一种工件抛光设备制造技术

本实用新型专利技术涉及工件表面处理领域，尤其涉及一种工件抛光设备。一种工件抛光设备，包括机架，以及安装在机架上的抛光机构和上料机构，以及用于夹装定位工件并驱动所述工件旋转的夹装旋转机构；所述抛光机构包括定位安装在机架上的砂带，以及驱动砂带运动的抛光电机；其特征在于：所述机架上还设有作用于砂带压紧所述工件的衬垫机构；所述机架上设有横向移动副，夹装旋转机构安装在横向移动副，横向移动副驱动所述夹装旋转机构上的工件靠近或远离所述砂带；本方案中在抛光末端工序中，横向移动副带动所述工件渐变式远离所述砂带，使砂带对工件表面抛光逐渐收尾，工件表面没有明显的收尾断面，表面更加光滑。表面更加光滑。表面更加光滑。

【技术实现步骤摘要】
一种工件抛光设备


[0001]本技术涉及工件表面处理领域，尤其涉及一种工件抛光设备。

技术介绍

[0002]工件表面处理是指对于工件胚体的表面进行打磨处理，达到抛光目的。传统方案中，如锁体类的工件抛光主要为机械抛光，即在一定的机械装置上，以相应的接触方式，并在一定的压力作用下，使高速运转着的抛光轮与锁具工件表面接触产生摩擦，将锁具加工表面的余量逐渐磨除或抛磨光滑的工艺。但是，以抛光轮进行抛光的设备需要设置多个抛光机构，且相邻两个抛光机构之间需要设置翻转机构对锁具进行翻面，这类抛光设备多为抛光流水线，对单个锁具需要逐面依次加工，设备整体庞大，流水线长，不适用于小批量的锁具抛光；具体可参考公告号为“CN104816230B”的中国专利技术专利公告文本中记载的一种自动抛光机。
[0003]在此基础上，现有技术如公告号为“CN105397599B”的中国专利技术专利公告文本中记载一种工件抛光机，包括机架，以及固定在机架上的上料机构和抛光机构，以及移动设置在机架上的移动副，以及固定在移动副上的工件夹装机构；所述上料机构的出料口处对应有上料工位，抛光机构上设置有抛光工位，移动副驱动工件夹装机构在上料工位与抛光工位之间移动，工件夹装机构中的工装夹具在抛光工位上转动，工装夹具内的工件与抛光机构配合抛光。该工件抛光机结构简单，通过旋动工件，可在一个抛光工位中实现对单个锁具的多面抛光。
[0004]上述在先专利中记载的工件抛光机存在以下几方面的不足之处：
[0005]一，上述方案中的工装夹具带动工件在抛光工位上转动，在抛光完成的瞬时通过移动副带动工件离开抛光工位，如此会导致工件表面存在较为明显的收尾抛光断面。
[0006]二，该案的说明书中记载通过拉簧限定涨紧轮的偏转角度，从而调节砂带，使其不跑偏；并且由于涨紧轮可纵向滑动涨紧，工作时会随着砂带的张力紧靠着校准轴纵向调节，使涨紧轮周向偏转的力度减小，砂带不易跑偏。但是砂带在带轮定位下循环转动，砂带上对应于工件的宽度仅为砂带宽度的小部分，在长期使用后，砂带上对应工件部分磨损严重，而砂带其余部分基本没有使用过，如此会导致砂带的整体使用效率不高。
[0007]三，该案的说明书中记载机架上设有砂带调节组件，砂带调节组件包括与砂带内侧面相抵的砂带衬板，抛光工位与砂带衬板相对应；通过砂带衬板抵住砂带内侧面可与工件表面研磨，保证抛光效果。在进一步的方案中，所述砂带衬板包括衬板主体，以及设置在衬板主体两侧的销块，衬板主体与销块之间通过纵向销轴相连接；所述光轴外端部固定在销块上，光轴内端部通过直线轴承定位在基座内，调节弹簧套设在光轴外侧，调节弹簧的两端部分别抵靠在基座和销块上。抛光时，砂带衬板两侧的前伸距离可不相同，当衬板主体单侧向内挤压时，衬板主体的另一侧可与销块之间通过销轴转动一定角度，此时砂带衬板呈倾斜状可贴合锁具侧面用以砂带抛光。 该方案基于砂带衬板的结构能够适用于不规则锁具或者是适配常规矩形状锁具但端面加工存在误差的情况。
[0008]但采用上述砂带调节组件的工件抛光机至少存在以下问题：1，砂带衬板为板状结构，与砂带为摩擦接触，是砂带运行具有较大阻力；2，在加工工件的平面时，砂带衬板驱使砂带以面接触的方式压抵在工件上，从而难以保证正面的抛光效果；3，当所加工的工件端面不平时【如锁体是经过毛坯切割得到，但在生产中无法保证以完全竖直的角度切割，只要存在一点斜角就会导致该端面倾斜，即本案所指的不平，但小角度的倾斜不会影响锁具的正常使用】，虽然砂带衬板能够相对销块转动一定角度以力求贴合；但其结构较为复杂，调节时需要克服调节弹簧的作用力，灵敏度不足。
[0009]另外，现有挂锁如图12和13所示，包括锁体101 和锁梁102。此类叶片挂锁的加工步骤一般是：毛坯开孔、装销子和闷头、抛光、装锁梁102、钢珠204 和锁芯203，然后压装闷盖205 将锁芯封在锁芯孔内。其中，毛坯上开孔包括的锁梁孔103、锁芯孔104、销孔105，以及沟通锁梁孔与锁芯孔用于装入钢珠的钢珠装配孔106。如图中所示，钢珠装配孔是完全出于锁体内部，因此在开孔时需要从锁体侧壁穿入打孔，故在锁体侧壁上会留有工艺孔107；该工艺孔需要装过闷头201 将其封闭。如图1和2所示的弧形锁体，工艺孔107开设有锁体的弧形面上，打上闷盖201时，闷盖的部分边缘处于弧形面的外侧，需要打磨处理掉；但是上述现有的抛光机所采用的砂带衬板会使砂带贴合工件表面倾斜，无法提供足够的压紧力将上述闷盖部分边缘打磨掉。

