本发明专利技术公开了一种高分子材料处理装置，具体涉及材料处理领域，包括喷砂箱，喷砂箱内部分为上下两个腔室，上腔室用于对高分子材料冷冻喷砂去毛边，下腔室用于对砂丸和毛边的混合物筛分，喷砂箱的上腔室内转动安装有滚筒筛，滚筒筛的一端设有进料斗，滚筒筛的另一端设有喷枪，喷砂箱的上腔室内安装有液氮发生器。本发明专利技术通过滤板做摇摆运动，将砂丸和毛边混合物在惯性作用下抛起，风机出的风吹动砂丸和毛边，由于毛边和砂丸的密度比重不同，毛边较轻，随风运动的距离就长，砂丸较重，随风运动的距离就短，因此实现了毛边和砂丸分离的功能，便于对砂丸重新回收使用。于对砂丸重新回收使用。于对砂丸重新回收使用。
【技术实现步骤摘要】
一种高分子材料处理装置
[0001]本专利技术涉及材料处理
，更具体地说，本专利技术涉及一种高分子材料处理装置。
技术介绍
[0002]高分子材料，已经包括塑料、橡胶、纤维、薄膜、胶粘剂和涂料等许多种类，其中塑料、合成橡胶和合成纤维被称为现代三大高分子材料。
[0003]修边是橡胶制品生产过程中的一个常见工序,橡胶制品在生产时，需要对模具保压和加热，因为橡胶具有热胀性，在加热的时候会将模具顶开，从模具分型面上跑出，因此就会产生飞边,此时就需要对橡胶制品进行修边。
[0004]目前主要的修边方式包括人工修边与机械修边两种，机械方式又分为低温冷冻修边与砂轮砂纸磨削两类，采用人工方式进行修边时，生产效率低下，且经常需要多名工作人员同时进行修边，使得制品的质量得不到保障。
[0005]但是使用机械喷砂，如喷砂修边作业中，需要使用一定规格的砂丸，而砂丸在修边过程中会因为冲击、摩擦等原因，导致砂丸与毛边掺杂在一起，混合后的砂丸不能直接回收重复使用。
技术实现思路
[0006]本专利技术提供的一种高分子材料处理装置，所要解决的问题是：现有的机械喷砂修边装置不能将混有毛边的砂丸分离出，影响砂丸后续的循环。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高分子材料处理装置，包括喷砂箱，喷砂箱内部分为上下两个腔室，上腔室用于对高分子材料冷冻喷砂去毛边，下腔室用于对砂丸和毛边的混合物筛分，喷砂箱的上腔室内转动安装有滚筒筛，滚筒筛的一端设有进料斗，滚筒筛的另一端设有喷枪，喷砂箱的上腔室内安装有液氮发生器；
[0008]喷砂箱的下腔室内设有做摇摆运动的滤板，滤板的顶部贯穿有多个分杂孔，且分杂孔的孔径小于砂丸的直径，喷砂箱的一侧内壁上设有倾斜设置的导料板，砂丸从上腔室落下经导料板导向落在滤板的上表面，喷砂箱的下腔室一侧安装有风机，滤板在喷砂箱的下腔室内做摇摆运动过程中，风机输送的风流吹动毛边和砂丸。
[0009]在一个优选的实施方式中，导料板为U形结构，且导料板的两内侧边分别对应设有翻转机构。
[0010]在一个优选的实施方式中，翻转机构包括驱动杆、第二杆和第三杆，驱动杆竖直滑动设于喷砂箱内，驱动杆的一侧铰接有第一杆，第一杆远离驱动杆的端部与分杂孔侧边铰接，第二杆的一端铰接在喷砂箱内壁上，第二杆的另一端与滤板侧边铰接，第三杆的一端铰接在喷砂箱内壁上，第三杆的另一端与滤板侧边铰接，且第二杆和第三杆呈八字状分布，第二杆、第一杆和第三杆与滤板侧边的铰接处自左而右依次设置。
[0011]通过采用上述技术方案，实现了滤板的摇摆运动。
[0012]在一个优选的实施方式中，喷砂箱的底部固定安装有往复气缸，往复气缸的输出端与驱动杆的底端固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，为翻转机构提供动力支持。
[0014]在一个优选的实施方式中，两个驱动杆的顶部固定安装有挡板，挡板的侧面贯穿有多条风槽，风机安装在挡板上，且风机的出风口与风槽对应设置，挡板的顶部与导料板的底部固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，风机随挡板上下运动，增加了风机吹风的范围，提高吹动毛边的效果。
[0016]在一个优选的实施方式中，挡板远离风机的一侧固定连接有多个倾斜设置的软杆，软杆远离挡板的端部固定连接有柔性球。
[0017]通过采用上述技术方案，软杆和柔性球能够隔绝在各个砂丸之间，避免砂丸过分紧贴，影响揉搓效果，且软杆和柔性球随挡板上下移动，能够改变堆积的砂丸状态。
[0018]在一个优选的实施方式中，两个驱动杆之间转动安装有滚轴刷，滚轴刷的两端分别与驱动杆和第一杆的铰接轴固定连接。
[0019]通过采用上述技术方案，滚轴刷转动，既能清理砂丸的表面，又能通过摩擦力驱使砂丸在聚集时运动，提高揉搓效果。
[0020]在一个优选的实施方式中，喷砂箱的一侧贯穿开设有第一除杂口，第一除杂口与滤板对应设置，喷砂箱的内腔底部贯穿开设有第二除杂口，第二除杂口与滤板对应设置，喷砂箱的侧面贯穿开设有回吸口，回吸口的内部通过负压气泵与喷枪的砂丸进料箱连通设置。
