一种汽车花键轴用喷砂机制造技术

技术编号:34432570 阅读:18 留言:0更新日期:2022-08-06 16:11
本实用新型专利技术公开了一种汽车花键轴用喷砂机,其技术方案要点是:包括放置块,所述放置块的一侧固定连接有喷砂机本体,所述喷砂机本体的顶面固定连接有固定块;机器臂,所述机器臂固定连接在所述固定块的底面,所述机器臂的一端固定连接有喷头;固定组件,所述固定组件设置在所述放置块的顶面,用于固定花键轴,通过设置防护板,由于两个防护板相对称,进而使工作人员将花键轴套设在连接棒的外壁面后,此时花键轴的上端设置在两个防护板之间,有效的避免了花键轴在安装板的顶面脱落,从而便于后期对花键轴进行喷砂,通过设置机器臂,机器臂可以带动喷头进行移动,通过调节喷头的不同位置,便于喷头对花键轴进行喷砂。便于喷头对花键轴进行喷砂。便于喷头对花键轴进行喷砂。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车花键轴用喷砂机


[0001]本技术涉及花键轴喷砂
,具体涉及一种汽车花键轴用喷砂机。

技术介绍

[0002]花键轴是机械传动一种,和平键、半圆键、楔键作用一样,都是传递机械扭矩的,在轴的外表有纵向的键槽,套在轴上的旋转件也有对应的键槽,可保持跟轴同步旋转,同时花键轴高频后表面及花键内孔氧化皮及脏污严重,影响后续加工以及产品表面清洁度。
[0003]例如公开号为CN208528868U的中国专利,其中提出了一种汽车配件用喷砂传送装置,该组件通过传动轴内的定滑轮与传动轮中部相贴合,随着电力的驱动,第一卡块与第二卡块通过传动轮的转动相互啮合,使得传动皮带开始运转,就能够有效防止传送带在运转时出现打滑,整体结构新颖,有效提高了运转效率,增加了使用寿命,但该喷砂传送装置在对花键轴喷砂时,通过传送带运送花键轴,既有可能导致若干个花键轴之间相互碰撞,喷砂效果不佳。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题,本技术的目的是提供一种汽车花键轴用喷砂机,以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种汽车花键轴用喷砂机,包括:放置块,所述放置块的一侧固定连接有喷砂机本体,所述喷砂机本体的顶面固定连接有固定块;机器臂,所述机器臂固定连接在所述固定块的底面,所述机器臂的一端固定连接有喷头;固定组件,所述固定组件设置在所述放置块的顶面,用于固定花键轴。
[0007]通过采用上述技术方案,通过设置固定组件,固定组件可以对花键轴进行固定,从而便于喷头对花键轴进行喷砂。
[0008]较佳的,所述固定组件包括:转动槽,所述转动槽开设在所述放置块的顶面,所述转动槽的内部活动安装有转动块,所述转动块的顶端固定连接有若干个固定管,若干个所述固定管均等角度固定连接在所述转动块的顶端;安装板,所述安装板固定连接在所述固定管的顶端,所述安装板的内部活动安装有连接棒;限位件,所述限位件设置在所述安装板的顶端,用于对花键轴进行限位。
[0009]通过采用上述技术方案,通过设置限位件,限位件可以对花键轴进行限位,避免花键轴从安装板上掉落。
[0010]较佳的,所述限位件包括:两个支撑棒,两个所述支撑棒均固定连接在所述安装板的顶端,所述支撑棒的顶端固定连接有防护板,两个所述防护板相对称;第一驱动电机,所述第一驱动电机固定连接在所述固定管的内圆壁面,所述第一驱动电机驱动轴的顶端与所述连接棒的底端固定连接在一起。
[0011]通过采用上述技术方案,通过设置防护板,由于两个防护板相对称,进而使工作人
员将花键轴套设在连接棒的外圆壁面后,此时花键轴的上端设置在两个防护板之间,有效的避免了花键轴在安装板的顶面脱落,从而便于后期对花键轴进行喷砂。
[0012]较佳的,所述固定块的顶面开设有延伸孔,所述喷砂机本体的喷砂孔固定连接有喷砂管,所述喷砂管与所述延伸孔活动套设在一起,所述喷砂管的一端穿过所述延伸孔与所述喷头的进砂孔固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案,通过设置延伸孔,延伸孔可以使喷砂管延伸固定块的底面,便于将喷砂管与喷头的进砂孔固定连接在一起。
