一种流化床包衣筒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种流化床包衣筒，包括一端形成入口的筒体；设置在筒体入口处的气流分布板；设置在筒体内的导流筒，其与气流分布板之间形成间隙，其轴线与筒体轴线延伸方向一致。气流分布板具有第一区域、环绕第一区域四周的第二区域，第一区域位于导流筒入口在气流分布板上的投影范围内，第一区域内开设有多个出口朝向导流筒入口的第一通孔，第二区域内开设有多个出口朝向间隙的第二通孔。本实用新型专利技术结构紧凑，在使用时筒体形成的气流由中心向上穿过再四周向下进行循环，提供更大的升力来吹动密度更大、数量更多的芯材颗粒，使筒体内的整个空间形成稳定循环的气流以消除颗粒流动的死区，从而实现芯材的密相包衣、减少壁材的损耗。损耗。损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种流化床包衣筒


[0001]本技术涉及饲料、医药、化工、食品、轻工类产品加工设备
，具体涉及一种流化床包衣筒。

技术介绍

[0002]流化床包衣机又称流态化包衣机、流化包衣机。其包衣过程为：在流化床内待包衣的芯材在气流（常用的有空气或氮气）的作用下处于流态化状态，然后通过高压气流或高压泵喷入溶解有壁材的溶液，使该溶液以雾化状态均匀包裹在芯材表面。在气流的传热和传质作用下，芯材表面溶液中溶解壁材的溶剂扩散进入气流主体中，留下壁材均匀地包裹在芯材表面。
[0003]流化床包衣筒是流化床包衣机的核心部件，是芯材包衣的区域，现有的流化床包衣筒中，采用直流进气或旋流进气，容易出现流动方向产生死区，导致部分芯材的颗粒包衣过度或包衣不足，对于颗粒密度较大的芯材可能会出现无法将颗粒吹起以至于无法进行包衣的情况。
[0004]因此需要一种设计更合理的流化床包衣筒来避免出现芯材包衣不均匀、壁材随气流损失大等问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种流化床包衣筒，该流化床包衣筒可用于过瘤胃DL
‑
蛋氨酸、过瘤胃胆碱的制备，使其包衣均匀、壁材损耗小，满足过瘤胃技术要求，并提高生产效率。
[0006]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0007]一种流化床包衣筒，包括：
[0008]筒体：所述筒体的一端形成入口；
[0009]气流分布板：所述气流分布板设置在所述筒体的入口处；
[0010]导流筒：所述导流筒设置在所述筒体内，且所述导流筒的轴线与所述筒体的轴线延伸方向一致，所述导流筒入口与所述气流分布板之间形成气流空间，
[0011]所述气流分布板上具有第一区域、环绕所述第一区域四周的第二区域，所述第一区域位于所述导流筒入口在所述气流分布板上的投影范围内，所述气流分布板的第一区域内开设有多个第一通孔，所述第一通孔的出口正对所述导流筒的入口，所述气流分布板的第二区域内开设有多个第二通孔，所述第二通孔的出口朝向所述气流空间的入口。
[0012]优选地，所述导流筒的轴线与所述筒体的轴线重合，且穿过所述气流分布板的中心，可以使所述筒体内形成的循环气流更均匀，便于对芯材均匀包衣。
[0013]优选地，多个所述第二通孔出口的轴线与所述导流筒的轴线相交，使得所述气流分布板上的芯材颗粒集中向中心流动，进一步避免气流循环形成无法有效带动芯材流动的死区。
[0014]优选地，所述第二通孔的端部设置有导流板使所述第二通孔的出口朝向所述气流空间的入口；
[0015]所述导流板呈弧形，防止气流产生涡流影响所述筒体内的气流分布。
[0016]优选地，多个所述第一通孔以所述导流筒的轴线为中心呈环形分布，且从内至外分布多圈，避免出现偏流，并有利于加工方便。
[0017]优选地，所述气流分布板上还开设有连接孔；
[0018]所述连接孔开设在所述气流分布板的第一区域的中心。
[0019]优选地，所述包衣筒还包括连接杆，所述连接杆连接在所述导流筒入口与所述气流分布板之间。
[0020]优选地，所述筒体呈圆台形，其一端的径向截面小于其另一端的径向截面。
