本实用新型专利技术涉及领域，具体为一种高分子包装容器生产吹气定型装置，包括底座、升降电机、升降件、限位杆、升降支架、推进电机、滑块、滑轨、滑动支架、滑动限位件、连接管、针头和固定件；升降电机输出端与升降件连接；升降件侧面与升降支架连接；升降支架上设有通孔，升降支架通过通孔与限位杆滑动连接；限位杆对称设置于升降支架两端；限位杆底部与底座连接。本实用新型专利技术通过多组针头与连接管的组合能够有效的提高本装置的定点吹气的精度，从而保证了本装置的加工精度，同时针对不同的原料进行更换不同大小的固定件和固定凹槽能够使得本装置兼容性提高，通过电机驱动的方式能够保证针头运行尺寸准确，从而防止针头过量运动导致的穿孔。孔。孔。
【技术实现步骤摘要】
一种高分子包装容器生产吹气定型装置
[0001]本技术涉及
，特别是涉及一种高分子包装容器生产吹气定型装置。
技术介绍
[0002]塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料桶主要材料是以塑料为主，引起质量较轻，制造成本低，用途广泛，因此受到市场的青睐，塑料桶下线后还是热的，此时温度较高，如果让其自然冷却，容易因为热胀冷缩导致表面不平整，桶口变形密封性受影响，此吹气装置可以使桶降温定型；现有技术存在以下不足：现有的吹气定型装置，无法对吹气量进行精准控制，同时针对塑料桶的冷却效率偏低，存在温差，不能针对整个桶体进行均匀降温定型，影响整体的定型质量
[0003]授权公告号为CN214605438U的中国专利公开了一种塑料桶生产吹气定型装置，包括定型外桶体，所述定型外桶体的底端固定安装有支撑底柱，所述支撑底柱的底端固定安装有底板，所述底板的底端固定连接有底脚，所述定型外桶体的侧壁中设置有第二导气部件，所述定型外桶体一端的顶侧壁上设置有第一导气部件，所述定型外桶体的内部设置有托盘，所述托盘的顶端设置有塑料桶本体，所述塑料桶本体内壁中设置有空腔，所述空腔顶端设置有吹气口，所述托盘的底端设置有传动部件，所述定型外桶体底端的外壁上固定安装有分流部件，其具有整个装置设计机械化程度高，操控简单快捷，值得后期推广使用等优点。
[0004]但是上述已公开方案存在如下不足之处：上述结构中无法做到精确的定点吹气从而使得对原料加工的精度不同，同时上述装置不便于固定不同大小的原料进行加工兼容性不强。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种高分子包装容器生产吹气定型装置，本技术通过多组针头与连接管的组合能够有效的提高本装置的定点吹气的精度，从而保证了本装置的加工精度，同时针对不同的原料进行更换不同大小的固定件和固定凹槽能够使得本装置兼容性提高，通过电机驱动的方式能够保证针头运行尺寸准确，从而防止针头过量运动导致的穿孔。
[0006]本技术提出了一种高分子包装容器生产吹气定型装置，包括底座、升降电机、升降件、限位杆、升降支架、推进电机、滑块、滑轨、滑动支架、滑动限位件、连接管、针头和固定件；
[0007]底座底部与升降电机连接；升降电机输出端与升降件连接；升降件侧面与升降支架连接；升降支架上设有通孔，升降支架通过通孔与限位杆滑动连接；限位杆对称设置于升降支架两端；限位杆底部与底座连接；底座顶部与推进电机连接；推进电机输出端与滑动支架侧面连接；滑动支架底部与滑块连接；滑块与滑轨滑动连接；滑轨底部与底座连接；滑块
侧面与滑动限位件连接；滑动限位件侧面与升降支架侧面接触；升降支架顶部与固定件连接；固定件侧面上设有多组固定凹槽；滑动支架侧面与连接管连接；滑动支架上设有通孔，连接管穿过通孔与针头连接；针头朝向固定凹槽方向。
[0008]优选的，滑轨上设有滑动限位件，滑动限位件对称设置于滑轨两端，滑动限位件与滑块侧面接触。
[0009]优选的，限位杆侧面上设有滑动凹槽，滑动凹槽与升降支架内壁滑动连接，限位杆顶部上设有阻挡件。
[0010]优选的，升降支架顶部上设有夹持装置，夹持装置顶部上设有夹持爪，夹持爪顶部与固定件底部连接。
[0011]优选的，滑动支架与推进电机对称设置于固定件两端，针头与连接管处于水平状态设置。
[0012]优选的，固定凹槽内壁上设有防滑槽，固定件上设有弹性阻挡件，弹性阻挡件朝向固定凹槽方向。
[0013]优选的，滑动支架上设有矩阵式连接凹槽，连接凹槽侧面与连接管连接。
[0014]优选的，连接管上设有橡胶密封圈，橡胶密封圈设置于连接管与针头接缝处连接。
