一种窑炉热能循环利用管道装置制造方法及图纸

技术编号:34445151 阅读:20 留言:0更新日期:2022-08-06 16:39
本实用新型专利技术公开了一种窑炉热能循环利用管道装置,包括管体,所述管体外表面设有向外凸起的凸起部,所述管体内且与凸起部位置对应处设有匹配的向外凸起的凸起腔,所述管体内侧面且沿周向设有若干个分流板,所述分流板为波纹板,所述管体外侧面设有若干个散热片,所述散热片设置在凸起部之间,所述管体为曲型管。增加管体外表面与水的接触面积、提高导热效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种窑炉热能循环利用管道装置


[0001]本技术涉及管道
,具体是指一种窑炉热能循环利用管道装置。

技术介绍

[0002]中国技术专利CN202121496283.5公开了一种窑炉余热循环利用装置,包括窑炉本体以及设于窑炉本体外侧壁的保温层,所述窑炉本体旁设有安装板,所述窑炉本体上设有进风口,且所述窑炉本体内设有导热油管道,所述导热油管道进出口位于同一侧,且所述导热油管道的进出口通过加热管连接,所述导热油管道上设有循环泵,所述安装板上固定设置有水箱、支撑杆和安装块,所述加热管位于水箱内,所述水箱上连接有用于将蒸汽压力转换成机械能的能量转换机构,所述支撑杆连接有用于传输动力的传动机构。本技术将窑炉内的温度通过导热油加热水箱内的水,形成蒸汽使热能转换成机械能,通过叶轮转动产生助燃风,再输入窑炉内,使能源得到充分的利用。但是该结构中的加热管,是普通的管体,如果管体外表面与水的接触面积增加,则会大大加大该结构的导热效率,进而能够提高热能的利用,因此提出一种新技术。

技术实现思路

[0003]本技术要解决上述的技术问题,提供一种增加管体外表面与水的接触面积、提高导热效率的窑炉热能循环利用管道装置。
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案为:一种窑炉热能循环利用管道装置,包括管体,所述管体外表面设有向外凸起的凸起部,所述管体内且与凸起部位置对应处设有匹配的向外凸起的凸起腔,所述管体内侧面且沿周向设有若干个分流板,所述分流板为波纹板,所述管体外侧面设有若干个散热片,所述散热片设置在凸起部之间,所述管体为曲型管。
[0005]本技术与现有技术相比的优点在于:本技术产品替换掉普通的管体,将管体外表面设置凸起部,增加管体的表面积,在管体外表面设有了散热片,进一步的增加管体与水的接触面积,然后管体内设置向外凸起的凸起腔,增加管体内能够增加容纳热油的容量,且因为内壁凹凸不平,能够使得热油通过缓慢,进而与水接触的时间长,水尽最大可能的吸收掉热油的热量,提高水加热的速度以及温度保持时间久。
附图说明
[0006]图1是本技术一种窑炉热能循环利用管道装置的主视结构示意图。
[0007]图2是本技术一种窑炉热能循环利用管道装置的侧视结构示意图。
[0008]图3是本技术一种窑炉热能循环利用管道装置的侧视外部结构示意图。
[0009]如图所示:1、管体,2、凸起部,3、分流板,4、凸起腔,5、散热片。
具体实施方式
[0010]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0011]结合附图1、图2、图3,一种窑炉热能循环利用管道装置,包括管体1,所述管体1外表面设有向外凸起的凸起部2,所述管体1内且与凸起部2位置对应处设有匹配的向外凸起的凸起腔4,所述管体1内侧面且沿周向设有若干个分流板3,所述分流板3为波纹板,所述管体1外侧面设有若干个散热片5,所述散热片5设置在凸起部2之间,所述管体1为曲型管。
[0012]本技术在具体实施时,本技术产品替换掉普通的管道,将管体1外表面设置凸起部2,增加管体的表面积,在管体1外表面设有了散热片5,进一步的增加管体1与水的接触面积,然后管体1内设置向外凸起的凸起腔4,增加管体1内能够增加容纳热油的容量,且因为管体1内壁凹凸不平以及曲型的分流板3设置,能够使得热油通过缓慢,进而与水接触的时间长,水尽最大可能的吸收掉热油的热量,提高水加热的速度以及温度保持时间久;管体设置凸起部2和凸起腔4在显著提高散热效果,且具有较强的强度,内壁凹凸不平以及曲型的分流板3使得管体的耐冲击能力强,有效延长工作寿命,且大幅度降低开裂、爆管等风险。
[0013]以上对本技术及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本技术的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本技术创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种窑炉热能循环利用管道装置,包括管体(1),其特征在于:所述管体(1)外表面设有向外凸起的凸起部(2),所述管体(1)内且与凸起部(2)位置对应处设有匹配的向外凸起的凸起腔(4),所述管体(1)内侧面且沿周向设有若干个分...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘浩锋
申请(专利权)人:巩义市豫林焊材有限公司
类型:新型
国别省市:

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