一种瓶包全自动消毒传递机及消毒系统技术方案

本发明专利技术提供的一种瓶包全自动消毒传递机及消毒系统，旨在解决现有技术中缺少对瓶包进行传递消毒的自动化设备，使得采用设置消毒传递间的方式对瓶包进行消毒而使得生产的成本增加的不足。申请通过以下技术方案解决上述技术问题，包括：消毒箱体内设置有包括消毒室；送料装置，用于将瓶包送进消毒室内进行消毒；叠放装置，设置在消毒室内，用于将瓶包叠放在消毒室内；出料装置，用于将消毒室内的瓶包送出消毒室。本申请通过设置送料装置，叠放装置，同时设置出料装置，使得能够将消毒好的瓶包自动的从消毒箱体内送出，整个过程实现自动送料、消毒、出料，提高消毒分装瓶的效率。提高消毒分装瓶的效率。提高消毒分装瓶的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种瓶包全自动消毒传递机及消毒系统


[0001]本专利技术涉及生物制药机械
，特别涉及一种瓶包全自动消毒传递机及消毒系统。

技术介绍

[0002]在现有技术中，分装瓶在消毒灭菌好之后会通过塑料膜对多个分装瓶进行密封打包成瓶包，打包好的瓶包转装入纸盒中，之后使用时只需要将瓶包从纸盒中取出放入灌装间进行使用。但是为了防止生化环境发生污染，瓶包在使用时需要对瓶包外表面进行消毒，现有技术中在对瓶包消毒时通常是在进入罐装间前经过消毒传递间进行消毒，这一消毒方法在实际使用时需要占用大量的建筑面积进行设置消毒传递间，使得厂房建造的成本增加，因此不可取；且上述采用消毒传递间的消毒方式消毒效率底，消毒效果差。因此，亟需一种自动化消毒传递设备对瓶包进行消毒。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的为提供一种瓶包全自动消毒传递机，旨在解决现有技术中缺少对瓶包进行传递消毒的自动化设备，使得采用设置消毒传递间的方式对瓶包进行消毒而使得生产的成本增加的不足。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术提供一种瓶包全自动消毒传递机，包括：
[0005]消毒箱体，设置有瓶包入口和瓶包出口；所述消毒箱体内设置有包括消毒室；
[0006]送料装置，用于将瓶包送进消毒室内进行消毒；
[0007]叠放装置，设置在消毒室内，用于将瓶包叠放在消毒室内；
[0008]出料装置，用于将消毒室内的瓶包送出消毒室。
[0009]本专利技术通过设置送料装置，使得瓶包能够自动进入消毒室内进行消毒，消毒室内设置有叠放装置，能够提高消毒室内的空间利用率，进而提高一次性消毒瓶包的数量，同时设置出料装置，使得能够将消毒好的瓶包自动的从消毒箱体内送出，整个过程实现自动送料、消毒、出料；提高了瓶包的消毒的效率；且消毒过程中消毒箱体进行全封闭控制，使得消毒的过程能够更加的安全可靠；通过用本专利技术来代替现有的消毒传递间，使得对厂房面积的需求减小，使得厂房建造的成本减少，且本专利技术安装方便、自动化程度高，保证了灌装间使用瓶包数量的需求。
[0010]进一步地，所述叠放装置包括若干个分隔板和升降装置，所述分隔板与所述升降装置相连接。
[0011]进一步地，所述升降装置包括：
[0012]第一转轴，沿所述消毒室的长度方向设置，所述第一转轴上固定设置有第一转盘；
[0013]第二转轴，与所述第一转轴平行设置，且所述第一转轴设置在所述第一转轴的竖直方向上，所述第二转轴上设置有与所述第一转盘位置对应的第二转盘；
[0014]传动链，与所述第一转盘和第二转盘相连接；所述分隔板水平设置在所述传动链
上。
[0015]进一步地，所述出料装置包括第一出料装置和第二出料装置。
[0016]进一步地，所述第一出料装置设置在所述消毒室内；所述第一出料装置包括：出料丝杆，设置在所述消毒室的顶端，且沿所述消毒室的长度方向设置；
[0017]出料推杆，套设在所述出料丝杆上；
[0018]出料电机，与所述出料丝杆相连接。
[0019]进一步地，所述消毒箱体内还设置有缓冲室，所述缓冲室与所述消毒室通过消毒出口相联通；所述第二出料装置设置在所述缓冲室内；所述第二出料装置包括：
[0020]出料气缸，设置在所述缓冲室的底端，所述出料气缸的输出端上连接有推板。
[0021]进一步地，所述第二出料装置还包括缓冲装置，所述缓冲装置设置在所述推板的上方，所述缓冲装置包括：
[0022]过渡气缸，所述过渡气缸的输出端设置有过渡板；
[0023]缓冲架，所述缓冲架沿所述缓冲室的竖直方向设置，所述缓冲架的上端设置有上转轴，所述上转轴上设置有上齿轮；所述缓冲架的下端设置有下转轴，所述下转轴上设置有下齿轮；所述下齿轮与所述上齿轮之间设置有传动链条，所述传动链条上设置有若干个缓冲板；
[0024]所述缓冲板的一侧与所述传动链条转动连接，所述缓冲板与所述传动链条连接有拉线。
