一种用于益母草颗粒制粒的沸腾制粒机制造技术

技术编号:34432521 阅读:23 留言:0更新日期:2022-08-06 16:11
本实用新型专利技术公开了一种用于益母草颗粒制粒的沸腾制粒机,涉及制粒机技术领域,包括过滤箱、制粒箱、干燥箱以及卸料车,热空气通过第一导热管将热风中的热量通过管壁传递到热量交换箱中的冷却剂中,而外部空气经过第二导热管时,外部空气被加热,不仅减少了加热空气所需的能源消耗,而且对热量进行了回收利用,避免了热量的浪费,气流在通过过滤箱时能够带动扇叶转动,扇叶转动过程中同步带动清扫板与敲打板转动,清扫板对过滤板表面积聚的物料颗粒进行清扫,敲敲击球能够对过滤板进行敲打,从而使卡在滤孔内部的物料颗粒在敲击震动过程中掉落,而过滤组件在制粒机工作过程中能够实时进行自我清洁工作,从而能够保证过滤板的畅通性。通性。通性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于益母草颗粒制粒的沸腾制粒机


[0001]本技术涉及制粒机
,具体为一种用于益母草颗粒制粒的沸腾制粒机。

技术介绍

[0002]沸腾制粒机主要用于药品造粒及包衣。粉状物料投入料斗密闭容器内,由于热气流的作用,使粉末悬浮呈流化状循环流动,达到均匀混合,同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末,使粉末凝成疏松的小颗粒,成粒的同时,由于热气流对其作高效干燥,水分不断蒸发,粉末不断凝固,引过程重复进行,形成理想的,均匀的多微孔球状颗粒,在容器中一次完成混合,造粒,干燥三个工序。
[0003]但是沸腾制粒机在工作过程中,细微的物料粉末在强大的气流作用下,部分物料粉末会通过排气口逃离流化床,传统制粒机通过两个过滤袋对细微粉末进行捕集,在一定时间后通过气缸交替带动过滤袋上下抖动,将捕获的粉末再次抖落到流化床中,然而过滤袋清理时间一般是人工设定的定长时间,在此期间过滤袋若收集到较多的物料粉末则会发生堵塞,不仅影响制粒机的排气过程以及制粒效果,甚至可能导致制粒机的损坏而无法正常进行制粒,此外,经过制粒机内部的热风一般会直接排放,而排出的空气中仍含有大量热量,直接排放不仅会对周围环境造成影响,也无法对热量进行收集利用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于益母草颗粒制粒的沸腾制粒机,解决了目前使用的制粒机过滤袋定期清理间隔期间,收集的物料粉末容易过滤袋造成堵塞,不仅影响制粒机的排气过程以及制粒效果,甚至可能导致制粒机的损坏而无法正常进行制粒以及经过制粒机内部的热风会直接排放,无法对热量进行收集利用的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种用于益母草颗粒制粒的沸腾制粒机,包括过滤箱、制粒箱、干燥箱以及卸料车,所述过滤箱的底部固定连接有制粒箱,所述制粒箱的底部固定连接有干燥箱,所述干燥箱的底部设置有卸料车,所述过滤箱的左右两侧壁均固定连接有支撑架,且过滤箱的底部通过输气管固定连接有集热组件,所述集热组件的底部通过连接柱固定连接有加热器,所述过滤箱的内部设置有过滤组件。
[0006]所述集热组件包括热量交换箱,所述热量交换箱的内部为中空结构,且热量交换箱的底部与顶部分别固定设置有下盖板与上盖板,所述上盖板的顶部固定连接有进风口,且上盖板的底部固定连接有若干第一导热管与第二导热管,所述下盖板的底部固定连接有若干进气管与排气口。
[0007]所述过滤组件包括过滤板,所述过滤板的底部以环形阵列方式固定连接有若干楔形块,所述楔形块的底部中心位置转动连接有转动轴,转动轴的底端固定连接有扇叶,且转动轴的外壁固定套设有清扫板与敲打板,所述敲打板的一侧壁固定设置有击打组件。
[0008]进一步的,所述加热器与干燥箱之间通过管道相连接。
[0009]进一步的,所述上盖板的内部为中空结构,全部所述第一导热管均通过管道与输气管相连通,每个所述第二导热管均与其中一个进风口相连通。
[0010]进一步的,每个所述第一导热管的底端均贯穿下盖板,且每个第一导热管分别与其中一个排气口相连通,所述第二导热管的底端贯穿下盖板,且每个第二导热管分别与其中一个排气口相连接。
[0011]进一步的,所述进气管的底端与加热器的内部相连通。
