本实用新型专利技术涉及镁合金加工设备技术领域，公开了一种镁合金定量浇注装置，包括浇注装置本体，所述浇注装置本体的外表面开设有浇注口，所述浇注装置本体的外表面螺纹连接有隔温固定环，所述隔温固定环的内部螺纹连接有耐高温螺栓，所述隔温固定环的内部固定连接有浇注管，所述浇注管的内壁固定连接有保温层。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：在合金液体经过引流管时，工作人员启动加热线圈，加热线圈发热，将温度通过导温管传递给引流管，使引流管的温度升高，减少合金液体残留在引流管导致凝固，避免了堵塞的情况，当工作人员需要更换浇注管，可将耐高温螺栓取下，使隔温固定环联动浇注管一并取下，便于工作人员进行拆卸更换。便于工作人员进行拆卸更换。便于工作人员进行拆卸更换。
【技术实现步骤摘要】
一种镁合金定量浇注装置
[0001]本技术涉及镁合金加工设备
，特别涉及一种镁合金定量浇注装置。
技术介绍
[0002]镁合金熔化定量喂料炉是将镁合金锭以一定温度熔化后并进行保温，然后以定量的方式浇注到铸造设备上，目前，国内外有相当多的企业实现了定量浇注。
[0003]在现有技术中，中国专利公开号CN201046500公开了一种镁合金定量浇注装置，属材料加工设备
，其包括一个一端设置在炉体内的浇勺通道、设置在浇勺通道内的通过龙门架可由传动装置带动在浇勺通道内上下移动的浇勺以及设置在浇勺通道上端的出料口，具有解决了以往的定量泵极易产生的堵塞和定量不稳定及定量精度低等问题，但是该技术在实际使用时，浇注需要通过浇注管道对合金液体进行引流，当浇注管道损坏堵塞时不能够便捷的将浇注管道进行更换拆卸，调节性较低，因此需要改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种镁合金定量浇注装置，具有减少合金液体残留在引流管导致凝固，避免了堵塞的情况，便于更换拆卸的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种镁合金定量浇注装置，包括浇注装置本体，所述浇注装置本体的外表面开设有浇注口，所述浇注装置本体的外表面螺纹连接有隔温固定环，所述隔温固定环的内部螺纹连接有耐高温螺栓，所述隔温固定环的内部固定连接有浇注管，所述浇注管的内壁固定连接有保温层，所述浇注管的一端固定连接有引流管，所述引流管的外表面固定连接有导温管，所述导温管的外表面固定连接有加热管，所述加热管的内部留有加热腔，所述加热腔的内部设置有加热线圈。
[0006]通过采用上述技术方案，镁合金经过浇注装置本体的处理融化成合金液体，浇注时，合金液体从浇注口流出，浇注管与浇注口相互对应，从而流进浇注管内，在保温层的作用下，使合金液体不会流失，避免合金温度降低凝固，合金液体进而流进引流管内，从引流管流出，流进磨具进行浇注，在合金液体经过引流管时，工作人员启动加热线圈，加热线圈发热，将温度通过导温管传递给引流管，使引流管的温度升高，再次避免了合金液体凝固，减少合金液体残留在引流管导致凝固，避免了堵塞的情况，当工作人员需要更换浇注管，可将耐高温螺栓取下，使隔温固定环联动浇注管一并取下，便于工作人员进行拆卸更换。
[0007]本技术的进一步设置为：所述加热腔的外表面固定连接有绝缘层，所述绝缘层的外表面设置有耐热涂层。
[0008]通过采用上述技术方案，绝缘层使加热线圈在加热时更为安全，耐热涂层增加加热管的耐热程度，隔绝一部分热量。
[0009]本技术的进一步设置为：所述引流管的内壁固定连接有散热管，所述散热管的内壁固定连接有光滑层。
[0010]通过采用上述技术方案，散热管提高温度传递的效率，光滑层使引流管的内部更
为平滑，使合金液体在流动时更为顺畅。
[0011]本技术的进一步设置为：所述浇注装置本体的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有滑块。
[0012]通过采用上述技术方案，工作人员推动浇注装置本体，使支撑板带动滑块在调节板顶部的滑槽进行滑动。
[0013]本技术的进一步设置为：所述滑块的外表面滑动连接有调节板，所述调节板的底部固定连接有支撑底座。
[0014]通过采用上述技术方案，从而能够调节引流管的远近距离，便于工作人员进行浇注，调节位置，支撑底座使装置的底部更为稳定。
[0015]本技术的进一步设置为：所述浇注装置本体的外表面固定连接有推动把手，所述推动把手的数量为两个。
