一种冲压冲头成型模具制造技术

本发明专利技术提供一种冲压冲头成型模具，涉及模具技术领域。该冲压冲头成型模具，包括工作台、支撑腿、连接板和固定板，所述支撑腿以矩形阵列分布在工作台的底部，所述连接板固定在工作台的顶部，所述连接板的顶端固定连接有固定板，所述工作台的顶部固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸的活动端固定连接有下模具，所述固定板的底部开设有开口，所述固定板的内部开设有空腔，所述空腔与开口相连通。驱动气缸可以带动上模具和下模具往复移动，使得上模具和下模具的模具腔内的熔体移动，从而使得可以除去熔体内部的气泡，避免冲头因为内部的气泡而质量降低，有效地增加了冲头的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压冲头成型模具
本专利技术涉及模具
，具体为一种冲压冲头成型模具。
技术介绍
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，其广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中；现有的冲压冲头成型模具在使用的过程中，通常会出现以下问题：1.由于冲头采用温度较高的熔体浇筑而成，而通过这种方式成形后的冲头的内部可能会有气泡，使得冲头的质量较差，从而影响到冲头的使用寿命。2.由于冲头采用温度较高的熔体浇筑而成，使得冲头需要较长的时间才能自然冷却成形，从而使得生产效率较低。3.由于大多数都是采用人工将上模具和下模具分开，而模具的外表面温度较高，使得操作人员可能会被烫伤。4.由于分模后的成形的冲头仍处于模具腔内，而冲头的外表面较为光滑，使得操作人员将冲头取出模具腔较为麻烦。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种冲压冲头成型模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压冲头成型模具，包括工作台(1)、支撑腿(2)、连接板(3)和固定板(4)，所述支撑腿(2)以矩形阵列分布在工作台(1)的底部，所述连接板(3)固定在工作台(1)的顶部，所述连接板(3)的顶端固定连接有固定板(4)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有驱动气缸(8)，所述驱动气缸(8)的活动端固定连接有下模具(7)，所述固定板(4)的底部开设有开口(20)，所述固定板(4)的内部开设有空腔(21)，所述空腔(21)与开口(20)相连通，所述空腔(21)的内部设置有活动板(24)，所述活动板(24)的底部固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)的底端固定连接有上模具(6)，其中...

【技术特征摘要】
1.一种冲压冲头成型模具，包括工作台(1)、支撑腿(2)、连接板(3)和固定板(4)，所述支撑腿(2)以矩形阵列分布在工作台(1)的底部，所述连接板(3)固定在工作台(1)的顶部，所述连接板(3)的顶端固定连接有固定板(4)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有驱动气缸(8)，所述驱动气缸(8)的活动端固定连接有下模具(7)，所述固定板(4)的底部开设有开口(20)，所述固定板(4)的内部开设有空腔(21)，所述空腔(21)与开口(20)相连通，所述空腔(21)的内部设置有活动板(24)，所述活动板(24)的底部固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)的底端固定连接有上模具(6)，其中一个所述连接板(3)远离下模具(7)的一侧固定连接有冷却箱(10)，所述上模具(6)和下模具(7)的外表面套设有冷却管(9)，所述冷却箱(10)靠近上模具(6)的一侧固定连接有出水管(11)，所述冷却箱(10)靠近上模具(6)的一侧固定连接有出水管(11)固定连接有回水管(12)。


2.根据权利要求1所述的一种冲压冲头成型模具，其特征在于：所述下模具(7)的外表面开设有两个卡槽(16)，两个所述卡槽(16)的内部均嵌合连接有卡块(15)，所述卡块(15)的底部固定连接有固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐雪飞，
申请(专利权)人：安徽省巢湖市共力链条有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34