技术实现思路

[0010]为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种工件抛光设备，本方案中在抛光末端工序中，横向移动副带动所述工件渐变式远离所述砂带，使砂带对工件表面抛光逐渐收尾，工件表面没有明显的收尾断面，表面更加光滑。
[0011]为了实现上述的目的，本技术采用了以下的技术方案：
[0012]一种工件抛光设备，包括机架，以及安装在机架上的抛光机构和上料机构，以及用于夹装定位工件并驱动所述工件旋转的夹装旋转机构；所述抛光机构包括定位安装在机架上的砂带，以及驱动砂带运动的抛光电机；其特征在于：所述机架上还设有作用于砂带压紧所述工件的衬垫机构；所述机架上设有横向移动副，夹装旋转机构安装在横向移动副，横向移动副驱动所述夹装旋转机构上的工件靠近或远离所述砂带；所述横向移动副基于所述工件的表面形状运动，使工件能够压紧贴合砂带并与所述砂带滚动配合抛光；且在抛光末端工序中，使所述工件渐变式远离所述砂带；
[0013]所述渐变式远离是指横向移动副带动工件远离的一段初始路径中，夹装旋转机构带动工件转动，使该路径中工件仍然与所述砂带接触。
[0014]本技术采用上述技术方案，该技术方案涉及一种工件抛光设备，该工件抛光设备包括抛光机构、夹装旋转机构；加工时，夹装旋转机构用于在上料机构的末端承接工件，然后沿机架横向移动以使工件靠近抛光机构中的砂带；抛光电机带动砂带循环运动，同时夹装旋转机构驱动工件旋转，从而配合砂带能够对工件的整个侧壁进行抛光，无需对锁具进行工面翻转，从而简化了设备结构，降低了生产成本。
[0015]在此基础上，本方案在夹装旋转机构移动方向的机架上设置衬垫机构，衬垫机构用于使砂带压紧所述工件，从而保证砂带能够贴合工件进行抛光，保证抛光效果。并且，该方案中采用数控驱动横向移动副，横向移动副基于该设备所设定待加工工件的外轮廓设定
运行路径，使工件能够压紧贴合砂带并与所述砂带滚动配合抛光。在其设定的运行路径中，考虑到
技术介绍
中的方案在抛光工序结束瞬间离开抛光位置会使工件表面出现明显的收尾断面。本方案中在抛光末端工序中，横向移动副带动所述工件渐变式远离所述砂带；如此使砂带对于工件表面抛光逐渐收尾，工件表面没有明显的收尾断面，表面更加光滑。
[0016]作为优选，所述机架上设有纵向移动副，衬垫机构设置在纵向移动副上；基于纵向移动副驱使衬垫机构相对机架纵向移动；衬垫机构作用于砂带并使砂带以线接触的方式压紧所述工件。本方案在夹装旋转机构移动方向的机架上设置衬垫机构，衬垫机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工件抛光设备，包括机架（1），以及安装在机架（1）上的抛光机构（2）和上料机构（3），以及用于夹装定位工件并驱动工件旋转的夹装旋转机构（5）；所述抛光机构（2）包括定位安装在机架（1）上的砂带（23），以及驱动砂带（23）运动的抛光电机（24）；其