一种燃气式智能环保火化机制造技术

本发明专利技术提供一种燃气式智能环保火化机，其解决了现有火化机炉内冷却拣灰设计及整体自动化低的技术问题，其包括炉体和转运装置。其中，炉膛内设有天然气喷枪，并在炉体内增设有二燃室。炉口处设有拣灰装置，包括升降机构和剪叉机构，且燃烧床的后侧还设有集灰装置。炉体中气体流路上分别设有鼓风机、引射风机、电动风阀和多个气压传感器，且均与控制系统电连。本发明专利技术通过设置的升降机构和剪叉机构配合，不仅实现冷却自动拣灰，还实现了隐藏式收展，适应不同类型的转运装置；并通过控制系统关联各传感器及电器提升了整体的自动化程度；还通过二燃室进行烟气的二次燃烧，减轻了后段废气处理压力，可广泛应用于焚烧设备技术领域。域。域。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气式智能环保火化机


[0001]本专利技术涉及焚烧设备
，特别涉及一种燃气式智能环保火化机。

技术介绍

[0002]现在殡葬行业中普遍使用的火化机主要有两种：一种是应用广泛，结构相对简单的平板式火化机，这类火化机炉膛为整体结构，具有火化时间短，配套设备少，经济效益高等优点，但是，这类火化机的缺点是骨灰需要火化工自行收取，并且收取工作比较繁琐，环境温度高劳动负荷比较重；第二种火化机为拣灰式火化机，炉底结构与炉膛可以分离，火化结束后，炉底结构通过机械装置，运输到火化机外部冷却，拣取骨灰，优点是能够得到相对完整的骨灰，火化工劳动强度低等，缺点是需要增加冷却降温装置、运送炉底结构的装置、骨灰吸尘器等配套设备，并存在制作成本高，占用空间大等问题。同时，以上的火化机普遍存在自动化程度不高的问题，需要操作人员在各个时间节点进行手动配合操作，并且长期观察设备运行情况，浪费大量人力。
[0003]中国专利CN210485728U公开了一种拣灰火化炉，包括焚烧炉、驱动轨道、自动门板、燃烧床、燃烧装置、拣灰装置和废气处理装置，焚烧炉上设置有自动门板，驱动轨道穿过自动门板设置在焚烧炉，驱动轨道上通过滑块设置有燃烧床，滑块上设置有驱动装置，驱动轨道底端设置有拣灰装置，焚烧炉顶端设置有燃烧装置，焚烧炉一侧设置有废气处理装置。上述技术方案通过自动化设计，减轻了部分人力负担，同时结合拣灰装置完成了冷后自动收集工作。但是，结合具体实施例可以拣灰装置占用空间大，不具备隐藏式设计，并不适合不同型号的转运设备；同时，烟气处理依赖后续废气处理装置，因此，存在有害气体处理不彻底或废气处理装置造价过高的情况。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决上述技术的不足，提供一种自动化程度高，同时可适用不同类型转运设备的火化机。
[0005]为此，本专利技术提供一种燃气式智能环保火化机，包括炉体、转运装置；所述炉体内设有炉膛，并与炉口连通；所述炉体的前后端分别设有前炉架和后炉架；所述前炉架上设有炉门，且所述炉门的外侧设置有所述转运装置；
[0006]所述转运装置的活动路径上还设有预备门；
[0007]所述炉膛的炉底设有燃烧床，并在上部或侧向设有天然气喷枪；所述炉体内还设有二燃室，所述炉膛通过第一烟道与所述二燃室连通；所述二燃室通过第二烟道与排烟道连通；
[0008]所述炉口处还设有拣灰装置，包括升降机构和剪叉机构；所述剪叉机构水平安装于所述升降机构的活动端，且所述剪叉机构的活动端安装有刮板；所述燃烧床的后侧设有集灰装置；
[0009]所述炉体中气体流路上分别设有至少一个鼓风机、引射风机、电动风阀和多个气
压传感器；所述炉膛内设有温度传感器；
[0010]所述拣灰装置、集灰装置、天然气喷枪、鼓风机、引射风机、电动风阀、气压传感器、温度传感器均与控制系统电连。
[0011]优选的，所述预备门和所述炉门均为自动门，且门体上设有位置传感器；所述位置传感器与所述控制系统电连；所述控制系统还与所述预备门和所述炉门的驱动器电连。
[0012]优选的，所述炉体为砌筑结构，且侧壁为夹腔结构；所述夹腔结构中设有所述第一、第二烟道；所述炉膛的侧壁上设有排烟口，并与所述第一烟道连通；所述二燃室设置于所述炉膛的上方，内部设有天然气喷枪。
[0013]优选的，所述排烟道为地下排烟烟道，末端回绕至地上并与烟气处理装置连接。
[0014]优选的，所述排烟道为圆管状结构，且截面沿径向设为双层复合式结构，外层为不锈钢层，内层为耐火砖层。
[0015]优选的，所述排烟道的连接处为法兰结构，并设有O型岩棉密封圈。
[0016]优选的，所述燃烧床炕面的横截面为波浪形或多段折线型结构；炕面表面的通槽沿所述燃烧床的长边方向分布。
[0017]优选的，所述刮板的下部设有齿状部，并与所述燃烧床的炕面形状相配合。