[0016]通过采用上述技术方案，两个推动把手固定在浇注装置本体的两侧，便于工作人员听过推动把手来推动浇注装置本体。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术，通过浇注装置本体、浇注口、隔温固定环、耐高温螺栓、浇注管、引流管、导温管、加热管、加热腔、加热线圈和保温层之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，镁合金经过浇注装置本体的处理融化成合金液体，浇注时，合金液体从浇注口流出，浇注管与浇注口相互对应，从而流进浇注管内，在保温层的作用下，使合金液体不会流失，避免合金温度降低凝固，合金液体进而流进引流管内，从引流管流出，流进磨具进行浇注，在合金液体经过引流管时，工作人员启动加热线圈，加热线圈发热，将温度通过导温管传递给引流管，使引流管的温度升高，再次避免了合金液体凝固，减少合金液体残留在引流管导致凝固，避免了堵塞的情况，当工作人员需要更换浇注管，可将耐高温螺栓取下，使隔温固定环联动浇注管一并取下，便于工作人员进行拆卸更换。
[0019]2、本技术，通过绝缘层、耐热涂层、散热管、光滑层、支撑板、滑块、调节板、支撑底座和推动把手之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，绝缘层使加热线圈在加热时更为安全，耐热涂层增加加热管的耐热程度，隔绝一部分热量，散热管提高温度传递的效率，光滑层使引流管的内部更为平滑，使合金液体在流动时更为顺畅，工作人员推动浇注装置本体，使支撑板带动滑块在调节板顶部的滑槽进行滑动，从而能够调节引流管的远近距离，便于工作人员进行浇注，调节位置，支撑底座使装置的底部更为稳定。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术浇注管结构示意图；
[0023]图3为本技术引流管结构示意图；
[0024]图4为本技术支撑板结构示意图。
[0025]图中，1、浇注装置本体；2、浇注口；3、隔温固定环；4、耐高温螺栓；5、浇注管；6、引流管；7、导温管；8、加热管；9、加热腔；10、加热线圈；11、绝缘层；12、耐热涂层；13、散热管；14、光滑层；15、支撑板；16、滑块；17、调节板；18、支撑底座；19、推动把手；20、保温层。
具体实施方式
[0026]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1
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4，一种镁合金定量浇注装置，包括浇注装置本体1，浇注装置本体1的外表面开设有浇注口2，浇注装置本体1的外表面螺纹连接有隔温固定环3，隔温固定环3的内部螺纹连接有耐高温螺栓4，隔温固定环3的内部固定连接有浇注管5，浇注管5的内壁固定连接有保温层20，浇注管5的一端固定连接有引流管6，引流管6的外表面固定连接有导温管7，导温管7的外表面固定连接有加热管8，加热管8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镁合金定量浇注装置，包括浇注装置本体(1)，其特征在于：所述浇注装置本体(1)的外表面开设有浇注口(2)，所述浇注装置本体(1)的外表面螺纹连接有隔温固定环(3)，所述隔温固定环(3)的内部螺纹连接有耐高温螺栓(4)，所述隔温固定环(3)的内部固定连接有浇注管(5)，所述浇注管(5)的内壁固定连接有保温层(20)，所述浇注管(5)的一端固定连接有引流管(6)，所述引流管(6)的外表面固定连接有导温管(7)，所述导温管(7)的外表面固定连接有加热管(8)，所述加热管(8)的内部留有加热腔(9)，所述加热腔(9)的内部设置有加热线圈(10)。2.根据权利要求1所述的一种镁合金定量浇注装置，其特征在于：所述加热腔(9)的外表面固定连接有绝缘层(11)，所述绝缘层(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩晓雷，吴康生，程志友，钟飞安，
申请(专利权)人：东莞市鑫劲镁五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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