[0012]进一步的,所述击打组件包括滑套,所述滑套的内部滑动设置有滑柱,所述滑柱的一端固定连接有敲击球,且滑柱的另一端固定连接有弹簧,所述弹簧的一端与滑套固定连接。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种用于益母草颗粒制粒的沸腾制粒机。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0015]1、一种用于益母草颗粒制粒的沸腾制粒机,集热组件包括热量交换箱,热量交换箱的内部为中空结构,且热量交换箱的底部与顶部分别固定设置有下盖板与上盖板,上盖板的顶部固定连接有进风口,且上盖板的底部固定连接有若干第一导热管与第二导热管,下盖板的底部固定连接有若干进气管与排气口,该制粒装置工作过程中热风对原料进行烘干作用后通过输气管进入到集热组件中,热空气通过第一导热管将热风中的热量通过管壁传递到热量交换箱中的冷却剂中,而外部空气经过第二导热管时,冷却剂吸收的热量能够通过第二导热管壁传递给内部空气,从而外部空气被加热,从而空气进入加热器后能够加快其加热速度,不仅减少了加热空气所需的能源消耗,而且对热量进行了回收利用,避免了热量的浪费。
[0016]2、一种用于益母草颗粒制粒的沸腾制粒机,过滤组件包括过滤板,过滤板的底部以环形阵列方式固定连接有若干楔形块,楔形块的底部中心位置转动连接有转动轴,转动轴的底端固定连接有扇叶,且转动轴的外壁固定套设有清扫板与敲打板,敲打板的一侧壁固定设置有击打组件,气流在通过过滤箱时能够带动扇叶转动,扇叶转动过程中同步带动清扫板与敲打板转动,清扫板对过滤板表面积聚的物料颗粒进行清扫,敲打板在经过楔形块的过程中,击打组件被挤压抬高,当击打组件通过楔形块后,击打组件再次恢复原位,由于弹簧的弹力作用,敲击球能够对过滤板进行敲打,从而使卡在滤孔内部的物料颗粒在敲击震动过程中掉落,而过滤组件在制粒机工作过程中能够实时进行自我清洁工作,从而能够保证过滤板的畅通性。
附图说明
[0017]图1为本技术正面结构示意图;
[0018]图2为本技术正面剖视结构示意图;
[0019]图3为本技术集热组件爆炸立体结构示意图;
[0020]图4为本技术过滤组件立体结构示意图;
[0021]图5为本技术击打组件爆炸立体结构示意图。
[0022]图中:1、过滤箱;2、制粒箱;3、干燥箱;4、卸料车;5、支撑架;6、输气管;7、集热组
件;701、热量交换箱;702、下盖板;703、上盖板;705、第一导热管;706、进风口;707、第二导热管;708、进气管;709、排气口; 8、加热器;9、过滤组件;901、过滤板;902、楔形块;903、扇叶;904、清扫板;905、敲打板;906、击打组件;9061、滑套;9062、滑柱;9063、敲击球;9064、弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种用于益母草颗粒制粒的沸腾制粒机,包括过滤箱1、制粒箱2、干燥箱3以及卸料车4,过滤箱1 的底部固定连接有制粒箱2,制粒箱2的底部固定连接有干燥箱3,干燥箱3 的底部设置有卸料车4,过滤箱1的左右两侧壁均固定连接有支撑架5,且过滤箱1的底部通过输气管6固定连接有集热组件7,集热组件7的底部通过连接柱固定连接有加热器8,过滤箱1的内部设置有过滤组件9,集热组件本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于益母草颗粒制粒的沸腾制粒机,包括过滤箱(1)、制粒箱(2)、干燥箱(3)以及卸料车(4),所述过滤箱(1)的底部固定连接有制粒箱(2),所述制粒箱(2)的底部固定连接有干燥箱(3),所述干燥箱(3)的底部设置有卸料车(4),其特征在于:所述过滤箱(1)的左右两侧壁均固定连接有支撑架(5),且过滤箱(1)的底部通过输气管(6)固定连接有集热组件(7),所述集热组件(7)的底部通过连接柱固定连接有加热器(8),所述过滤箱(1)的内部设置有过滤组件(9);所述集热组件(7)包括热量交换箱(701),所述热量交换箱(701)的内部为中空结构,且热量交换箱(701)的底部与顶部分别固定设置有下盖板(702)与上盖板(703),所述上盖板(703)的顶部固定连接有进风口(706),且上盖板(703)的底部固定连接有若干第一导热管(705)与第二导热管(707),所述下盖板(702)的底部固定连接有若干进气管(708)与排气口(709);所述过滤组件(9)包括过滤板(901),所述过滤板(901)的底部以环形阵列方式固定连接有若干楔形块(902),所述楔形块(902)的底部中心位置转动连接有转动轴,转动轴的底端固定连接有扇叶(903),且转动轴的外壁固定套设有清扫板(904)与敲打板(905),所述敲打板(905)的一侧壁固定设置有击打组...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖作武姜莉欧阳锐
申请(专利权)人:葵花药业集团襄阳隆中有限公司
类型:新型
国别省市:

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