一种液冷轧辊及焊接保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液冷轧辊及焊接保护装置，包括：辊轴以及轧辊，所述轧辊套设于所述辊轴上，所述轧辊内侧壁设有第一环形槽，所述第一环形槽与辊轴侧壁之间形成第一冷却腔，所述辊轴内设有进液通道和出液通道，所述进液通道的出液端和出液通道的进液端均与所述第一冷却腔连通，进液通道的进液端和出液通道的出液端均延伸至辊轴外部，用于供液及出液；采用上述技术方案，本液冷轧辊用于焊管焊接装置中，使用时通过进液通道的进液端输入冷却液进入到第一冷却腔内，可以对轧辊进行降温，通过出液通道可以迅速带走轧辊及辊轴上的热量，避免高温导致的焊管烧坏的问题，可以保证焊管的焊接质量。焊接质量。焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种液冷轧辊及焊接保护装置


[0001]本技术涉及轧辊相关
，特别涉及一种液冷轧辊，还涉及一种焊接保护装置。

技术介绍

[0002]进入21世纪，世界经济开始复苏，目前世界经济处在新一轮增长周期中，中国经济也步入高速增长期，国内外钢管市场需求旺盛，国内焊管产能迅速扩大，引起我国焊管出口量激增
[0003]焊接作为焊管工艺中的最重要一环，前面的卷弯成型，后续的焊缝整平、打磨、抛光、退火都为之服务。现有焊管在焊接过程中会出现穿孔、氧化发黑、焊缝偏移和焊接时高温烧坏轧辊、轴承的现象，影响焊管的质量。

技术实现思路

[0004]为了克服现有的技术缺陷，本技术的目的在于提供一种液冷轧辊以解决上述技术问题。
[0005]本技术解决技术问题所采用的技术方案如下：
[0006]根据本技术的一个方面，设计出一种液冷轧辊，包括：辊轴以及轧辊，所述轧辊套设于所述辊轴上，所述轧辊内侧壁设有第一环形槽，所述第一环形槽与辊轴侧壁之间形成第一冷却腔，所述辊轴内设有进液通道和出液通道，所述进液通道的出液端和出液通道的进液端均与所述第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液冷轧辊，其特征在于，包括：辊轴以及轧辊，所述轧辊套设于所述辊轴上，所述轧辊内侧壁设有第一环形槽，所述第一环形槽与辊轴侧壁之间形成第一冷却腔，所述辊轴内设有进液通道和出液通道，所述进液通道的出液端和出液通道的进液端均与所述第一冷却腔连通，进液通道的进液端和出液通道的出液端均延伸至辊轴外部，用于供液及出液。2.根据权利要求1所述的一种液冷轧辊，其特征在于，所述轧辊内侧壁设有两个第一环形密封槽，所述第一环形槽位于两个第一环形密封槽之间，所述第一环形密封槽内均设有与辊轴接触的第一密封圈。3.根据权利要求2所述的一种液冷轧辊，其特征在于，还包括：连接套、第一轴承以及滑块，所述连接套和第一轴承套设于所述辊轴上，第一轴承与连接套连接，辊轴相对于连接套可转动，所述滑块套设于所述连接套外部，所述连接套内侧壁设有第二环形槽和第三环形槽，所述第二环形槽和第三环形槽与辊轴侧壁之间形成第二冷却腔和第三冷却腔，所述进液通道的进液端穿过第二冷却腔、连接套并延伸至滑块外部，所述出液通道的出液端穿过第三冷却腔、连接套并延伸至滑块外部。4.根据权利要求3所述的一种液冷轧辊，其特征在于，所述连接套外侧壁设有第四环形槽和第五环形槽，所述第四环形槽和第五环形槽与滑块内侧壁之间形成第四冷却腔和第五冷却腔，所述进液通道贯穿第四冷却腔，所述出液通道贯穿第五冷却腔；所述连接套内侧壁设有三个第二环形密封槽，外侧壁设有三个第三环形密封槽，所述第二环形槽和第三环形槽分别位于相邻的第二环形密封槽之间，所述第二环形密封槽内设有与辊轴接触的第二密封圈，所述第四环形槽和第五环形槽分别位于相邻的第三环形密封槽之间，所述第三环形密封槽内设有与滑块接触的第三密封圈。5.根据权利要求4所述的一种液冷轧辊，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕海辉，
申请(专利权)人：广东顺德世高机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：