一种铁水定量加料装置制造方法及图纸

技术编号:33809829 阅读:12 留言:0更新日期:2022-06-16 10:19
本实用新型专利技术公开了一种铁水定量加料装置,包括机械称,所述机械称的悬臂杆上设置有限位杆,所述限位杆的底端开设有穿孔,所述机械称的杠杆的尾端穿过所述穿孔,所述机械称的游码设置在所述杠杆上,并能沿着杠杆移动,还包括暂存桶,所述暂存桶的顶部开设有入料口和出料口,所述出料口上盖设有能打开的盖子;开合控制组件包括伸缩动力源和挡板,所述伸缩动力源设置在所述暂存桶的顶部,所述挡板设置在所述伸缩动力源的伸缩轴,且所述伸缩动力源能驱动所述挡板贴着所述暂存桶的顶面滑动,以将所述入料口覆盖或敞开。本铁水定量加料装置,能准确的控制暂存桶内的铁水量,从而达到定量加料的目的。的目的。的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种铁水定量加料装置


[0001]本技术涉及球墨铸铁生产领域,具体涉及一种铁水定量加料装置。

技术介绍

[0002]在球墨铸铁生产领域中,喂丝球化技术(如图1所述)的过程为:球化时,包盖1压紧球化包2,芯线3在送丝机构4带动下沿着导向管5伸入铁液6底部,并受热熔化,球化剂迅速与铁液反应,达到球化铁液的作用。
[0003]采用此种方式生产,球化包内的铁液多少直接影响球墨铸铁质量,如何控制球化包内的铁液量至关重要。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术要解决的技术问题是提供一种铁水定量加料装置,能方便、准确的控制加入球化包的铁水量,进而提高球墨铸铁质量。
[0005]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种铁水定量加料装置,包括机械称,所述机械称的悬臂杆上设置有限位杆,所述限位杆的底端开设有穿孔,所述机械称的杠杆的尾端穿过所述穿孔,所述机械称的游码设置在所述杠杆上,并能沿着杠杆移动,还包括:
[0006]暂存桶,所述暂存桶的顶部开设有入料口和出料口,所述出料口上盖设有能打开的盖子;及
[0007]开合控制组件,包括伸缩动力源和挡板,所述伸缩动力源设置在所述暂存桶的顶部,所述挡板设置在所述伸缩动力源的伸缩轴,且所述伸缩动力源能驱动所述挡板贴着所述暂存桶的顶面滑动,以将所述入料口覆盖或敞开;
[0008]所述穿孔的底面卡设有卡槽,所述伸缩动力源的开关能卡设在所述卡槽内,且当所述杠杆下缘与所述开关顶面相抵时,所述伸缩动力源的伸缩轴处于伸长状态,所述挡板远离所述入料口,当所述杠杆处于水平状态时,所述杠杆脱离所述开关,所述伸缩动力源的伸缩轴收缩并驱动所述挡板覆盖在所述入料口上。
[0009]进一步地,所述开关包括外壳、电源、绝缘片、正极接线柱、负极接线柱和弹性支撑件;所述外壳能卡设在所述卡槽内,所述电源设置在所述外壳的内底面,所述绝缘片位于所述外壳外,所述正极接线柱和所述负极接线柱的一端竖直的能滑动的插入所述外壳内,所述伸缩动力源的电缆线的尾端与所述正极接线柱和所述负极接线柱连接,所述绝缘片将所述正极接线柱与负极接线柱端部连接,所述弹性支撑件有两个,两个所述弹性支撑件竖直的设置在所述外壳外,并支撑在所述绝缘片的两端;当所述杠杆的下缘压紧在所述绝缘片上,所述正极接线柱与所述负极接线柱分别能压紧在所述电源的正极和负极上,当所述杠杆处于水平状态时,所述且所述杠杆的下缘脱离所述绝缘片且所述绝缘片的顶面与所述杠杆的下缘齐平,所述正极接线柱和所述负极接线柱脱离所述电源的正极和负极。
[0010]进一步地,所述开关设置有报警器,当所述杠杆的下缘脱离所述绝缘片时,所述报
警器发出警报。
[0011]进一步地,所述暂存桶上设置有把手。
[0012]进一步地,所述机械称的承载板上开设有限位槽,所述暂存桶设置在所述限位槽内。
[0013]进一步地,所述游码通过夹子夹持在所述杠杆上。:
[0014]本技术的有益效果:
[0015]上述铁水定量加料装置,当需要量取铁水时,将暂存桶置于机械称的沉重板上,随后,将伸缩动力源的卡关卡设在卡槽内,沿着杠杆拨动机械称的游码,将游码拨动到需要重量的刻度上,此时杠杆的尾端向下转动并压紧在开关的顶部,此时伸缩动力源的伸缩轴处于伸长状态,挡板远离入料口,入料口处于敞开状态;接着,慢慢将铁水从入料口引入暂存桶内,随着暂存桶内铁水量的增加,机械称的杠杆的尾端慢慢上翘,当暂存桶内铁水量达到需要值时,杠杆处于水平状态,杠杆脱离开关,伸缩动力源的伸缩轴收缩并驱动挡板覆盖在入料口上,铁水无法继续进入暂存桶内,从而使暂存桶内的铁水量为需要的量。最后,将暂存桶内的铁水全部从出料口倒入球化包内即可。采用此种方式,能准确的控制暂存桶内的铁水量,从而达到定量加料的目的。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术具体实施方式,下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0017]图1为喂丝球化技术的过程图;
