一种PCR板的注塑设备制造技术

本实用新型专利技术涉及PCR板技术领域，尤其涉及一种PCR板的注塑设备，解决了现有技术中注塑脱模过程中，不便于将模具进行分离，导致上模与注塑件外壁产生接触，进而影响了注塑件的外壁质量的问题。一种PCR板的注塑设备，包括承载板、设置在承载板顶部的加工仓、设置在加工仓内腔底部的下模以及配合连接在下模顶部的上模，加工仓滑动连接在承载板的顶部，加工仓的顶部设置有驱动组件，驱动组件的输出端通过滑套贯穿加工仓的顶部与上模的顶部连接。本实用新型专利技术打开上模时，通过驱动组件和两个推动组件的配合使得上模可以沿着固定运动轨迹稳定打开，从而提高开模的稳定性，避免上模晃动，避免上模与注塑件接触，保证注塑件的质量。保证注塑件的质量。保证注塑件的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种PCR板的注塑设备


[0001]本技术涉及PCR板
，尤其涉及一种PCR板的注塑设备。

技术介绍

[0002]PCR板是一种在聚合酶链式反应(Po lymeraseChai nReact ion,PCR)中主要作为参与扩增反应的引物、TaqDNA聚合酶、dNTP、模板核酸、Mg、缓冲液等的承载物。
[0003]目前，在分子生物学研究和医学临床诊断过程中，PCR反应技术是不可缺少的，同时PCR反应中常用到PCR反应板，同时我们为了保证PCR反应板的后期使用质量方面考虑，对于PCR反应板的生产模具的生产质量提高是至关重要的，尤其针对注塑脱模过程中，不便于将模具进行分离，导致上模与注塑件外壁产生接触，进而影响了注塑件的外壁质量，同时我们考虑到对于注塑质量的重要性，所以我们提出了便于对模具进行分离的一种PCR板的注塑设备，用以解决上述问题

