一种带金属电极塑胶注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带金属电极塑胶注塑模具，包括支撑架，所述支撑架内部的一侧安装有伸缩气缸，且伸缩气缸的一侧安装有左模，所述左模一侧的顶端和底端均固定有导向结构，所述支撑架内部的另一侧固定有固定块，且固定块的一侧安装有右模，所述右模的顶端安装有输料管，所述预留槽的内部设置有冷却管，且冷却管的外部均安装有管架，所述支撑架的一端设置有防护结构。本实用新型专利技术通过设置有冷却结构，在冷却时，冷却液会通过进液口进入到冷却管的内部，冷却液在冷却管内流动时会对右模内部的树脂快速进行冷却成型，通过冷却管呈“蛇”形分布，可提高冷却液在预留槽内部的停留时间，进而提高冷却速度。而提高冷却速度。而提高冷却速度。

【技术实现步骤摘要】
一种带金属电极塑胶注塑模具


[0001]本技术涉及模具
，特别涉及一种带金属电极塑胶注塑模具。

技术介绍

[0002]目前国内市场带电极微流控的量产品还是空白，主要是实验室和科研机构的胶式片电极，另外，虽然有国外的玻璃类带薄膜电极类产品，但因为都是使用的半导体制作技术，所以周期太长，购买成本也非常高，在对金属电极进行制作的过程中会使用到注塑模具；
[0003]但是现有的带金属电极塑胶注塑模具在进行使用时，其不便于快速对模具中的树脂进行冷却，冷却速度较慢，导致整体的工作效率降低，有改进空间。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术的目的是提供一种带金属电极塑胶注塑模具，用以解决现有的其不便于快速对模具中的树脂进行冷却，冷却速度较慢，导致整体的工作效率降低的缺陷。
[0006](二)
技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种带金属电极塑胶注塑模具，包括支撑架，所述支撑架内部的一侧安装有伸缩气缸，且伸缩气缸的一侧安装有左模，所述左模一侧的顶端和底端均固定有导向结构，所述支撑架内部的另一侧固定有固定块，且固定块的一侧安装有右模，所述右模的顶端安装有输料管，所述右模内部的一侧设置有冷却结构，所述冷却结构包括预留槽，所述预留槽设置于右模内部的一侧，所述预留槽的内部设置有冷却管，且冷却管的外部均安装有管架，所述支撑架的一端设置有防护结构。
[0008]优选的，所述导向结构包括滑孔，所述滑孔均设置于支撑架内部的一侧，所述滑孔的内部设置有滑杆，且滑杆的一侧固定有挡片。
[0009]优选的，所述滑杆的另一侧与左模的一侧固定连接，所述滑杆设置有两个。
[0010]优选的，所述滑杆的外径小于滑孔的内径，所述滑杆和滑孔之间构成滑动结构。
[0011]优选的，所述管架的一端与预留槽固定连接，所述冷却管呈“蛇”形分布。
[0012]优选的，所述防护结构包括轨道，所述轨道设置于支撑架内部的底端，所述轨道的内部设置有移动块，且移动块的顶端固定有防护板。
[0013]优选的，所述防护板位于左模和右模的后方，所述移动块和轨道之间相配适。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供的一种带金属电极塑胶注塑模具，其优点在于：通过设置有冷却结构，在冷却时，冷却液会通过进液口进入到冷却管的内部，冷却液在冷却管内流动时会对右模内部的树脂快速进行冷却成型，通过冷却管呈“蛇”形分布，可提高冷却液在预留槽内部的停留时间，进而提高冷却速度；
[0016]通过设置有导向结构，当伸缩气缸带动左模与右模合模时，左模会带动滑杆在滑
孔的内部滑动，滑孔可提高滑杆的导向性，进而提高左模在移动时的导向性，使开模或合模时更加精确，提高左模的稳定性；
[0017]通过设置有防护结构，当左模在运作时，通过向一侧推动防护板，防护板会带动移动块在轨道的内部滑动，将防护板平移至右模和左模的后方，防护板起到隔挡的作用，进而可对右模和左模在运作时进行防护。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0021]图3为本技术的冷却结构侧视结构示意图；
