一种有色金属延压自动化加工用防跳动压延辊制造技术

本发明专利技术公开了一种有色金属延压自动化加工用防跳动压延辊，包括：压延辊体、旋转轴撑机构和液压防偏机构，压延辊体的两端均设有主转轴，主转轴的端部设有连轴键并固定套接有定转轴，定转轴转动套接于液压防偏机构的内侧，液压防偏机构和定转轴的数量为两组且呈对称分布于压延辊体的两端。本发明专利技术中，通过设置径向支撑结构和轴向稳定结构，分别利用旋转轴撑机构对主转轴旋转运动进行多位支撑在制程中利用压辊的自发热或对辊体的外部加热方式提高轴承配合密度避免轴偏跳动，液压防偏机构进行压延辊体端部固定压接，液压推动辊体保持设定位置，避免辊体轴向偏移提高辊体运动稳定性。避免辊体轴向偏移提高辊体运动稳定性。避免辊体轴向偏移提高辊体运动稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种有色金属延压自动化加工用防跳动压延辊


[0001]本专利技术涉及压延辊
，具体为一种有色金属延压自动化加工用防跳动压延辊。

技术介绍

[0002]在有色金属的加工领域中，压延工艺需要使用压延辊来进行处理。压延辊一般设置为一对，相互配合使用，来对有色金属进行压延加工。轧辊是轧制过程中最重要的生产工具，轧辊的质量好坏直接影响着冶金产品的产量和质量，一个国家的轧辊制造技术的高低直接反映了该国冶金工业水平的高低。冷轧辊是金属冷轧设备上的必备部件，作为一种使金属产生塑性变形的工具，其工作条件非常复杂，在工作过程中会受到严重的热冲击或机械冲击，如弯曲、扭转、剪切、冲击、摩擦和热应力等各种周期性应力的交互作用，从而造成轧辊开裂、剥落等现象。尤其在有色金属压延工艺中，专利技术人经过长期的伸入观察和研究，发现在板料从4mm厚度轧制到1mm厚度的过程中，轧辊最容易发生跳动、脱落问题而造成轧辊报废，根据实际统计数据表明，上述原因导致的轧辊报废的概率是其它如疲劳破坏等原因的10倍以上。
[0003]由于轧制厚度非常薄，因此对其精度要求很高，而其中对两轧辊之间的距离控制最为重要。但是，在实际使用过程中，由于轧辊没有相应的限位和调整机构，轧辊与轴承座之间有间隙，在轧制时，会产生跳动，一旦发生跳动，也会导致轧制不均匀，造成材料的浪费，现有手段主要通过在滚轴端套接高精密轴承结构进行压延辊的防跳动安装，过高精度契合导致工件之间安装步骤繁琐一般需要通过液氮进行轴端浸泡降温进行冷缩套接，导致安装效率低下成本高额，且仅仅做到了径向的防窜动，压延辊在工作中仍会发生横向偏移导致工件表面出现斜纹影响工件美观和结构强度。
[0004]有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种有色金属延压自动化加工用防跳动压延辊，来解决目前存在的压延辊轴间配合间隙较大导致跳动以及平移的问题，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]本专利技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0006]为此，本专利技术所采用的技术方案为：一种有色金属延压自动化加工用防跳动压延辊，包括：包括：压延辊体、旋转轴撑机构和液压防偏机构，所述压延辊体的两端均设有主转轴，所述主转轴的端部设有连轴键并固定套接有定转轴，所述定转轴转动套接于液压防偏机构的内侧，所述液压防偏机构和定转轴的数量为两组且呈对称分布于压延辊体的两端；
[0007]所述旋转轴撑机构包括轴壳、法兰套座、运动转盖和压接环套，所述轴壳和压接环套的内侧固定套接有焊接固定于主转轴外侧的导热套管，所述导热套管的一端设有螺纹并套接于抵接于压接环套一侧的螺纹压环，所述导热套管的外侧固定套接有热膨齿环，所述导热套管的外侧和热膨齿环的内侧设有相互抵接的齿槽，所述弹性碟环位于轴壳的内侧且
外侧固定套接有轴承和弹性碟环，所述轴承和弹性碟环的外侧固定套接有套接于轴壳和法兰套座内侧的密封压套和定套座；所述液压防偏机构包括第一缸座、第二缸座、密封压盘和运动套座，所述运动套座固定套接于定转轴的一端且一侧转动套接有轴撑环，所述轴撑环的一侧转动套接有与密封压盘表面抵接的轴封环，所述第一缸座固定安装于第二缸座的一侧且第一缸座和第二缸座均转动套接于定转轴的外侧，所述液压接口的内侧固定安装有密封定环，所述密封定环的一侧设有密封压圈和运动导环，所述运动导环的外侧滑动套接有活动套件。
[0008]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述旋转轴撑机构的底面和液压防偏机构的一侧设有固定座，所述旋转轴撑机构与液压防偏机构之间设有连接法兰。
[0009]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压接环套的内外两侧分别开设有与导热套管外侧和运动转盖内侧相啮合的齿槽，所述运动转盖的外侧设有与法兰套座内侧滑动抵接的运动环。
[0010]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹性碟环包括内环外环以及内侧的运动环，所述弹性碟环为高分子聚乙烯材质构件，所述运动环的内外两侧均设有若干滚珠。
[0011]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定转轴的内侧设有与连轴键形状相适配的连轴套槽，所述运动套座固定套接于连轴套槽一端的定转轴外侧，所述，所述轴撑环的内外两侧分别与定转轴的外侧和运动套座的内侧滑动抵接，所述轴封环的左右两侧分别与轴撑环和侧封环的表面滑动抵接，所述轴封环的内侧两侧分别与定转轴的外侧和密封压盘的内侧滑动抵接。