[0018]图2为本技术一实施例提供的一种铁水定量加料装置的示意图;
[0019]图3为图1所示的一种铁水定量加料装置中杠杆压紧在绝缘片上的示意图;
[0020]图4为图1所示的一种铁水定量加料装置中杠杆脱离绝缘片上的示意图;
[0021]附图标记:
[0022]100、机械称;110、限位杆;111、穿孔;120、杠杆;130、承载板;140、游码;150、悬臂杆;200、暂存桶;210、入料口;220、出料口;300、开合控制组件;310、伸缩动力源;320、挡板;330、开关;331、外壳;332、电源;333、绝缘片;334、正极接线柱;335、负极接线柱;336、弹性支撑件。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0024]请参见图2至图3,本技术提供一种铁水定量加料装置,包括机械称100、暂存桶200和开合控制组件300,在球墨铸铁生产中,用于控制将铁水定量的加入球化包。
[0025]具体的,机械称100为市面常用带有承载板130的机械称100,此机械称100的悬臂杆150上设置有限位杆110,限位杆110的底端开设有穿孔111,机械称100的杠杆120的尾端穿过穿孔111,限位杆110的穿孔111的底面卡设有卡槽,机械称100的游码140设置在杠杆120上,并能沿着杠杆120移动。作为优选的,游码140通过夹子夹持在杠杆120上,则防止游
码140在杠杆120上滑动。
[0026]暂存桶200用于暂存铁水,暂存桶200的顶部开设有入料口210和出料口220,出料口220上盖设有能打开的盖子。入料口210用于铁水流入,出料口220用于将铁水倒出。
[0027]开合控制组件300用于控制出料口220的开合情况。具体的,开合控制组件300包括伸缩动力源310和挡板320。伸缩动力源310设置在暂存桶200的顶部。挡板320设置在伸缩动力源310的伸缩轴,且伸缩动力源310能驱动挡板320贴着暂存桶200的顶面滑动,以将入料口210覆盖或敞开。
[0028]穿孔111的底面卡设有卡槽,伸缩动力源310的开关330能卡设在卡槽内,且当杠杆120下缘与开关330顶面相抵时,伸缩动力源310的伸缩轴处于伸长状态,挡板320远离入料口210,当杠杆120处于水平状态时,杠杆120脱离开关330,伸缩动力源310的伸缩轴收缩并带动挡板320覆盖在入料口210上。
[0029]当需要量取铁水时,将暂存桶200置于机械称100的沉重板上,随后,将伸缩动力源310的开关330设在卡槽内,沿着杠杆120拨动机械称100的游码140,将游码140拨动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁水定量加料装置,包括机械称,所述机械称的悬臂杆上设置有限位杆,所述限位杆的底端开设有穿孔,所述机械称的杠杆的尾端穿过所述穿孔,所述机械称的游码设置在所述杠杆上,并能沿着杠杆移动,其特征在于,还包括:暂存桶,所述暂存桶的顶部开设有入料口和出料口,所述出料口上盖设有能打开的盖子;及开合控制组件,包括伸缩动力源和挡板,所述伸缩动力源设置在所述暂存桶的顶部,所述挡板设置在所述伸缩动力源的伸缩轴,且所述伸缩动力源能驱动所述挡板贴着所述暂存桶的顶面滑动,以将所述入料口覆盖或敞开;所述穿孔的底面卡设有卡槽,所述伸缩动力源的开关能卡设在所述卡槽内,且当所述杠杆下缘与所述开关顶面相抵时,所述伸缩动力源的伸缩轴处于伸长状态,所述挡板远离所述入料口,当所述杠杆处于水平状态时,所述杠杆脱离所述开关,所述伸缩动力源的伸缩轴收缩并驱动所述挡板覆盖在所述入料口上。2.根据权利要求1所述的铁水定量加料装置,其特征在于,所述开关包括外壳、电源、绝缘片、正极接线柱、负极接线柱和弹性支撑件;所述外壳能卡设在所述卡槽内,所述电源设置在所述外壳的内底面,所述绝缘片位于所述外壳...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈华峰董天泉袁小飞
申请(专利权)人:重庆瑞欧机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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