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种PCR板的注塑设备，解决了现有技术中注塑脱模过程中，不便于将模具进行分离，导致上模与注塑件外壁产生接触，进而影响了注塑件的外壁质量的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种PCR板的注塑设备，包括承载板、设置在承载板顶部的加工仓、设置在加工仓内腔底部的下模以及配合连接在下模顶部的上模，所述加工仓滑动连接在承载板的顶部，所述加工仓的顶部设置有驱动组件，驱动组件的输出端通过滑套贯穿加工仓的顶部与上模的顶部连接，所述加工仓的底部两侧均设置有推动组件，推动组件的输出端通过滑套贯穿加工仓的底部和下模的边缘处与上模的底部连接，所述承载板的顶部一侧设置有与加工仓侧壁接触的往复组件。
[0007]优选的，所述承载板的底部四个拐角处均固定连接有支撑架。
[0008]优选的，所述加工仓的底部两侧均固定连接有横板，所述横板的底部两侧均固定连接有滑动块，所述承载板的开设有四个分别与四个滑动块相适配的滑动槽，每个所述滑动槽的内部均设置有与滑动块弹性连接的弹性件。
[0009]优选的，往复组件包含有设置在一侧所述横板一侧的偏心轮，转动连接在偏心轮顶部的支架以及安装在承载板底部一侧且输出轴通过轴套贯穿承载板与偏心轮传动连接的电机二，所述支架的一侧与承载板的侧壁螺栓固定连接。
[0010]优选的，驱动组件包含有安装在加工仓顶部中心处的电机一以及通过轴套贯穿加工仓顶部且一端与电机一输出轴传动连接的螺套，所述螺套的内部螺纹连接有与上模顶部连接的螺杆，所述上模的顶部两侧均固定连接有一端与加工仓内壁滑动连接的滑动架。
[0011]优选的，推动组件包含有安装在加工仓底部的气缸，气缸的输出端通过滑套贯穿加工仓的底部和下模的边缘处与上模的底部连接。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]通过往复组件、驱动组件和推动组件的设置，往复组件对加工仓进行往复推动带动加工仓进行晃动使得上模和下模内部的浇铸液进行均匀混合，提高注塑质量，打开上模时，通过驱动组件和两个推动组件的配合使得上模可以沿着固定运动轨迹稳定打开，从而提高开模的稳定性，避免上模晃动，避免上模与注塑件接触，保证注塑件的质量。
[0014]本技术还具备以下有益效果：
[0015]往复组件对加工仓进行往复推动带动加工仓进行晃动使得上模和下模内部的浇铸液进行均匀混合，提高注塑质量，打开上模时，通过驱动组件和两个推动组件的配合使得上模可以沿着固定运动轨迹稳定打开，从而提高开模的稳定性，避免上模晃动，避免上模与注塑件接触，保证注塑件的质量，通过支撑架的设置，提高了承载板放置的稳定性，通过滑动槽和滑动块以及弹性件的设置，便于实现加工仓在承载板的顶部移动以及回位，通过往复组件的设置，电机二的输出轴带动偏心轮转动从而带动横板和加工仓移动，从而使得浇铸液进行均匀混合，通过驱动组件的设置，电机一的输出轴带动螺套转动从而带动螺杆和上模进行移动，通过推动组。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术横板结构示意图；
[0019]图3为本技术支架结构示意图。
[0020]图中：1、承载板；2、加工仓；3、上模；4、下模；5、滑动块；6、横板；7、螺套；8、电机一；9、螺杆；10、滑动架；11、电机二；12、支架；13、偏心轮；14、滑动槽。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参照图1
‑
3，一种PCR板的注塑设备，包括承载板1、设置在承载板1顶部的加工仓2、设置在加工仓2内腔底部的下模4以及配合连接在下模4顶部的上模3，加工仓2滑动连接在承载板1的顶部，加工仓2的顶部设置有驱动组件，驱动组件的输出端通过滑套贯穿加工仓2的顶部与上模3的顶部连接，加工仓2的底部两侧均设置有推动组件，推动组件的输出端通过滑套贯穿加工仓2的底部和下模4的边缘处与上模3的底部连接，承载板1的顶部一侧设置有与加工仓2侧壁接触的往复组件，具体的，通过往复组件、驱动组件和推动组件的设置，往复组件对加工仓2进行往复推动带动加工仓2进行晃动使得上模3和下模4内部的浇铸液进行均匀混合，提高注塑质量，打开上模3时，通过驱动组件和两个推动组件的配合使得上模3可以沿着固定运动轨迹稳定打开，从而提高开模的稳定性，避免上模3晃动，避免上模3与注
塑件接触，保证注塑件的质量。
[0023]进一步的，承载板1的底部四个拐角处均固定连接有支撑架，具体的，通过支撑架的设置，提高了承载板1放置的稳定性。
[0024]进一步的，加工仓2的底部两侧均固定连接有横板6，横板6的底部两侧均固定连接有滑动块5，承载板1的开设有四个分别与四个滑动块5相适配的滑动槽14，每个滑动槽14的内部均设置有与滑动块5弹性连接的弹性件，具体的，通过滑动槽14和滑动块5以及弹性件的设置，便于实现加工仓2在承载板1的顶部移动以及回位。
[0025]进一步的，往复组件包含有设置在一侧横板6一侧的偏心轮13，转动连接在偏心轮13顶部的支架12以及安装在承载板1底部一侧且输出轴通过轴套贯穿承载板1与偏心轮13传动连接的电机二11，支架12的一侧与承载板1的侧壁螺栓固定连接，具体的，通过往复组件的设置，电机二11的输出轴带动偏心轮13转动从而带动横板6和加工仓2移动，从而使得浇铸液进行均匀混合。
[0026]进一步的，驱动组件包含有安装在加工仓2顶部中心处的电机一8以及通过轴套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCR板的注塑设备，包括承载板(1)、设置在承载板(1)顶部的加工仓(2)、设置在加工仓(2)内腔底部的下模(4)以及配合连接在下模(4)顶部的上模(3)，其特征在于，所述加工仓(2)滑动连接在承载板(1)的顶部，所述加工仓(2)的顶部设置有驱动组件，驱动组件的输出端通过滑套贯穿加工仓(2)的顶部与上模(3)的顶部连接，所述加工仓(2)的底部两侧均设置有推动组件，推动组件的输出端通过滑套贯穿加工仓(2)的底部和下模(4)的边缘处与上模(3)的底部连接，所述承载板(1)的顶部一侧设置有与加工仓(2)侧壁接触的往复组件。2.根据权利要求1所述的一种PCR板的注塑设备，其特征在于，所述承载板(1)的底部四个拐角处均固定连接有支撑架。3.根据权利要求2所述的一种PCR板的注塑设备，其特征在于，所述加工仓(2)的底部两侧均固定连接有横板(6)，所述横板(6)的底部两侧均固定连接有滑动块(5)，所述承载板(1)的开设有四个分别与四个滑动块(5)相适配的滑动槽(14)，每个所述滑动槽(14)的内部均...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪燕青，郭云宜，
申请(专利权)人：苏州迪可通生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：