特征在于：所述机架（1）上设有横向移动副（12），夹装旋转机构（5）安装在横向移动副（12），横向移动副（12）驱动所述夹装旋转机构（5）上的工件靠近或远离所述砂带（23）；所述横向移动副（12）基于工件的表面形状运动，使工件能够压紧贴合砂带（23）并与所述砂带（23）滚动配合抛光；且在抛光末端工序中，使工件渐变式远离所述砂带（23）；所述渐变式远离是指横向移动副（12）带动工件远离的一段初始路径中，夹装旋转机构（5）带动工件转动，使该路径中工件仍然与所述砂带（23）接触。2.根据权利要求1所述的一种工件抛光设备，其特征在于：所述机架（1）上设有纵向移动副（13），衬垫机构（6）设置在纵向移动副（13）上；基于纵向移动副（13）驱使衬垫机构（6）相对机架（1）纵向移动；衬垫机构（6）作用于砂带（23）并使砂带（23）以线接触的方式压紧所述工件。3.根据权利要求2所述的一种工件抛光设备，其特征在于：所述衬垫机构（6）包括上下布置的定位滚轴（63）和摆动滚轴（66），定位滚轴（63）弹性压紧于所述砂带（23）内侧面并与所述砂带（23）滚动接触；摆动滚轴（66）弹性压紧于所述砂带（23）内侧面并与所述砂带（23）滚动接触，摆动滚轴（66）能够沿其轴向中部摆动。4.根据权利要求3所述的一种工件抛光设备，其特征在于：所述衬垫机构（6）包括固定座（61），以及与固定座（61）相连接的上移动座（64）；所述固定座（61）的上端部设有方形通孔（602），上移动座（64）上设有光轴穿设于方形通孔（602）内，圆柱形光轴（601）的外壁与方形通孔（602）相切；所述定位滚轴（63）转动安装在上移动座（64）上，固定座（61）上设有调节气缸（68）和第二弹簧（69），调节气缸（68）和第二弹簧（69）分别连接移动座的两侧，基于所述调节气缸（68）和第二弹簧（69），定位滚轴（63）能够相对摆动滚轴（66）前伸或后退；基于所述第二弹簧（69）的弹力，定位滚轴（63）弹性压紧于所述砂带（23）内侧面。5.根据权利要求3所述的一种工件抛光设备，其特征在于：所述衬垫机构（6）包括固定座（61），以及与固定座（61）相连接的下移动座（62），以及铰接在下移动座（62）上方设有铰接有摆动座（65）；所述下移动座（62）上设有圆柱形光轴（601），固定座（61）内设有方形通孔（602）；圆柱形光轴（601）穿设于方形通孔（602）内，且圆柱形光轴（601）的外壁与方形通孔（602）相切；所述下移动座（62）与所述固定座（61）之间设有第一弹簧（67），摆动滚轴（66）的轴向两端转动定位在摆动座（65）上，摆动滚轴（66）能够沿其摆动座（65）的中心轴（650）摆动；基于所述第一弹簧（67）的弹力，摆动滚轴（66）弹性压紧于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张必葵，肖贵禄，
申请(专利权)人：浦江县龙昌机械有限公司，
类型：新型
国别省市：