火化机烟气余热回收利用监测控制系统技术方案

本发明专利技术涉及殡葬火化技术领域，提供一种火化机烟气余热回收利用监测控制系统，包括温度监测模块，用以实时监测火化机的排烟通道、间壁式换热器、储热器和溴化锂机组的温度；流量监测模块，用以实时监测间壁式换热器、储热器和溴化锂机组的介质流量；信息传输模块；信息控制模块的输入端与信息传输模块电连接。本发明专利技术通过温度监测模块和流量监测模块实时监测火化机排烟通道与间壁式换热器之间的换热温度、储热器的储热温度、溴化锂机组的冷却温度以及相关的介质流量，并通过信息传输模块将温度信息和流量信息实时传输至信息控制模块，进而实现对高温烟气中热能的回收利用，节约能耗，无二次污染，并进行合理的监测和控制，提高效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
火化机烟气余热回收利用监测控制系统


[0001]本专利技术涉及殡葬火化
，尤其涉及一种火化机烟气余热回收利用监测控制系统。

技术介绍

[0002]随着年火化量不断增长，燃烧过程消耗的燃料不断增加，遗体火化过程中产生的热量变得尤为可观。然而，目前我国各地殡仪场所并没有充分利用燃烧热量，而是直接强制急冷后排放大气，造成了巨大的能源浪费，这与节能减排、绿色殡葬的理念背道而驰。虽然，火化设备燃烧造成的能源浪费比重不大，但却是一个长期存在、急需改善的问题。
[0003]传统的火化设备中，炉膛出口烟气要分别经过换热、冷却装置，目的是先将高温烟气供给助燃风换热，然后利用水冷或风冷的形式强制烟气降温。最终，设备体积庞大，换热、冷却效果不佳，且水冷过程会加速设备老化、故障频率等，这一系列举措并没有充分利用烟气余热，而是一味增加各类装置强行降温，导致能耗的双重损失。
[0004]目前，由于殡葬行业的特殊性，火化车间常年高温环境，外加夏季酷热天气，时常会影响各类火化设备的正常使用，环境温度已经超出设备的正常使用范围，造成故障频发，甚至事故事件，而现场针对高温环境的处理方式也仅仅是地面泼水，设置数个工业风扇加速空气流动，不仅效果甚微，而且对环境造成了二次污染，同时也影响着一线殡葬职工的健康情况。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种火化机烟气余热回收利用监测控制系统，用以解决现有技术中无法对火化机烟气余热回收利用，并合理监测控制的缺陷，实现对高温烟气中热能的回收利用，节约能耗，无二次污染，并进行合理的监测和控制，提高效率。
[0006]本专利技术提供一种火化机烟气余热回收利用监测控制系统，包括：
[0007]温度监测模块，所述温度监测模块用以实时监测火化机的排烟通道、间壁式换热器、储热器和溴化锂机组的温度；
[0008]流量监测模块，所述流量监测模块用以实时监测所述间壁式换热器、所述储热器和所述溴化锂机组的介质流量；
[0009]信息传输模块，所述信息传输模块分别与所述温度监测模块的输出端和所述流量监测模块的输出端电连接；
[0010]信息控制模块，所述信息控制模块的输入端与所述信息传输模块电连接，用以实时获取所述温度监测模块监测的温度值和所述流量监测模块监测的介质流量值。
[0011]根据本专利技术提供的一种火化机烟气余热回收利用监测控制系统，所述温度监测模块包括第一温度传感器和第二温度传感器，所述第一温度传感器用以实时监测所述火化机的排烟通道内的烟气温度，所述第二温度传感器用以实时监测所述火化机的排烟通道的排烟口处的排烟温度；
[0012]所述第一温度传感器的输出端和所述第二温度传感器的输出端分别与所述信息传输模块电连接。
[0013]根据本专利技术提供的一种火化机烟气余热回收利用监测控制系统，所述温度监测模块还包括第三温度传感器，所述第三温度传感器用以实时监测所述间壁式换热器内换热流道的换热温度；
[0014]所述第三温度传感器的输出端与所述信息传输模块电连接。
[0015]根据本专利技术提供的一种火化机烟气余热回收利用监测控制系统，所述温度监测模块还包括第四温度传感器，所述第四温度传感器用以实时监测所述储热器内的储热温度；
[0016]所述第四温度传感器的输出端与所述信息传输模块电连接。
[0017]根据本专利技术提供的一种火化机烟气余热回收利用监测控制系统，所述温度监测模块还包括第五温度传感器，所述第五温度传感器用以实时监测所述溴化锂机组的输冷口的输冷温度；
[0018]所述第五温度传感器的输出端与所述信息传输模块电连接。
[0019]根据本专利技术提供的一种火化机烟气余热回收利用监测控制系统，所述流量监测模块包括第一流量传感器，所述第一流量传感器用以实时监测所述间壁式换热器的换热流道内换热介质的换热流量；
[0020]所述第一流量传感器的输出端与所述信息传输模块电连接。
