【技术实现步骤摘要】
一种难变形合金轧制用可变姿态轧辊加热系统
[0001]本专利技术属于板材温轧
，具体涉及一种难变形合金轧制用可变姿态轧辊加热系统。
技术介绍
[0002]在对一些金属或合金板材进行轧制时，由于受其晶粒结构限制，在常温下其塑性变形差，易在表面产生裂纹和裂边。而采用温轧则会使其在轧制时塑性变形能力增强，再则由于晶粒有一定回复，其硬化程度降低，能有效避免板材产生表面裂纹及裂边，提高板材的轧制性能和成材率，在需对板材进行多次轧制的情况下也便于进行多次轧制。
[0003]温轧时，需要对轧辊辊面进行预热。目前常用的轧辊辊面加热方式一般有两类，一类是对轧辊内部加热，通过热传导来加热表面。如对轧辊内部通水、油或其它导热液体进行加热，在轧辊心部形成液体循环系统，通过热传导将热量从心部逐渐传导至辊面。这种加热方式虽然实现了轧辊的在线加热，但也存在一些技术问题，如：导热液体沸点较低，辊面难以达到较高的温度。液体温度较高，对其进行密封以及进出管道的材质都有较高的要求，也会导致成本增高。由于是从心部向辊面进行热传导，加热时间较长，耗能极...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种难变形合金轧制用可变姿态轧辊加热系统，其特征在于：包括两套加热模块，分别用于对两个轧辊进料口侧的辊面进行加热，所述加热模块包括电磁感应加热线圈(32)、升降固定装置、移动定位装置；所述电磁感应加热线圈(32)安装在升降固定装置上，用于对辊面进行加热；所述升降固定装置活动安装在移动定位装置上，用于调节电磁感应加热线圈(32)至轧辊辊心的距离；所述移动定位装置设置在轧辊的进料口侧，用于调节升降固定装置的角度，从而调整电磁感应加热线圈(32)的倾斜角度。2.根据权利要求1所述的一种难变形合金轧制用可变姿态轧辊加热系统，其特征在于：所述移动定位装置包括两个相对设置的竖直导轨(1)，在所述竖直导轨(1)内设置有跟随移动滑块(2)和维持水平滑块(3)，所述维持水平滑块(3)位于跟随移动滑块(2)的上方，在所述跟随移动滑块(2)和维持水平滑块(3)上均设置有锁紧螺钉，用于实现与竖直导轨(1)的相对固定，在相对设置的两个跟随移动滑块(2)之间转动设置有转轴(4)，在所述转轴(4)的左部和右部均固定设置有一号连杆(5)，在所述一号连杆(5)上通过转动副连接有二号连杆(6)和三号连杆(7)，所述二号连杆(6)和三号连杆(7)的另一端分别通过转动副与四号连杆(8)的两端连接，所述一号连杆(5)、二号连杆(6)、三号连杆(7)和四号连杆(8)之间共同构成平行四边形连杆结构，且所述二号连杆(6)和三号连杆(7)的长度均与转轴(4)轴心至对应轧辊辊心的水平距离相同，在所述维持水平滑块(3)上设置有水平滑槽(9)，所述二号连杆(6)或三号连杆(7)滑动设置在水平滑槽(9)内，在两个四号连杆(8)之间共同固定连接有安装杆(10)，所述升降固定装置安装在安装杆(10)上。3.根据权利要求2所述的一种难变形合金轧制用可变姿态轧辊加热系统，其特征在于：所述升降固定装置包括固定板(11)，在所述固定板(11)上固定设置有连接杆(26)，在所述安装杆(10)上设置有用于穿过连接杆(26)的过孔(27)，在所述连接杆(26)的另一端连接有支撑板(28)，在所述安装杆(10)上还螺纹连接有两个升降螺钉(12)，且两个所述升降螺钉(12)分别位于过孔(27)的两侧，所述升降螺钉(12)用于支撑支撑板(28)，在所述固定板(11)上设置有用于卡装电磁感应加热线圈(32)的安装槽(14)，在所述电磁感应加热线圈(32)的两端均设置有卡块(29)，所述卡块(29)用于与安装槽(14)配合，实现电磁感应加热线圈(32)与固定板(11)的卡装，在所述安装槽(14)的一侧设置有卡槽(30)，所述卡槽(30...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩建超，王修建，张骞，周梓健，王昊，邓瑞君，牛辉，刘志栋，王涛，
申请(专利权)人：山西先进成形智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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