一种带肋钢筋轴向拉伸疲劳试验用试样的加工设备及实施方法技术

本发明专利技术公开了一种带肋钢筋轴向拉伸疲劳试验用试样的加工设备及实施方法，属于钢筋加工技术领域。为解决工作环境易受污染以及多工序分别进行生产效率低的问题，集尘箱与连通管的连接处设置有吸尘风机，吸尘风机对碎屑粉尘进行吸收，防止粉尘飞舞造成人员吸入，翻料辊可以将粉碎不彻底从而被拦截的碎屑翻起二次破碎，固定管的上方与下方均设置有蛇形导轨，移动盘在蛇形导轨的引导下带动带肋钢筋在进行水平移动的同时自动完成往复的圆周旋转动作，从而对带肋钢筋的各面进行铣削加工，底座的顶面上设置有两个感应钮，在滑台压下相对应的感应钮时，铣削和车削机构会分别自动启动，在离开时会自动停止，提高了加工效率，降低人工劳动的需求。工劳动的需求。工劳动的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种带肋钢筋轴向拉伸疲劳试验用试样的加工设备及实施方法


[0001]本专利技术涉及钢筋加工
，特别涉及一种带肋钢筋轴向拉伸疲劳试验用试样的加工设备及实施方法。

技术介绍

[0002]冷轧带肋钢筋是用热轧盘条经多道冷轧减径，一道压肋并经消除内应力后形成的一种带有二面或三面月牙形的钢筋。冷轧带肋钢筋在预应力混凝土构件中，是冷拔低碳钢丝的更新换代产品，在现浇混凝土结构中，则可代换Ⅰ级钢筋，以节约钢材，是同类冷加工钢材中较好的一种。
[0003]疲劳强度是指材料在无限多次交变载荷作用而不会产生破坏的最大应力，称为疲劳强度或疲劳极限。实际上，金属材料并不可能作无限多次交变载荷试验。根据标准GB/28900、GB/T21839规定，带肋钢筋的轴向疲劳试验，要求在夹持部位之间的自由段(平行长度)的表面不应进行任何形式的表面处理，试验过程中，如果试样破坏发生在夹持部位或距夹持部位2d的距离内，试验被视作无效。在实际操作中，如果试样的夹持端不经过适当加工并采取适当的夹持方式，由于表面的横肋和纵肋造成应力集中，带肋钢筋最容易首先在被夹持部位或者自由段本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带肋钢筋轴向拉伸疲劳试验用试样的加工设备，包括机床(1)，其特征在于：所述机床(1)的顶部设置有控制机箱(2)，控制机箱(2)的一侧设置有安装台(5)，安装台(5)的顶部设置有铣削机构(3)和车削机构(4)，安装台(5)的前方设置有移动机构(7)，移动机构(7)的顶部固定设置有夹持机构(6)。2.如权利要求1所述的一种带肋钢筋轴向拉伸疲劳试验用试样的加工设备，其特征在于：所述机床(1)包括有支撑脚(101)、吸渣口(102)、滤网(103)、破碎组件(104)、第一电机(105)、连通管(106)、吸尘风机(107)、集尘箱(108)、检修门(109)和拉手(110)，机床(1)的底部设置有支撑脚(101)，机床(1)的顶面上开设有吸渣口(102)，吸渣口(102)设置于安装台(5)和移动机构(7)之间，吸渣口(102)的底部设置有滤网(103)，滤网(103)的上方设置有破碎组件(104)，破碎组件(104)包括第一破碎辊(1041)、第二破碎辊(1042)、第一翻料辊(1043)、第二翻料辊(1044)、转盘(1045)、齿轮盘(1046)和拨动齿(1047)，第一破碎辊(1041)和第二破碎辊(1042)通过齿轮箱(1051)与第一电机(105)的输出轴传动连接，第一破碎辊(1041)的斜外侧下方设置有第一翻料辊(1043)，第二破碎辊(1042)的斜外侧下方设置有第二翻料辊(1044)，第一破碎辊(1041)和第二破碎辊(1042)的一端均设置有转盘(1045)，第一翻料辊(1043)和第二翻料辊(1044)的一端均设置有齿轮盘(1046)，转盘(1045)上设置有拨动齿(1047)，拨动齿(1047)设置于转盘(1045)侧壁的部分区域内，两个齿轮盘(1046)的轮齿分别与其相临近的转盘(1045)的拨动齿(1047)相咬合连接，滤网(103)的下方设置有连通管(106)，机床(1)的一侧开设有检修门(109)，检修门(109)的正面设置有拉手(110)，检修门(109)的内部设置有集尘箱(108)，集尘箱(108)与连通管(106)相连通，集尘箱(108)与连通管(106)的连接处设置有吸尘风机(107)。3.如权利要求1所述的一种带肋钢筋轴向拉伸疲劳试验用试样的加工设备，其特征在于：所述铣削机构(3)包括有，减速机(301)、输出端(302)、铣刀(303)、固定件(304)、安装板(305)、支撑立柱(306)、顶板(307)、第二电机(308)、传动箱(309)和输入端(310)，减速机(301)的两端分别设置为输出端(302)和输入端(310)，输出端(302)上通过螺栓连接有铣刀(303)，减速机(301)通过固定件(304)固定连接在安装板(305)的顶面上，减速机(301)的上方设置有顶板(307)，顶板(307)与安装板(305)之间连接有支撑立柱(306)，顶板(307)整体呈“L”型弯折，顶板(307)的弯折面上设置有第二电机(308)，第二电机(308)的输出轴穿过顶板(307)，第二电机(308)的输出轴与输入端(310)均连接在传动箱(309)的内部。4.如权利要求3所述的一种带肋钢筋轴向拉伸疲劳试验用试样的加工设备，其特征在于：所述传动箱(309)的内部设置有第一传动轮(311)和第二传动轮(312)，第一传动轮(311)和第二传动轮(312)上均设置有齿纹(315)，第一传动轮(311)和第二传动轮(312)上套接有传动带(314)，第一传动轮(311)和第二传动轮(312)上均开设有安装轴孔(313)，第二电机(308)的输出轴固定连接在第一传动轮(311)上的安装轴孔(313)内部，输入端(310)固定连接在第二传动轮(312)上的安装轴孔(313)内部。5.如权利要求4所述的一种带肋钢筋轴向拉伸疲劳试验用试样的加工设备，其特征在于：所述车削机构(4)的整体结构与铣削机构(3)相同，车削机构(4)上铣刀(303)的位置更换设置为车削轮(401)。6.如权利要求5所述的一种带肋钢筋轴向拉伸疲劳试验用试样的加工设备，其特征在于：所述车削轮(401)包括有工位(4011)、连接箱(4012)、安装轮(4013)、车削刀头(4014)和
通孔(4015)，工位(4011)整体呈环装结构，工位(4011)的背面设置有连接箱(4012)，车削轮(401)通过连接箱(4012)连接在车削机构(4)上，工位(4011)的正面内部设置有安装轮(4013)，安装轮(4013)的中部开设有通孔(4015)，安装轮(4013)的内部设置有车削刀头(4014)，车削刀头(4014)整体呈环绕通孔(4015)设置。7.如权利要求1所述的一种带肋钢筋轴向拉伸疲劳试验用试样的加工设备，其特征在于：所述夹持机构(6)包括外箱(601)、液压气缸(602)、固定管(603)、蛇...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖寄光，刘金源，邱伟明，赵尚宇，郭军，陈峰，廖雪斌，钟爱武，
申请(专利权)人：广东韶钢松山股份有限公司，
类型：发明
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