[0012]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二缸座的一侧设有套接于定转轴外侧的侧封环，所述密封压圈为聚四氯乙烯材质构件，所述密封压圈的两侧与运动导环和密封定环的表面过盈配合，所述密封定环的一侧设有与第一缸座内侧相抵接的密封环，所述轴封环的表面设有与密封压盘内侧和侧封环一侧相抵接的密封压环。
[0013]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封压圈、运动导环的外侧与活动套件的一端与第一缸座的内侧设有液压空腔，所述活动套件的外侧滑动套接于第一缸座的内侧，所述第一缸座表面的液压接口与第一缸座内侧液压空腔相接通。
[0014]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二缸座的一侧设有转动套接于定转轴外侧的侧封环，所述第二缸座的内侧设有位于侧封环内侧和活动套件一侧的间隙，所述第二缸座的表面的液压接口与第二缸座的内侧间隙相连通。
[0015]本专利技术所取得的有益效果为：
[0016]1.本专利技术中，通过设置径向支撑结构和轴向稳定结构，分别利用旋转轴撑机构对主转轴旋转运动进行多位支撑在制程中利用压辊的自发热或对辊体的外部加热方式提高轴承配合密度避免轴偏跳动，液压防偏机构进行压延辊体端部固定压接，液压推动辊体保持设定位置，避免辊体轴向偏移提高辊体运动稳定性。
[0017]2.本专利技术中，由热膨齿环和导热套管外侧锯齿结构进行贴合，在长时间工作中利用辊体的滋生热量进行导热套管的导热，锯齿结构吸热热膨胀更加显著，使其进行紧密固抵接，由材料的工作热膨缩小轴承间配合间隙，限定主转轴的径向运动跳动，安装过程中操作简单可允许配合间隙的出现，降低辊体对轴承精度的高要求。
[0018]3.本专利技术中，通过采用液压加持结构，由液压驱动活动套件、定转轴和压延辊体在辊体轴向上的稳定避免压辊横向偏离运动，在压延辊体转动过程中由液压油液支撑运动导环和活动套件转动，对第一缸座和第二缸座内部组件进行润滑且避免压延辊体的跳动偏离设定圆心，进而避免对工件表面造成偏移斜纹，提高该辊体支撑结构的使用寿命。
附图说明
[0019]图1为本专利技术一个实施例的整体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术一个实施例的旋转轴撑机构截面结构示意图；
[0021]图3为本专利技术一个实施例的液压防偏机构结构示意图；
[0022]图4为本专利技术一个实施例的液压防偏机构截面结构示意图；
[0023]图5为本专利技术一个实施例的运动转盖和压接环套结构示意图；
[0024]图6为本专利技术一个实施例的弹性碟环分解结构示意图；
[0025]图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有色金属延压自动化加工用防跳动压延辊，其特征在于，包括：压延辊体(100)、旋转轴撑机构(200)和液压防偏机构(300)，所述压延辊体(100)的两端均设有主转轴(110)，所述主转轴(110)的端部设有连轴键(120)并固定套接有定转轴(400)，所述定转轴(400)转动套接于液压防偏机构(300)的内侧，所述液压防偏机构(300)和定转轴(400)的数量为两组且呈对称分布于压延辊体(100)的两端；所述旋转轴撑机构(200)包括轴壳(210)、法兰套座(220)、运动转盖(230)和压接环套(250)，所述轴壳(210)和压接环套(250)的内侧固定套接有焊接固定于主转轴(110)外侧的导热套管(240)，所述导热套管(240)的一端设有螺纹并套接于抵接于压接环套(250)一侧的螺纹压环(251)，所述导热套管(240)的外侧固定套接有热膨齿环(213)，所述导热套管(240)的外侧和热膨齿环(213)的内侧设有相互抵接的齿槽，所述弹性碟环(214)位于轴壳(210)的内侧且外侧固定套接有轴承(212)和弹性碟环(214)，所述轴承(212)和弹性碟环(214)的外侧固定套接有套接于轴壳(210)和法兰套座(220)内侧的密封压套(211)和定套座(215)；所述液压防偏机构(300)包括第一缸座(310)、第二缸座(320)、密封压盘(330)和运动套座(340)，所述运动套座(340)固定套接于定转轴(400)的一端且一侧转动套接有轴撑环(332)，所述轴撑环(332)的一侧转动套接有与密封压盘(330)表面抵接的轴封环(331)，所述第一缸座(310)固定安装于第二缸座(320)的一侧且第一缸座(310)和第二缸座(320)均转动套接于定转轴(400)的外侧，所述液压接口(315)的内侧固定安装有密封定环(311)，所述密封定环(311)的一侧设有密封压圈(312)和运动导环(313)，所述运动导环(313)的外侧滑动套接有活动套件(314)。2.根据权利要求1所述的一种有色金属延压自动化加工用防跳动压延辊，其特征在于，所述旋转轴撑机构(200)的底面和液压防偏机构(300)的一侧设有固定座，所述旋转轴撑机构(200)与液压防偏机构(300)之间设有连接法兰。3.根据权利要求1所述的一种有色金属延压自动化加工用防跳动压延辊，其特征在于，所述压接环套(250)的内外两侧分...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵凤丹，
申请(专利权)人：徐州锋儒智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：