[0022]图4为本技术的右模立体结构示意图。
[0023]图中的附图标记说明：
[0024]1、支撑架；2、导向结构；201、挡片；202、滑孔；203、滑杆；3、伸缩气缸；4、左模；5、输料管；6、冷却结构；601、预留槽；602、冷却管；603、管架；7、固定块；8、防护结构；801、防护板；802、移动块；803、轨道；9、右模。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种带金属电极塑胶注塑模具，包括支撑架1，支撑架1内部的一侧安装有伸缩气缸3，该伸缩气缸3的型号可为J64RT2UNIVER，且伸缩气缸3的一侧安装有左模4，左模4一侧的顶端和底端均固定有导向结构2，支撑架1内部的另一侧固定有固定块7，且固定块7的一侧安装有右模9，右模9的顶端安装有输料管5，右模9内部的一侧设置有冷却结构6，支撑架1的一端设置有防护结构8；
[0028]冷却结构6包括预留槽601，预留槽601设置于右模9内部的一侧，预留槽601的内部设置有冷却管602，且冷却管602的外部均安装有管架603，管架603的一端与预留槽601固定连接，冷却管602呈“蛇”形分布，提高冷却液在预留槽601内部的停留时间；
[0029]具体地，如图1、图3和图4所示，使用该结构时，首先，在冷却时，冷却液会通过进液口进入到冷却管602的内部，冷却液在冷却管602内流动时会对右模9内部的树脂快速进行冷却成型，通过冷却管602呈“蛇”形分布，可提高冷却液在预留槽601内部的停留时间，进而提高冷却速度；
[0030]导向结构2包括滑孔202，滑孔202均设置于支撑架1内部的一侧，滑孔202的内部设置有滑杆203，且滑杆203的一侧固定有挡片201，滑杆203的另一侧与左模4的一侧固定连接，滑杆203设置有两个，滑杆203的外径小于滑孔202的内径，滑杆203和滑孔202之间构成滑动结构，提高左模4在移动时的导向性；
[0031]具体地，如图1和图2所示，使用该结构时，首先，当伸缩气缸3带动左模4与右模9合模时，左模4会带动滑杆203在滑孔202的内部滑动，滑孔202可提高滑杆203的导向性，进而提高左模4在移动时的导向性，使开模或合模时更加精确，提高左模4的稳定性；
[0032]防护结构8包括轨道803，轨道803设置于支撑架1内部的底端，轨道803的内部设置有移动块802，且移动块8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带金属电极塑胶注塑模具，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)内部的一侧安装有伸缩气缸(3)，且伸缩气缸(3)的一侧安装有左模(4)，所述左模(4)一侧的顶端和底端均固定有导向结构(2)，所述支撑架(1)内部的另一侧固定有固定块(7)，且固定块(7)的一侧安装有右模(9)，所述右模(9)的顶端安装有输料管(5)，所述右模(9)内部的一侧设置有冷却结构(6)，所述冷却结构(6)包括预留槽(601)，所述预留槽(601)设置于右模(9)内部的一侧，所述预留槽(601)的内部设置有冷却管(602)，且冷却管(602)的外部均安装有管架(603)，所述支撑架(1)的一端设置有防护结构(8)。2.根据权利要求1所述的一种带金属电极塑胶注塑模具，其特征在于：所述导向结构(2)包括滑孔(202)，所述滑孔(202)均设置于支撑架(1)内部的一侧，所述滑孔(202)的内部设置有滑杆(203)，且滑杆(203)的一侧固定有挡片(201)。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：何再运，王华明，梁丹，
申请(专利权)人：苏州迪可通生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：