[0018]优选的，所述集灰装置包括接灰斗、排灰管道和收集箱；所述接灰斗设置于所述燃烧床的后端，并通过所述排灰管与所述收集箱连接；所述收集箱设置于所述后炉架的下部；所述排灰管上设有电动阀，并与所述控制系统电连。
[0019]优选的，所述炉体的外部设有一体式外壳，所述外壳上设有人机交互界面，并在所述控制系统中集成有语音播报模块和通信模块。
[0020]本专利技术的有益效果是：
[0021]本专利技术通过设置的升降机构和剪叉机构配合，不仅实现炉膛内冷却后自动拣灰工作，同时实现了隐藏式收展，将装置体积缩小，使其在炉口处保留足够的活动空间，以使火化机适应不同类型的转运装置；本专利技术通过控制系统关联各类型传感器提升了整体的自动化程度，节省了大量的人力，并通过二燃室进行烟气的二次燃烧，减轻了后段废气处理压力，减少了成本投入。
[0022]进一步，炉膛内与二燃室，都使用了天然气喷枪，用天然气作为燃料，有效降低二噁英、氮氧化物硫化氢等有毒气体产生，降低尾气环保设备的负荷；还可将排烟道由常见的矩形烟道改为圆形烟道，配合复合式截面结构，使其外圈起到防腐、保障强度、水密气密性作用，内圈能够起到隔绝温度、保障强度的作用，排烟道整体从施工难度、经济效果，通风效果都有改善。
附图说明
[0023]图1为本专利技术具体实施例中结构示意图；
[0024]图2为本专利技术具体实施例中横向剖面示意图；
[0025]图3为本专利技术具体实施例中排烟道横向截面示意图；
[0026]图中标记：101.预备门，102.转运装置，103.拣灰装置，104.排烟口，105.排烟道，106.前炉架，107.集灰装置，108.后炉架，109.天然气喷枪，201.外壳，202.二燃室，203.夹腔，204.燃烧床，205.炉体，301.不锈钢圆管，302.楔形耐火砖，303.法兰结构。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，以助于理解本专利技术的内容。本专利技术中所使用的方法如无特殊规定，均为常规的方法；所使用的原料和装置，如无特殊规定，均为常规的市售产品。
[0028]如图1、2所示，本专利技术提供一种燃气式智能环保火化机，主要包括炉体205和转运装置102。其中，优选的，炉体205为砌筑结构，并在内部设有炉膛，相当于第一燃烧室，且靠前端开口设为炉口，用于进出尸体使用。炉体205的前后端分别设有前炉架106和后炉架108。前炉架106上设有炉门，且炉门的外侧设置有转运装置102，本实施例中选用转运装置为双向转运小车，并在小车的活动路径上还设有预备门101；优选的，预备门101和炉门均为电动驱动的双开式推拉门，且门框的上方均设有位置传感器，位置传感器与控制系统电连，控制系统还与预备门和炉门的驱动器电连。这样，可以用于检测门前方是否有小车，如果有则通知控制系统以便自行打开门，让小车通过。
[0029]如图2所示，在炉膛的炉底设有燃烧床204，由双向转运小车放置于炉膛内部，并结合图1所示，在炉膛上部的后侧设有天然气喷枪109，用于火化尸体使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气式智能环保火化机，包括炉体、转运装置；所述炉体内设有炉膛，并与炉口连通；所述炉体的前后端分别设有前炉架和后炉架；所述前炉架上设有炉门，且所述炉门的外侧设置有所述转运装置；其特征在于，所述转运装置的活动路径上还设有预备门；所述炉膛的炉底设有燃烧床，并在上部或侧向设有天然气喷枪；所述炉体内还设有二燃室，所述炉膛通过第一烟道与所述二燃室连通；所述二燃室通过第二烟道与排烟道连通；所述炉口处还设有拣灰装置，包括升降机构和剪叉机构；所述剪叉机构水平安装于所述升降机构的活动端，且所述剪叉机构的活动端安装有刮板；所述燃烧床的后侧设有集灰装置；所述炉体中气体流路上分别设有至少一个鼓风机、引射风机、电动风阀和多个气压传感器；所述炉膛内设有温度传感器；所述拣灰装置、集灰装置、天然气喷枪、鼓风机、引射风机、电动风阀、气压传感器、温度传感器均与控制系统电连。2.根据权利要求1所述的一种燃气式智能环保火化机，其特征在于，所述预备门和所述炉门均为自动门，且门体上设有位置传感器；所述位置传感器与所述控制系统电连；所述控制系统还与所述预备门和所述炉门的驱动器电连。3.根据权利要求1所述的一种燃气式智能环保火化机，其特征在于，所述炉体为砌筑结构，且侧壁为夹腔结构；所述夹腔结构中设有所述第一、第二烟道；所述炉膛的侧壁上设有排烟口，并与所述第一烟道连通；所述二燃...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁冲，耿向阳，王培杰，
申请(专利权)人：山东金三宝环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：