一种可局部加热的合金件压铸模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可局部加热的合金件压铸模具，包括配重座、脱模机构、限位机构和驱动机构，所述配重座的上半部开设有滑动槽，滑动槽的上方设有驱动座，所述驱动座的一侧与液压杆的驱动端固定焊接，所述驱动座另一侧中心挖设的置物槽内设有母模，所述驱动座靠近置物槽的一侧开设有四组限位槽，所述驱动座中心挖设的驱动槽内设有脱模机构，所述配重座顶部靠近和远离驱动座的一侧分别固定焊接有固定板和支撑板，所述固定板靠近驱动座一侧的中心设有子模，所述固定板靠近子模的一侧设有四组限位机构，所述固定板和支撑板之间设有驱动机构。该可局部加热的合金件压铸模具，能够使母模与子模贴合紧密，同时能够方便脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种可局部加热的合金件压铸模具
本技术属于合金件压铸模具
，具体涉及一种可局部加热的合金件压铸模具。
技术介绍
压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。根据压铸类型的不同，需要使用冷室压铸机或者热室压铸机。现阶段，在合金件生产和加工的过程中，需要通过模具进行压铸处理，现有的合金件压铸模具，在使用的过程中，缺少限位装置，容易使母模具与子模具之间存在贴合不紧密的情况。因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种可局部加热的合金件压铸模具，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可局部加热的合金件压铸模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括配重座、脱模机构、限位机构和驱动机构，所述配重座的上半部开设有滑动槽，滑动槽的上方设有驱动座，所述驱动座的底部固定焊接有与滑动槽滑动连接的滑块，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可局部加热的合金件压铸模具，包括配重座(1)、脱模机构(2)、限位机构(3)和驱动机构(4)，其特征在于：所述配重座(1)的上半部开设有滑动槽，滑动槽的上方设有驱动座(5)，所述驱动座(5)的底部固定焊接有与滑动槽滑动连接的滑块，所述驱动座(5)的一侧与液压杆(6)的驱动端固定焊接，所述液压杆(6)的固定端与配重座(1)的顶部固定焊接，所述驱动座(5)另一侧的中心挖设有置物槽，所述驱动座(5)靠近置物槽的一侧开设有四组呈环形阵列分布的限位槽，置物槽的中心设有母模(7)，所述驱动座(5)中心挖设的驱动槽内设有与母模(7)连通的脱模机构(2)，所述配重座(1)顶部靠近和远离驱动座(5)的一...

【技术特征摘要】
1.一种可局部加热的合金件压铸模具，包括配重座(1)、脱模机构(2)、限位机构(3)和驱动机构(4)，其特征在于：所述配重座(1)的上半部开设有滑动槽，滑动槽的上方设有驱动座(5)，所述驱动座(5)的底部固定焊接有与滑动槽滑动连接的滑块，所述驱动座(5)的一侧与液压杆(6)的驱动端固定焊接，所述液压杆(6)的固定端与配重座(1)的顶部固定焊接，所述驱动座(5)另一侧的中心挖设有置物槽，所述驱动座(5)靠近置物槽的一侧开设有四组呈环形阵列分布的限位槽，置物槽的中心设有母模(7)，所述驱动座(5)中心挖设的驱动槽内设有与母模(7)连通的脱模机构(2)，所述配重座(1)顶部靠近和远离驱动座(5)的一侧分别固定焊接有固定板(8)和支撑板(9)，所述固定板(8)靠近驱动座(5)一侧的中心设有子模(10)，所述固定板(8)靠近子模(10)的一侧设有四组与限位槽连接的限位机构(3)，所述固定板(8)另一侧的中心和支撑板(9)之间设有与子模(10)连通的驱动机构(4)。


2.根据权利要求1所述的一种可局部加热的合金件压铸模具，其特征在于：所述脱模机构(2)包括气缸(11)、脱模板(12)和脱模柱(13)，所述气缸(11)的固定端和驱动端分别与驱动槽的内周和脱模板(12)固定焊接，所述脱模板(12)远离气缸(11)的一侧固定焊接有四组呈矩形阵列分布的脱模柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：余建军，罗龙军，
申请(专利权)人：东莞市鑫劲镁五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44