一种带防撞和同步保护装置的伺服锯制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带防撞和同步保护装置的伺服锯，包括一结构主体，所述结构主体包括机架，所述机架上设有伺服锯小车及伺服动力机构；所述伺服锯小车包括小车面板，所述小车面板上设有伺服锯组件；所述伺服动力机构包括伺服电机及牵引板，所述伺服电机动力输出端设有丝杆，所述牵引板两侧设有带磁环气缸，所述带磁环气缸的气缸杆上设有气缸顶板，所述牵引板上设有光轴，所述光轴上套设有固定套；在加工过程中，当钢管没有进入预设的夹持块中，撞上夹持块或伺服锯小车的其它位置时，或存在钢管生产速度与伺服动力机构速度不匹配时，触发带磁环气缸报警并停机，大大提高了设备的可靠性，保护设备和钢管免受破坏。

【技术实现步骤摘要】
一种带防撞和同步保护装置的伺服锯
本技术涉及伺服锯
，具体为一种带防撞和同步保护装置的伺服锯。
技术介绍
常规焊管切割锯为随动小车式锯和普通伺服锯。在生产线过程中，钢管是向前运动的。来管切割时，锯片两侧夹持块先将钢管夹紧，锯片再向下进行切割。在实际生产过程中，会出现各种意外，导致钢管没有进入预设的夹持块中，而是撞上夹持块或伺服锯小车的其它位置，造成钢管推着小车走。如果设备是随动小车式锯，切割动作就失效，随动小车不能返回，设备处于失控状态。如果设备是普通伺服锯，动力还没有正常启动，钢管直接撞坏伺服动力系统，钢管弯曲变形。除此之外，普通伺服锯还存在钢管生产速度与伺服动力系统速度不匹配的问题。造成速度不匹配的原因多种多样，例如速度设置不正确，动力系统出现故障等。如果没有一种同步保护装置，一旦速度不匹配并且没有立即发现，设备可能会造成严重损坏，钢管严重弯曲变形，整条生产线必须停机修整，严重影响生产进度，并造成经济损失。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足，本技术提供一种带防撞和同步保护装置的伺服锯，能有效的解决
技术介绍
提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带防撞和同步保护装置的伺服锯，其特征在于，包括一结构主体，所述结构主体包括机架，所述机架上设有伺服锯小车及伺服动力机构；/n所述伺服锯小车包括小车面板，所述小车面板上表面设有伺服锯组件；/n所述伺服动力机构包括伺服电机，所述伺服电机动力输出端设有与所述小车面板平行的丝杆，所述丝杆上套设有丝杆螺母；/n所述伺服动力机构还包括一与所述小车面板及丝杆螺母固定连接的牵引板，所述牵引板两侧对称设置有带磁环气缸，两组所述带磁环气缸的气缸杆上设有气缸顶板，所述牵引板上还设有穿透所述牵引板与之垂直连接的光轴，所述光轴上套设有与所述牵引板固定连接的固定套，所述光轴两端设有与所述牵引板固定连接的支撑座。/...

【技术特征摘要】
1.一种带防撞和同步保护装置的伺服锯，其特征在于，包括一结构主体，所述结构主体包括机架，所述机架上设有伺服锯小车及伺服动力机构；
所述伺服锯小车包括小车面板，所述小车面板上表面设有伺服锯组件；
所述伺服动力机构包括伺服电机，所述伺服电机动力输出端设有与所述小车面板平行的丝杆，所述丝杆上套设有丝杆螺母；
所述伺服动力机构还包括一与所述小车面板及丝杆螺母固定连接的牵引板，所述牵引板两侧对称设置有带磁环气缸，两组所述带磁环气缸的气缸杆上设有气缸顶板，所述牵引板上还设有穿透所述牵引板与之垂直连接的光轴，所述光轴上套设有与所述牵引板固定连接的固定套，所述光轴两端设有与所述牵引板固定连接的支撑座。


2.根据权利要求1所述的一种带防撞和同步保护装置的伺服锯，其特征在于：所述伺服锯组件与所述伺服动力机构分别位于所述小车面板两侧。


3.根据权利要求1所述的一种带防撞和...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕海辉，
申请(专利权)人：广东顺德世高机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44