[0015]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0016]本技术通过多组针头与连接管的组合能够有效的提高本装置的定点吹气的精度，从而保证了本装置的加工精度，同时针对不同的原料进行更换不同大小的固定件和固定凹槽能够使得本装置兼容性提高，通过电机驱动的方式能够保证针头运行尺寸准确，从而防止针头过量运动导致的穿孔，通过本装置的升降电机与升降支架的组合能够有效的兼容不同高度的原料，从而便于本装置进行矩阵式针头吹气工作，保证了原料内部空气的均匀性。
附图说明
[0017]图1为本技术一种高分子包装容器生产吹气定型装置的实施例的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种高分子包装容器生产吹气定型装置的侧视图；
[0019]图3为本技术提出的一种高分子包装容器生产吹气定型装置的正视图；
[0020]附图标记：1、底座；2、升降电机；3、升降件；4、限位杆；5、升降支架； 6、推进电机；7、滑块；8、滑轨；9、滑动支架；10、滑动限位件；11、连接管；12、针头；13、固定件；14、固定凹槽。
具体实施方式
[0021]实施例一
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种高分子包装容器生产吹气定型装置，包括底座1、升降电机2、升降件3、限位杆4、升降支架5、推进电机6、滑块 7、滑轨8、滑动支架9、滑动限位件10、连接管11、针头12和固定件13；
[0023]底座1底部与升降电机2连接；升降电机2输出端与升降件3连接；升降件3侧面与升降支架5连接；升降支架5上设有通孔，升降支架5通过通孔与限位杆4滑动连接；限位杆4对
称设置于升降支架5两端；限位杆4底部与底座1连接；底座1顶部与推进电机6连接；推进电机6输出端与滑动支架9侧面连接；滑动支架9底部与滑块7连接；滑块7与滑轨8滑动连接；滑轨8底部与底座1连接；滑块7侧面与滑动限位件10连接；滑动限位件10侧面与升降支架5侧面接触；升降支架5顶部与固定件13连接；固定件13侧面上设有多组固定凹槽14；滑动支架9侧面与连接管11连接；滑动支架9上设有通孔，连接管11穿过通孔与针头12连接；针头12朝向固定凹槽14方向；滑轨8上设有滑动限位件，滑动限位件对称设置于滑轨8两端，滑动限位件与滑块7侧面接触；升降支架5顶部上设有夹持装置，夹持装置顶部上设有夹持爪，夹持爪顶部与固定件13底部连接；固定凹槽14内壁上设有防滑槽，固定件13上设有弹性阻挡件，弹性阻挡件朝向固定凹槽14方向；滑动支架9上设有矩阵式连接凹槽，连接凹槽侧面与连接管11连接；连接管11上设有橡胶密封圈，橡胶密封圈设置于连接管11与针头12接缝处连接。
[0024]本实施例中，通过侧面的推动电机6能够有效的提高本装置的控制精度，从而避免了传统装置在加工过程当中引入人工误差，当本装置处于工作状态时，通过本装置的固定件13与固定凹槽14能够针对不同大小的原料进行固定，从而保证了本装置的工作稳定性，通过推进电机6带动滑动支架9向升降支架5 方向滑动，从而使得针头12在运本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高分子包装容器生产吹气定型装置，其特征在于，包括底座(1)、升降电机(2)、升降件(3)、限位杆(4)、升降支架(5)、推进电机(6)、滑块(7)、滑轨(8)、滑动支架(9)、滑动限位件(10)、连接管(11)、针头(12)和固定件(13)；底座(1)底部与升降电机(2)连接；升降电机(2)输出端与升降件(3)连接；升降件(3)侧面与升降支架(5)连接；升降支架(5)上设有通孔，升降支架(5)通过通孔与限位杆(4)滑动连接；限位杆(4)对称设置于升降支架(5)两端；限位杆(4)底部与底座(1)连接；底座(1)顶部与推进电机(6)连接；推进电机(6)输出端与滑动支架(9)侧面连接；滑动支架(9)底部与滑块(7)连接；滑块(7)与滑轨(8)滑动连接；滑轨(8)底部与底座(1)连接；滑块(7)侧面与滑动限位件(10)连接；滑动限位件(10)侧面与升降支架(5)侧面接触；升降支架(5)顶部与固定件(13)连接；固定件(13)侧面上设有多组固定凹槽(14)；滑动支架(9)侧面与连接管(11)连接；滑动支架(9)上设有通孔，连接管(11)穿过通孔与针头(12)连接；针头(12)朝向固定凹槽(14)方向。2.根据权利要求1所述的一种高分子包装容器生产吹气定型装置，其特征在于，滑轨(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：王勤远，唐小珍，赵燕飞，
申请(专利权)人：杭州恒新塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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