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一种余热循环回收系统技术方案

技术编号:34465139 阅读:37 留言:0更新日期:2022-08-10 08:38
一种余热循环回收系统,包括串联在循环传热介质管路上的两级换热器,其分别为:一级换热器源热器和二级换热器余热锅炉,两级换热器首尾相连组成封闭或半封闭循环系统,传热介质则填充其空间内,在其封闭管道上,余热锅炉与源热器的传热介质输入口之间设置冷却风机,其源热器既是冷却装置也是换热器,传热介质既作传热用又作为冷却功能用,传热介质可优先选用比热容大、导热率高的物质,本发明专利技术余热回收效率高,可回收50~200℃的的低温余热生产低压蒸汽,可广泛应用于各高温物体的热能回收。可广泛应用于各高温物体的热能回收。可广泛应用于各高温物体的热能回收。

【技术实现步骤摘要】
一种余热循环回收系统


[0001]本专利技术涉及一种能源回收系统,具体涉及一种余热循环回收系统。

技术介绍

[0002]在现代工业中,余热锅炉被广泛应用,但现有技术,余热回收多局限于工业炉窑高温烟气回收部分,而对于炼钢后的钢水、钢锭、或经连退炉退火后的金属带材、板材等高温源,以及经燃煤后产生的高温炉渣等巨量热源,这些高热能源按生产工艺需要,最终都要冷却到常温,因其冷却后,其空气余热温度一般为50~230℃,这部分低温巨量热能,以现有技术还难以直接开发利用。
[0003]且现有技术对于余热锅炉的应用,传热介质为开放式一次性使用,其传热介质经锅炉换热后直接从其排放口排空,而传热介质经锅炉利用后依然含有较高的热能,其温度通常高达120~200℃,因此,其回收蒸汽的热效率比较低下,其回收热量也仅为总量的很小部分。对于余热锅炉,当需要生产0.5~1.0MPa的蒸汽时,余热锅炉进气温度必须大于200℃以上,而对于200℃以下的低温余热部分,则难以有效利用。
[0004]且现有技术,其锅炉传热介质多为空气,虽然廉价,但比热容相对较小,导热系数本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种余热循环回收系统,其特征在于:包括串联在循环传热介质管路上的两级换热器,其分别为:一级换热器源热器和二级换热器余热锅炉,两级换热器首尾相连组成封闭或半封闭循环系统,传热介质则填充其空间内,在其封闭管道上,余热锅炉与源热器的传热介质输入口之间设置冷却动力风机,风机采用变频调速控制;源热器和余热锅炉均分别设置两道输入口和两道输出口,源热器的二个输入口为高温源热体输入口和传热介质输入口,两道输出口分别为低温源热体输出口和高温传热介质输出口,余热锅炉的两道输入口分别为高温传热介质输入口和锅炉注水输入口,两道输出口分别为低温传热介质输出口和蒸汽输出口,源热器的高温传热介质输出口与余热锅炉的高温传热介质输入口相连接,余热锅炉的低温传热介质输出口与源热器的传热介质输入口相连接。2.根据权利要求1所述的余热循环回收系统,其特征在于所述传热介质选用水蒸气、空气或者二者混合物,或因高温热源体具有某些特殊物理或化学要求条件下,也可选用二氧化碳、氮气、氦气等其他惰性气体。3.根据权利要求2所述的余热循环回收系统,其特征在于所述传热介质,当选用水蒸气与空气混合物作为冷却介质时,余热锅炉出口温度可控制在50~95℃之间,其混合介质空气中的部分水蒸汽以微小液滴的形式存在,可利用其液态水受热发生相吸热冷却原理,可显著提高传热介质的冷却效果,在获得高热量的同时,还可显著降低冷却风机能耗。4.根据权利要求1所述的余热循环回收系统,其特征在于所述一级换热器源热器既是换热器,又是生产...

【专利技术属性】
技术研发人员:何荣志
申请(专利权)人:何荣志
类型:发明
国别省市:

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