一种火化机雾化脱硝系统技术方案

本发明专利技术提供一种火化机雾化脱硝系统，其解决了现有火化机尾气脱硝处理效率低，成本高的技术问题，其包括火化机、雾化器。其中，火化机设有二燃室，内部通过管道连通雾化器，并在二燃室的出烟口还连接有引风机，保持工作中负压环境。雾化器为超声雾化器，内部容器装有脱硝溶液。本发明专利技术结构简单，利用超声波雾化器将尿素溶液进行雾化，配合二燃室温度条件，提升反应效率且对温度影响小，也减少后续尾气处理粘结情况，并利用负压环境，减少设备投入，可广泛应用于烟气处理技术领域。应用于烟气处理技术领域。应用于烟气处理技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种火化机雾化脱硝系统


[0001]本专利技术涉及烟气处理
，特别涉及一种火化机雾化脱硝系统。

技术介绍

[0002]火化机尾气属于污染性气体，需要进行尾气处理才能排放大气，其中一个处理环节就是脱硝。
[0003]目前市场使用的尾气脱硝设备并不能满足实际使用需求，其设备原理为在尾气冷却装置前架设脱硝装置，其脱硝装置原理在SCR(选择性催化还原技术)中使用的催化剂制成的蜂窝式、板式或波纹式三种结构。而应用于烟气脱硝中的SCR催化剂又可分为高温催化剂(345℃～590℃)、中温催化剂(260℃～380℃)和低温催化剂(80℃～300℃)，不同的催化剂适宜的反应温度不同。其中，如果反应温度偏低，催化剂的活性会降低，导致脱硝效率下降，且如果催化剂持续在低温下运行会使催化剂发生永久性损坏；如果反应温度过高，NH3容易被氧化，NOx生成量增加，还会引起催化剂材料的相变，使催化剂的活性退化。
[0004]进一步，国内、外SCR系统大多采用高温催化，反应温度区间为315℃～400℃。此过程中尿素以溶液的形式喷洒在脱硝装置中。然而此种模仿SCR的脱销形式效果并不明确；首先，SCR最低反应温度为80℃～300℃，而火化炉尾气部分温度达不到此温度，因而效果欠佳；其次，SCR系统有着蜂窝状催化还原装置，只为增加尿素、尾气与催化剂的接触面积，而火化炉尾气多含有块状漂浮物，极易堵塞滤网。因此，常见的火化炉尾气脱硝装置不适合选用SCR系统。
[0005]中国专利CN110542097A
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一种垃圾焚烧高效低成本的综合炉内脱硝方法，方法是在二燃室内进行低氮燃烧，同时结合尿素雾化进行脱硝处理，处理合格的烟气排出二燃室进行后续处理；通过低氮燃烧的工艺、尿素雾化脱硝、高效脱硝二燃室进行综合的脱硝。上述技术方案是通过直接在二燃室内喷雾化的尿素进行脱硝，虽然改善了效率，简化了结构，但是市面上现有的雾化设备是利用高压泵将尿素溶液通过管路喷洒在二燃室内，其喷洒后尿素溶液液珠较大，降低烟气温度，同时也降低了反应效率，并在后面设置的除尘器(如：布袋除尘器)上发生粘连板结问题。
[0006]综上，还需要提供一种结构简单、成本低，且针对性的改善火化机脱硝效率的系统。

