位置。
[0009]优选的，防滴机构包括竖板,竖板的内部滑动安装有卡齿板,卡齿板的底端设置有第一滑板,竖板的一侧设置有第一伺服电机,第一伺服电机的一侧连接有齿轮。
[0010]优选的，第一滑板的一侧开设有卡槽,卡槽的内部卡入有吸水垫。
[0011]优选的，齿轮的底端与卡齿板的顶端相互啮合。
[0012]优选的，连接板的内侧开设有滑槽,第二滑板的两侧滑动安装在滑槽的内部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置有清洗机构，第二伺服电机底端进入注料筒的内部，第二伺服电机转
动，带动矩形刷板和梯形刷板旋转，使得矩形刷板和梯形刷板和注料筒的内壁发生摩擦，通过第二伺服电机和梯形刷板快速旋转清洗内壁残留液体，从而便于下一次使用，自动化清洗效率高。
[0015]2、通过设置有防滴机构，卡齿板左右滑动，使得第一滑板能够遮挡在导出管的底端，当导出管注入原液后，将第一滑板移动到导出管的底端，及时将管壁残留滴状液体拦截在第一滑板的上方，避免掉在包装瓶上。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构正视示意图；
[0017]图2为本技术的注料筒侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术的防滴机构正视结构示意图；
[0019]图4为本技术的清洗机构正视剖面结构示意图。
[0020]图中：110、注料筒；120、导出管；121、第一单向阀；122、第二单向阀；130、透视窗；140、第一气缸；141、活塞；150、横管；151、刻度板；200、防滴机构；210、竖板；211、齿轮；212、第一伺服电机；213、卡齿板；214、第一滑板；215、卡槽；216、吸水垫；300、清洗机构；310、连接板；311、顶板；312、第二气缸；313、第二滑板；314、第二伺服电机；315、矩形刷板；316、梯形刷板；317、滑槽。
具体实施方式
[0021]实施例一
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种高分子包装容器注料装置,包括注料筒110和第一气缸140，注料筒110的底端设置有导出管120,导出管120的内部设置有第一单向阀121和第二单向阀122,导出管120的一侧设置有横管150,横管150的内部插入有活塞141,活塞141的一侧连接有第一气缸140，注料筒110的一侧设置有防滴机构200，注料筒110的顶端设置有清洗机构300；清洗机构300包括连接板310,连接板310的底端与注料筒110的一侧连接，两个连接板310内侧的顶端设置有顶板311,顶板311的顶端设置有第二气缸312,第二气缸312的底端设置有第二滑板313,第二滑板313的底端设置有第二伺服电机314，第二伺服电机314的底端连接有搅拌杆，搅拌杆的底端设置有梯形刷板316，搅拌杆的两侧设置有矩形刷板315；工作人员操作注料筒110一侧控制面板启动程序，在注料筒110内部注入清水，第二气缸312启动，推动第二滑板313向下移动，使得第二伺服电机314底端进入注料筒110的内部，第二伺服电机314转动，带动矩形刷板315和梯形刷板316旋转，使得矩形刷板315和梯形刷板316和注料筒110的内壁发生摩擦，通过第二伺服电机314和梯形刷板316快速旋转清洗内壁残留液体，从而便于下一次使用，自动化清洗效率高。
[0023]进一步的，连接板310的内侧开设有滑槽317,第二滑板313的两侧滑动安装在滑槽317的内部；第二滑板313在滑槽317的内部滑动，便于第二滑板313上下水平移动。
[0024]实施例二
[0025]本技术提出的一种高分子包装容器注料装置，相较于实施例一，请参阅图2，注料筒110的正面嵌入安装有透视窗130,透视窗130为透明状；透视窗130便于工作人员观察注料筒110内部容量，及时补充原液；横管150的一侧嵌入安装有刻度板151,活塞141位于
刻度板151零刻度线位置；第一气缸140启动，使得活塞141在横管150的内部移动，可以通过观察刻度板151，改变活塞141的初始位置，从而改变定量液体的数值。
[0026]实施例三
[0027]本技术提出的一种高分子包装容器注料装置，相较于实施例一，请参阅图3，防滴机构200包括竖板210,竖板210的内部滑动安装有卡齿板213,卡齿板213的底端设置有第一滑板214,竖板210的一侧设置有第一伺服电机212,第一伺服电机212的一侧连接有齿轮211；齿轮211的底端与卡齿板213的顶端相互啮合；第一伺服电机212启动带动齿轮211转动，使得卡齿板213左右滑动，使得第一滑板214能够遮挡在导出管120的底端，当导出管120注入原液后，将第一滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高分子包装容器注料装置，其特征在于，包括注料筒(110)和第一气缸(140)，注料筒(110)的底端设置有导出管(120),导出管(120)的内部设置有第一单向阀(121)和第二单向阀(122),导出管(120)的一侧设置有横管(150),横管(150)的内部插入有活塞(141),活塞(141)的一侧连接有第一气缸(140)，注料筒(110)的一侧设置有防滴机构(200)，注料筒(110)的顶端设置有清洗机构(300)；清洗机构(300)包括连接板(310),连接板(310)的底端与注料筒(110)的一侧连接，两个所述连接板(310)内侧的顶端设置有顶板(311),顶板(311)的顶端设置有第二气缸(312),第二气缸(312)的底端设置有第二滑板(313),第二滑板(313)的底端设置有第二伺服电机(314)，第二伺服电机(314)的底端连接有搅拌杆，搅拌杆的底端设置有梯形刷板(316)，搅拌杆的两侧设置有矩形刷板(315)。2.根据权利要求1所述的一种高分子包装容器注料装置，其特征在于，注料筒(110)的正面嵌入安装有透视...
【专利技术属性】
技术研发人员：王勤远，来国琴，方威华，
申请(专利权)人：杭州恒新塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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