[0025]进一步地，所述上转轴的端部设置有主动齿轮，所述主动齿轮与所述上转轴之间设置单向转动装置，所述过渡板的下方设置有与所述主动齿轮相啮合的传动齿条；所述推板靠近所述缓冲架的一侧设置有到推板垂直距离变化的变径推板，所述缓冲架的下方设置有抵接板，所述变径推板与所述抵接板相抵接；所述抵接板远离所述变径推板的一侧设置有抵接弹簧，所述抵接弹簧与所述缓冲室的侧壁相抵接。
[0026]进一步地，所述抵接板的下方设置有滑块，所述缓冲室的底端设置有与所述滑块相配合的滑轨。
[0027]另一方面，本申请还提供了一种瓶包消毒系统，包括消毒室，所述消毒室设置有进气口和出气口；
[0028]所述进气口连接有第一进气管道，所述进气口通过第一进气管道依次连接有高效过滤器、第一阀门、风机、消毒发生器、第五阀门；
[0029]所述出气口连接有第一出气管道，所述第一出气管道上设置有第三阀门，所述第一出气管道远离出气口的一端连接在所述第五阀门和消毒发生器之间；
[0030]所述第一阀门与风机之间连接有第二出气管，所述第二出气管设置有第二阀门；
[0031]所述出气口与第三阀门之间设置有第三出气管，所述第三出气管上设置有第四阀门。
[0032]本专利技术具有以下技术优点：(1)实现自动化的对瓶包进行上料、消毒、出料过程；(2)消毒箱体内的空间得到最大程度的利用，大大的提高了分装瓶的消毒效率；(3)上料和出料同时进行，提高了消毒的效率；(4)设置缓冲机构，使得瓶包能够平稳的落入缓冲室内。
附图说明
[0033]图1是本专利技术的立体图；
[0034]图2是本专利技术的局部剖视图；
[0035]图3是本专利技术的另一视角的局部剖视图；
[0036]图4是本专利技术的剖视图；
[0037]图5是本专利技术的出料气缸和推板的俯视图；
[0038]图6是本专利技术的第二实施例的结构示意图及其局部放大图；
[0039]图7是本专利技术的第二实施例的缓冲装置的俯视图；
[0040]图8是本专利技术的第二实施例的缓冲架的结构图；
[0041]图9是本专利技术的单向转动装置的结构示意图；
[0042]图10是本专利技术的具体安装结构简图；
[0043]图11是本专利技术的瓶包消毒系统示意图；
[0044]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0045]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0046]实施例1：参照图1至图11所示，一种瓶包全自动消毒传递机，包括：
[0047]消毒箱体1，设置有瓶包入口11和瓶包出口12；瓶包入口11设置在消毒箱体1一侧的下端的中间位置，消毒箱体1内设置有包括消毒室2和缓冲室7，瓶包出口12设置在缓冲室7的侧壁上；消毒室2与缓冲室7之间通过隔板相隔，隔板上设置有消毒出口13，瓶包入口11和消毒出口13上分别设置有电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓶包全自动消毒传递机，其特征在于，包括：消毒箱体，设置有瓶包入口和瓶包出口；所述消毒箱体内设置有包括消毒室；送料装置，用于将瓶包送进消毒室内进行消毒；叠放装置，设置在消毒室内，用于将瓶包叠放在消毒室内；出料装置，用于将消毒室内的瓶包送出消毒室。2.根据权利要求1所述的瓶包全自动消毒传递机，其特征在于，所述叠放装置包括若干个分隔板和升降装置，所述分隔板与所述升降装置相连接。3.根据权利要求2所述的瓶包全自动消毒传递机，其特征在于，所述升降装置包括：第一转轴，沿所述消毒室的长度方向设置，所述第一转轴上固定设置有第一转盘；第二转轴，与所述第一转轴平行设置，且所述第一转轴设置在所述第一转轴的竖直方向上，所述第二转轴上设置有与所述第一转盘位置对应的第二转盘；传动链，与所述第一转盘和第二转盘相连接；所述分隔板水平设置在所述传动链上。4.根据权利要求1所述的瓶包全自动消毒传递机，其特征在于，所述出料装置包括第一出料装置和第二出料装置。5.根据权利要求4所述的瓶包全自动消毒传递机，其特征在于，所述第一出料装置设置在所述消毒室内；所述第一出料装置包括：出料丝杆，设置在所述消毒室的顶端，且沿所述消毒室的长度方向设置；出料推杆，套设在所述出料丝杆上；出料电机，与所述出料丝杆相连接。6.根据权利要求4所述的瓶包全自动消毒传递机，其特征在于，所述消毒箱体内还设置有缓冲室，所述缓冲室与所述消毒室通过消毒出口相联通；所述第二出料装置设置在所述缓冲室内；所述第二出料装置包括：出料气缸，设置在所述缓冲室的底端，所述出料气缸的输出端上连接有推板。7.根据权利要求6所述的瓶包全自动消毒传递机，其特征在于，所述第二出料装置还包括缓冲装置，所述缓冲装置设置在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张年红，孙昌峰，张维，连大旗，
申请(专利权)人：华商国际工程有限公司青岛德尔诺生物医药科技有限公司，
类型：发明
国别省市：