技术实现思路

[0007]本专利技术就是为了解决上述
技术介绍
的不足，提供了一种结构简单，占用空间小的火化机雾化脱硝系统。
[0008]为此，本专利技术提供了一种火化机雾化脱硝系统，包括火化机、雾化器；
[0009]所述火化机设有二燃室，内部通过管道连通所述雾化器；所述二燃室的排烟路径中还串接有引风机，且工作中所述二燃室内为负压环境；
[0010]所述雾化器为超声雾化器，内部容器装有脱硝溶液。
[0011]优选的，所述脱硝溶液为尿素溶液。
[0012]优选的，所述雾化器内部设有两级储液容器，包括尿素盒和水箱；所述尿素盒上部外连进水管，内部装有尿素，下部与所述水箱串接；所述水箱内设有超声换能器，并通过导气管连接所述雾化器的出气口。
[0013]优选的，所述尿素盒的进水口安装有上浮球阀，所述水箱的进液口安装有下浮球阀。
[0014]优选的，所述水箱通过进气调节阀与外部大气连通。
[0015]优选的，所述水箱设有液面观察窗。
[0016]优选的，所述超声换能器上设有浮漂，且所述水箱中设有导向结构；所述超声换能器与所述导向结构滑动连接。
[0017]本专利技术提供一种火化机雾化脱硝系统，有如下有益效果：
[0018]本专利技术整体结构简单，尾气处理与火化炉本体二燃室结合，利用超声波雾化器将尿素溶液进行雾化，一方面二燃室内满足尿素分子与氮氧化物反应的温度，配合超声雾化液滴更小，可与尾气快速充分混合，提升反应效率且对温度影响小，也减少后续尾气处理粘结情况；另一方面，因炉膛内负压可将雾化后的尿素直接吸入，不必添加额外的泵或风机，减少设备投入。
附图说明
[0019]图1为本专利技术系统图；
[0020]图2为本专利技术雾化器结构图；
[0021]图3为本专利技术雾化器立体图；
[0022]图中标记：1.上浮球阀，2.下浮球阀，3.尿素盒，4.超声换能器，5.导向杆，6.导气管，7.浮漂，8.进气调节阀，9.水箱，10.液面观察窗。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，以助于理解本专利技术的内容。本专利技术中所使用的方法如无特殊规定，均为常规的方法；所使用的原料和装置，如无特殊规定，均为常规的市售产品。
[0024]本专利技术提供了一种火化机雾化脱硝系统，如图1所示，包括火化机、雾化器。其中，火化机针对性选取具备两级燃烧室，这样主燃烧室温度高负责遗体火化，二级燃烧室(简称：二燃室)温度相对较低，负责二次燃烧主燃烧室的尾气，初步减少有害物质。相应的，本实施例中设计二燃室内部通过管道连通雾化器，并在二燃室的出烟路径上串接有引风机，以便在工作中使二燃室内为微负压环境；优选的，本实施例中为了更好的将雾化药剂吸入混合，通过实验测试，设计控制引风机使二燃室工作中内部压力与当地大气压差值为
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5Pa～
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20Pa，以便控制吸入药剂与燃烧气体混合更加充分，不会因为吸入气流过快或过慢导致反应效率低下。
[0025]雾化器选为超声雾化器，内部容器装有脱硝溶液，具体地的选取常见的尿素溶液，由粉料尿素与水混合形成。对应地，配合雾化后尿素溶液反应，本实施例中应用的二燃室控制温度范围为850℃
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900℃。这样雾化后的液滴不仅增加反应效率，且蒸发吸热更少，对炉
内温度影响也小。
[0026]优选的，结合图2、3所示，雾化器内部设有两级储液容器，包括尿素盒3和水箱9。整体安装于型材焊接搭建的框架中，便于整体移动。两个容器进行上下叠放。其中，尿素盒3位于上部侧向，并在顶面安装有上浮球阀1，接入进水管，其用于检测内部液面位置，并在尿素盒3中装有尿素粉料，通过注水进行溶解；底面开口与下侧的水箱9串接。水箱9内设有超声换能器4，并通过导气管6连接雾化器的出气口，并通过管道最终引入二燃室中。进一步，水箱9的进液口处安装有下浮球阀2；同时，为了可以调节雾化器的出气量，设计在水箱9的侧向顶部加工通孔，并安装进气调节阀8，其内置了过滤网，并通过旋转顶面的旋钮控制进气量，其进气侧则直接与大气连通。更进一步，为了可以观察水箱9内液面情况，本实施例还设计水箱9的一个侧面设有液面观察窗10。
[0027]优选的，为了保证雾化效果较好且稳定，设计在超声换能器4两侧加装浮漂7，使其始终保持在液面处，并在水箱9中设有导向结构，具体为垂直安装的导杆5，并在超声换能器4选择打孔、安装滑块、安装直线轴承其中一种方式，将其与导向杆5滑动连接，以保持超声换能器4水平位置。
[0028]工作过程
[0029]1.设备工作前将尿素盒3填满尿素粉料，后将水管接到上浮球阀1之后进水，进水后在水溶解尿素后经下浮球阀2流至水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火化机雾化脱硝系统，其特征在于，包括火化机、雾化器；所述火化机设有二燃室，内部通过管道连通所述雾化器；所述二燃室的排烟路径中还串接有引风机，且工作中所述二燃室内为负压环境；所述雾化器为超声雾化器，内部容器装有脱硝溶液。2.根据权利要求1所述的一种火化机雾化脱硝系统，其特征在于，所述脱硝溶液为尿素溶液。3.根据权利要求2所述的一种火化机雾化脱硝系统，其特征在于，所述雾化器内部设有两级储液容器，包括尿素盒和水箱；所述尿素盒上部外连进水管，内部装有尿素，下部与所述水箱串接；所述水箱内设有超声换能器，并通过导气管连接所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁冲，
申请(专利权)人：山东金三宝环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：