[0021]进一步优选地，所述筒体的锥角为25
°
~45
°
，减少了芯材在沉降阶段与筒壁的冲击力。
[0022]优选地，所述导流筒呈圆柱形。
[0023]进一步优选地，所述导流筒的截面积与所述气流分布板的截面积之比为0.1~0.3：1，可以向所述导流筒内提供足够的芯材颗粒并提升产能。
[0024]优选地，所述导流筒的轴向高度与所述筒体的轴向高度之比为0.3~0.8：1，防止所述筒体的轴向高度过高；
[0025]所述气流空间的高度与所述筒体的轴向高度之比为0.1~0.3：1，可以实现产能的最大化。
[0026]优选地，所述筒体开设有观察孔，所述观察孔内设置有透明材质的挡片，能够实时了解包衣状态；
[0027]所述筒体的另一端形成连接端，该连接端的端面开设有环形的凹槽，所述凹槽内设置有密封件，可是使该连接端在预紧力作用下紧密连接气体过滤系统。
[0028]进一步优选地，在所述筒体的轴线方向上，所述观察孔、气流分布板分别位于所述导流筒的相对两侧，能准确看到所述导流筒的流化效果。
[0029]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0030]本技术结构紧凑，在使用时筒体形成的气流由中心向上穿过导流筒再四周向下进行循环，促使气流分布上的芯材向中心移动，可以提供更大的升力来吹动密度更大、数量更多的芯材颗粒，并且能使筒体内的整个空间形成稳定循环的气流以消除颗粒流动的死区，从而实现芯材的密相包衣，通过单位体积颗粒的增多，减少包衣液的浪费、减少壁材的损耗。
附图说明
[0031]附图1为本实施例包衣筒的立体示意图；
[0032]附图2为本实施例包衣筒的侧视示意图；
[0033]附图3为本实施例包衣筒的俯视示意图；
[0034]附图4为本实施例包衣筒的仰视示意图；
[0035]附图5为本实施例包衣筒的轴向截面示意图；
[0036]附图6为附图5中A的放大示意图。
[0037]以上附图中：1、筒体；11、第一连接端；12、第二连接端；13、凹槽；14、密封件；15、观察孔；16、筒体入口；17、筒体出口；2、导流筒；21、导流筒入口；22、导流筒出口；3、气流分布板；31、第一区域；32、第二区域；33、第一通孔；34、第二通孔；341、导流板；342、第二通孔出口；35、连接孔；4、连接杆；5、气流空间；51、气流空间入口。
具体实施方式
[0038]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0039]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0040]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流化床包衣筒，包括：筒体：所述筒体的一端形成入口；气流分布板：所述气流分布板设置在所述筒体的入口处；导流筒：所述导流筒设置在所述筒体内，且所述导流筒的轴线与所述筒体的轴线延伸方向一致，其特征在于：所述导流筒入口与所述气流分布板之间形成气流空间，所述气流分布板上具有第一区域、环绕所述第一区域四周的第二区域，所述第一区域位于所述导流筒入口在所述气流分布板上的投影范围内，所述气流分布板的第一区域内开设有多个第一通孔，所述第一通孔的出口正对所述导流筒的入口，所述气流分布板的第二区域内开设有多个第二通孔，所述第二通孔的出口朝向所述气流空间的入口。2.根据权利要求1所述的流化床包衣筒，其特征在于：所述导流筒的轴线与所述筒体的轴线重合，且穿过所述气流分布板的中心。3.根据权利要求1或2所述的流化床包衣筒，其特征在于：多个所述第二通孔出口的轴线与所述导流筒的轴线相交。4.根据权利要求1所述的流化床包衣筒，其特征在于：所述第二通孔的端部设置有导流板以使所述第二通孔的出口朝向所述气流空间的入口；所述导流板呈弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张谦，王桂来，陈黛安，张珂，
申请(专利权)人：新昌新和成维生素有限公司，
类型：新型
国别省市：