一种自动化定量自动浇注机制造技术

本发明专利技术涉及浇注机技术领域，且公开了一种自动化定量自动浇注机，包括吊板和浇注罐，所述浇注罐位于所述吊板的下方，且浇注罐与吊板之间设有旋转机构，所述浇注罐的一侧顶部设置有进液管，所述浇注罐的另一侧底部设置有出液管，且出液管的管壁安装有电磁阀，所述浇注罐的内部中心处水平固定设有隔板，所述隔板的中心处固定设有导液管，所述浇注罐的顶部设有伸入至所述导液管内部的封堵机构，所述浇注罐的底部一侧设有调节机构，所述调节机构的顶部安装有液位传感器。该自动化定量自动浇注机，能够实现自动化浇筑，且定量浇注的功能，降低了工作人员的操作强度，同时提高了生产效率。同时提高了生产效率。同时提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化定量自动浇注机


[0001]本专利技术涉及浇注机
，具体为一种自动化定量自动浇注机。

技术介绍

[0002]金属铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，是机械加工中的重要工序，一般是先根据机械加工需要制好模具，然后将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进预先制好的模具内，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件，铸件经过精加工得机械产品。
[0003]目前，我国绝大部分铸造厂靠手工操作浇包来完成铁液浇注，不仅劳动条件差，劳动强度高，而且安全性也差，人工操作非常紧张，由于浇包难以确定取出的金属浇铸液的量，量少无法满足铸件的需要，导致铸件报废，量多虽然保证铸造的需要，但造成大量的人工和能源浪费。为此，本专利技术提出了一种自动化定量自动浇注机。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种自动化定量自动浇注机，能够实现自动化浇筑，且定量浇注的功能，降低了工作人员的操作强度，同时提高了生产效率，解决了目前浇筑强度大，且无法完成自动化定量浇注的问题。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化定量自动浇注机，包括吊板（1）和浇注罐（2），其特征在于：所述浇注罐（2）位于所述吊板（1）的下方，且浇注罐（2）与吊板（1）之间设有旋转机构，所述浇注罐（2）的一侧顶部设置有进液管（3），所述浇注罐（2）的另一侧底部设置有出液管（4），且出液管（4）的管壁安装有电磁阀（5），所述浇注罐（2）的内部中心处水平固定设有隔板（6），所述隔板（6）的中心处固定设有导液管（7），所述浇注罐（2）的顶部设有伸入至所述导液管（7）内部的封堵机构，所述浇注罐（2）的底部一侧设有调节机构，所述调节机构的顶部安装有液位传感器（8）。2.根据权利要求1所述的一种自动化定量自动浇注机，其特征在于：所述浇注罐（2）的顶部一侧固定设有第一U型块（9），所述吊板（1）的底部一侧固定设有连接杆（10），所述连接杆（10）的末端转动设置于所述第一U型块（9）的内部，所述吊板（1）和浇注罐（2）之间且远离所述连接杆（10）的一侧设有气缸（11），所述气缸（11）的活塞杆末端转动设有第二U型块（12），所述气缸（11）的底部固定设有第三U型块（13），所述第二U型块（12）固定设置于所述浇注罐（2）的顶部，所述第三U型块（13）固定设置于所述吊板（1）的底部。3.根据权利要求1所述的一种自动化定量自动浇注机，其特征在于：所述封堵机构包括电机（14）、第一螺杆（15）、移动块（16）和封堵头（17），所述电机（14）固定设置于所述浇注罐（2）的顶部，所述第一螺杆（15）固定设置于所述电机（14）的输出端，且第一螺杆（15）的末端延伸至所述导液管（7）的内部，所述移动块（16）滑动设置于所述导液管（7）的内部，且移动块（16）与第一螺杆（15）的杆壁螺纹设置，所述封堵头（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘业宏，
申请(专利权)人：安徽宏华铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：