一种连续生产吹灌封设备及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种连续生产吹灌封设备，包括挤出机、与挤出机连接的挤出模头、穿设于挤出模头中的灌针、位于挤出模头下方的瓶头模具、以及位于瓶头模具下方的瓶身模具和下夹持组件，下夹持组件设于第一升降机构上，瓶头模具和瓶身模具设于第二升降机构上，下夹持组件包括一对夹板，夹板的内侧设有瓶身定位槽，瓶身定位槽下方设有瓶头定位槽，瓶身定位槽和所述瓶头定位槽的侧边设有冷却通道。其使用方法，挤出机挤出胚体，下夹持组件上升至瓶身模具之间封底胚体并向下动作，由瓶身模具和瓶头模具对胚体进行瓶身和瓶头成型，同时下夹持组件、瓶头模具和瓶身模具同步下降，在瓶身模具开模后瓶头模具开模前，下夹持组件上升至瓶身模具之间夹持瓶体。模具之间夹持瓶体。模具之间夹持瓶体。

【技术实现步骤摘要】
一种连续生产吹灌封设备及其使用方法


[0001]本专利技术涉及食品、药品包装设备及方法
，尤其涉及一种连续生产吹灌封设备及其使用方法。

技术介绍

[0002]传统的吹灌封一体机为间歇式设备，生产工艺包括挤出、成型灌装和冲切等工位，成型模具在挤出工位接取切断挤出胚体，然后成型模具转移至灌装工位完成成型、灌装和封口工序，最后转移至冲切工位将产品与废料分离，生产效率偏低，同时生产过程中胚体的转移是在敞开状态下进行的，外部环境对于灌装液存在污染风险。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种有利于提高生产效率，降低污染风险的连续生产吹灌封设备。
[0004]本专利技术进一步提供一种连续生产吹灌封设备的使用方法。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]一种连续生产吹灌封设备，包括挤出机、与挤出机连接的挤出模头、穿设于挤出模头中的灌针、位于挤出模头下方的瓶头模具、以及位于瓶头模具下方的瓶身模具和下夹持组件，所述下夹持组件设于第一升降机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续生产吹灌封设备，其特征在于：包括挤出机(1)、与挤出机(1)连接的挤出模头(2)、穿设于挤出模头(2)中的灌针(3)、位于挤出模头(2)下方的瓶头模具(4)、以及位于瓶头模具(4)下方的瓶身模具(5)和下夹持组件(6)，所述下夹持组件(6)设于第一升降机构(8)上，所述瓶头模具(4)和所述瓶身模具(5)设于第二升降机构(9)上，所述下夹持组件(6)包括一对夹板(61)，所述夹板(61)的内侧设有瓶身定位槽(62)，所述瓶身定位槽(62)下方设有瓶头定位槽(63)，所述瓶身定位槽(62)和所述瓶头定位槽(63)的侧边设有冷却通道(64)。2.根据权利要求1所述的连续生产吹灌封设备，其特征在于：所述瓶头模具(4)上方设有上夹持组件(7)，所述上夹持组件(7)设于所述第二升降机构(9)上。3.根据权利要求1所述的连续生产吹灌封设备，其特征在于：还包括用于向所述挤出模头(2)所在的区域提供洁净气体的供气部件。4.根据权利要求1所述的连续生产吹灌封设备，其特征在于：所述夹板(61)连接有第一伸缩驱动件(65)和第一导向杆(66)，所述第一导向杆(66)穿设于第一导向座(67)中。5.根据权利要求2所述的连续生产吹灌封设备，其特征在于：所述上夹持组件(7)包括一对楔形夹块(71)，所述楔形夹块(71)通过第二导向杆(72)与第二伸缩驱动件(73)连接，所述第二导向杆(72)穿设于第二导向座(74)中。6.根据权利要求1至5中任一项所述的连续生产吹灌封设备，其特征在于：所述灌针(3)包括灌针本体(31)及用于安装灌针本体(31)的灌针座(32)，所述灌针本体(31)与所述灌针座(32)之间设有冷却套管(33)，所述冷却套管(33)下端的侧壁上设有通孔(34)。7.一种连续生产吹灌封设备的使用方法，其特征在于：挤出机(1)挤出胚体(10)，下夹持组件(6)上升至瓶身模具(5)之间封底胚体(10)并向下动作，由瓶身模具(5)和瓶头模具(4)对胚体(10)进行瓶身和瓶头成型，同时下夹持组件(6)、瓶头模具(4)和瓶身模具(5)同步下降，在瓶身模具(5)开模后瓶头模具(4)开模前，下夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：麦芝仔，许海文，陈衡山，
申请(专利权)人：楚天科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：