[0021]通过采用上述技术方案，两个除杂口方便对毛边进行清理，保证箱体内部的干净，负压气泵将滤板表面的砂丸吸入到砂丸进料箱内，为喷枪提供砂丸，实现砂丸的循环使用。
[0022]本专利技术的技术效果和优点：
[0023]1、本专利技术通过滤板做摇摆运动，将砂丸和毛边混合物在惯性作用下抛起，风机出的风吹动砂丸和毛边，由于毛边和砂丸的密度比重不同，毛边较轻，随风运动的距离就长，砂丸较重，随风运动的距离就短，因此实现了毛边和砂丸分离的功能，便于对砂丸重新回收使用；
[0024]2、本专利技术通过滤板倾斜，砂丸聚集在滤板和挡板之间，挡板上下运动，搓动砂丸，使砂丸表面粘覆的毛边也能够被清理掉；
[0025]3、本专利技术通过导料板上下运动，不仅可对从滚筒筛内落下的砂丸进行导向，还能与滤板抛起的砂丸进行二次碰撞，增加砂丸运动的路径，进一步提高砂丸与毛边分离的效果。
附图说明
[0026]图1为本专利技术整体结构的正视剖面结构示意图；
[0027]图2为本专利技术整体结构的正视剖面结构的另一种状态示意图；
[0028]图3为本专利技术翻转机构和滤板配合立体结构示意图；
[0029]图4为本专利技术图2中A处结构的放大示意图。
[0030]附图标记为：1、喷砂箱；11、进料斗；12、液氮发生器；13、喷枪；14、回吸口；15、第一
除杂口；16、第二除杂口；17、滚筒筛；2、滤板；21、分杂孔；3、导料板；4、风机；5、翻转机构；51、驱动杆；52、第一杆；53、第二杆；54、第三杆；6、往复气缸；7、挡板；71、风槽；72、软杆；73、柔性球；8、滚轴刷。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]实施例
[0033]参照说明书附图1
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图4，一种高分子材料处理装置，包括喷砂箱1，喷砂箱1内部分为上下两个腔室，上腔室用于对高分子材料冷冻喷砂去毛边，下腔室用于对砂丸和毛边的混合物筛分，喷砂箱1的上腔室内转动安装有滚筒筛17，滚筒筛17的一端设有进料斗11，滚筒筛17的另一端设有喷枪13，喷砂箱1的上腔室内安装有液氮发生器12；
[0034]喷砂箱1的下腔室内设有做摇摆运动的滤板2，滤板2的顶部贯穿有多个分杂孔21，且分杂孔21的孔径小于砂丸的直径，喷砂箱1的一侧内壁上设有倾斜设置的导料板3，砂丸从上腔室落下经导料板3导向落在滤板2的上表面，喷砂箱1的下腔室一侧安装有风机4，滤板2在喷砂箱1的下腔室内做摇摆运动过程中，风机4输送的风流吹动毛边和砂丸。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高分子材料处理装置，包括喷砂箱(1)，其特征在于：所述喷砂箱(1)内部分为上下两个腔室，上腔室用于对高分子材料冷冻喷砂去毛边，下腔室用于对砂丸和毛边的混合物筛分，所述喷砂箱(1)的上腔室内转动安装有滚筒筛(17)，所述滚筒筛(17)的一端设有进料斗(11)，所述滚筒筛(17)的另一端设有喷枪(13)，所述喷砂箱(1)的上腔室内安装有液氮发生器(12)；所述喷砂箱(1)的下腔室内设有做摇摆运动的滤板(2)，所述滤板(2)的顶部贯穿有多个分杂孔(21)，且所述分杂孔(21)的孔径小于砂丸的直径，所述喷砂箱(1)的一侧内壁上设有倾斜设置的导料板(3)，砂丸从上腔室落下经导料板(3)导向落在滤板(2)的上表面，所述喷砂箱(1)的下腔室一侧安装有风机(4)，所述滤板(2)在喷砂箱(1)的下腔室内做摇摆运动过程中，所述风机(4)输送的风流吹动毛边和砂丸。2.根据权利要求1所述的一种高分子材料处理装置，其特征在于：所述导料板(3)为U形结构，且所述导料板(3)的两内侧边分别对应设有翻转机构(5)。3.根据权利要求2所述的一种高分子材料处理装置，其特征在于：所述翻转机构(5)包括驱动杆(51)、第二杆(53)和第三杆(54)，所述驱动杆(51)竖直滑动设于喷砂箱(1)内，所述驱动杆(51)的一侧铰接有第一杆(52)，所述第一杆(52)远离驱动杆(51)的端部与分杂孔(21)侧边铰接，所述第二杆(53)的一端铰接在喷砂箱(1)内壁上，所述第二杆(53)的另一端与滤板(2)侧边铰接，所述第三杆(54)的一端铰接在喷砂箱(1)内壁上，所述第三杆(54)的另一端与滤板(2)侧边铰接，且所述第二杆(53)和第三杆(54)呈八字状分布，...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜永祺，邱积武，周依琳，余科，
申请(专利权)人：湖北工业大学，
类型：发明
国别省市：
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