[0021]根据本专利技术提供的一种火化机烟气余热回收利用监测控制系统，所述流量监测模块还包括第二流量传感器，所述第二流量传感器用以实时监测所述储热器的换热盘管内换热介质的储热流量；
[0022]所述第二流量传感器的输出端与所述信息传输模块电连接。
[0023]根据本专利技术提供的一种火化机烟气余热回收利用监测控制系统，所述流量监测模块还包括第三流量传感器，所述第三流量传感器用以实时监测所述溴化锂机组的冷管内冷却介质的冷却流量；
[0024]所述第三流量传感器的输出端与所述信息传输模块电连接。
[0025]根据本专利技术提供的一种火化机烟气余热回收利用监测控制系统，还包括液位监测模块，所述液位监测模块用以实时监测所述储热器内储热介质的储热液位和所述溴化锂机组的第一发生器内溴化锂溶液的换热液位；
[0026]所述液位监测模块的输出端与所述信息传输模块电连接。
[0027]根据本专利技术提供的一种火化机烟气余热回收利用监测控制系统，所述间壁式换热器的换热管路设有第一电磁流量阀，所述储热器的储热管路设有第二电磁流量阀，所述溴化锂机组的冷管设有第三电磁流量阀；
[0028]所述第一电磁流量阀、所述第二电磁流量阀和所述第三电磁流量阀均与所述信息控制模块的输出端电连接。
[0029]本专利技术提供的火化机烟气余热回收利用监测控制系统，包括温度监测模块，所述温度监测模块用以实时监测火化机的排烟通道、间壁式换热器、储热器和溴化锂机组的温度；流量监测模块，所述流量监测模块用以实时监测所述间壁式换热器、所述储热器和所述溴化锂机组的介质流量；信息传输模块，所述信息传输模块分别与所述温度监测模块的输出端和所述流量监测模块的输出端电连接；信息控制模块，所述信息控制模块的输入端与
所述信息传输模块电连接，用以实时获取所述温度监测模块监测的温度值和所述流量监测模块监测的介质流量值，通过温度监测模块和流量监测模块实时监测火化机排烟通道与间壁式换热器之间的换热温度、储热器的储热温度、溴化锂机组的冷却温度以及相关的介质流量，并通过信息传输模块将温度信息和流量信息实时传输至信息控制模块，进而实现对高温烟气中热能的回收利用，节约能耗，无二次污染，并进行合理的监测和控制，提高效率。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本专利技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1是本专利技术提供的火化机烟气余热回收利用监测控制系统的框示图；
[0032]图2是本专利技术提供的火化机烟气余热回收利用监测控制系统的工艺框示图；
[0033]图3是本专利技术提供的火化机烟气余热回收利用监测控制系统中溴化锂机组的结构示意图；
[0034]附图标记：
[0035]100、间壁式换热器；200、储热器；300、溴化锂机组；310本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火化机烟气余热回收利用监测控制系统，其特征在于，包括：温度监测模块，所述温度监测模块用以实时监测火化机的排烟通道、间壁式换热器、储热器和溴化锂机组的温度；流量监测模块，所述流量监测模块用以实时监测所述间壁式换热器、所述储热器和所述溴化锂机组的介质流量；信息传输模块，所述信息传输模块分别与所述温度监测模块的输出端和所述流量监测模块的输出端电连接；信息控制模块，所述信息控制模块的输入端与所述信息传输模块电连接，用以实时获取所述温度监测模块监测的温度值和所述流量监测模块监测的介质流量值。2.根据权利要求1所述的火化机烟气余热回收利用监测控制系统，其特征在于，所述温度监测模块包括第一温度传感器和第二温度传感器，所述第一温度传感器用以实时监测所述火化机的排烟通道内的烟气温度，所述第二温度传感器用以实时监测所述火化机的排烟通道的排烟口处的排烟温度；所述第一温度传感器的输出端和所述第二温度传感器的输出端分别与所述信息传输模块电连接。3.根据权利要求2所述的火化机烟气余热回收利用监测控制系统，其特征在于，所述温度监测模块还包括第三温度传感器，所述第三温度传感器用以实时监测所述间壁式换热器内换热流道的换热温度；所述第三温度传感器的输出端与所述信息传输模块电连接。4.根据权利要求3所述的火化机烟气余热回收利用监测控制系统，其特征在于，所述温度监测模块还包括第四温度传感器，所述第四温度传感器用以实时监测所述储热器内的储热温度；所述第四温度传感器的输出端与所述信息传输模块电连接。5.根据权利要求4所述的火化机烟气余热回收利用监测控制系统，其特征在于，所述温度监测模块还包括第五温度传感器，所述第五温...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭婵，方祥，李秉杰，张一萍，
申请(专利权)人：民政部一零一研究所，
类型：发明
国别省市：