[0014]较佳的,所述固定块的底面开设有固定槽,所述固定槽的内部固定连接有第二驱动电机。
[0015]通过采用上述技术方案,通过设置第第一驱动电机,第一驱动电机的驱动轴可以带动连接棒进行转动,进而使套设在连接棒外部的花键轴可以转动,从而便于喷头后期对花键轴进行全面喷砂。
[0016]较佳的,所述转动块的顶端固定连接有转动棒,所述转动棒的顶端与所述第二驱动电机驱动轴的底端固定连接在一起。
[0017]通过采用上述技术方案,通过设置第二驱动电机,当第二驱动电机在工作时,此时第二驱动电机的驱动轴通过转动棒可以带动转动块进行转动,进而使转动块的顶面的若干个固定管可以调节不同的位置。
[0018]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0019]通过设置防护板,由于两个防护板相对称,进而使工作人员将花键轴套设在连接棒的外圆壁面后,此时花键轴的上端设置在两个防护板之间,有效的避免了花键轴在安装板的顶面脱落,从而便于后期对花键轴进行喷砂,通过设置机器臂,机器臂可以带动喷头进行移动,通过调节喷头的不同位置,便于喷头对花键轴进行喷砂,通过设置第第一驱动电机,第一驱动电机的驱动轴可以带动连接棒进行转动,进而使套设在连接棒外部的花键轴可以转动,从而便于喷头后期对花键轴进行全面喷砂。
附图说明
[0020]图1是本技术的立体结构示意图;
[0021]图2是本技术的固定管结构示意图;
[0022]图3是本技术固定块的仰视结构示意图。
[0023]附图标记:1、放置块;2、喷砂机本体;3、固定块;4、机器臂;5、喷头;6、转动槽;7、转动块;8、固定管;9、安装板;10、连接棒;11、支撑棒;12、防护板;13、第一驱动电机;14、延伸孔;15、喷砂管;16、固定槽;17、第二驱动电机;18、转动棒。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]参考图1和图2,一种汽车花键轴用喷砂机,包括:放置块1,放置块1的一侧固定连
接有喷砂机本体2,喷砂机本体2的顶面固定连接有固定块3,固定块3的底面固定连接有机器臂4,机器臂4的一端固定连接有喷头5,放置块1的顶面设置有固定组件,用于固定花键轴,固定组件包括转动槽6,转动槽6开设在放置块1的顶面,转动槽6的内部活动安装有转动块7,转动块7的顶端固定连接有若干个固定管8,若干个固定管8均等角度固定连接在转动块7的顶端,固定管8的顶端固定连接有安装板9,安装板9的内部活动安装有连接棒10,安装板9的顶端设置有限位件,用于对花键轴进行限位,通过设置防护板12,由于两个防护板12相对称,进而使工作人员将花键轴套设在连接棒10的外圆壁面后,此时花键轴的上端设置在两个防护板12之间,有效的避免了花键轴在安装板9的顶面脱落,从而便于后期对花键轴进行喷砂。
[0026]参考图1和图3,限位件包括两个支撑棒11,两个支撑棒11均固定连接在安装板9的顶端,支撑棒11的顶端固定连接有防护板12,两个防护板12相对称,固定管8的内圆壁面固定连接有第一驱动电机13,第一驱动电机13驱动轴的顶端与连接棒10的底端固定连接在一起,固定块3的顶面开设有延伸孔14,喷砂机本体2的喷砂孔固定连接有喷砂管15,喷砂管15与延伸孔14活动套设在一起,喷砂管15的一端穿过延伸孔14与喷头5的进砂孔固定连接,固定块3的底面开设有固定槽16,固定槽16的内部固定连接有第二本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车花键轴用喷砂机,其特征在于,包括:放置块(1),所述放置块(1)的一侧固定连接有喷砂机本体(2),所述喷砂机本体(2)的顶面固定连接有固定块(3);机器臂(4),所述机器臂(4)固定连接在所述固定块(3)的底面,所述机器臂(4)的一端固定连接有喷头(5);固定组件,所述固定组件设置在所述放置块(1)的顶面,用于固定花键轴。2.根据权利要求1所述的一种汽车花键轴用喷砂机,其特征在于,所述固定组件包括:转动槽(6),所述转动槽(6)开设在所述放置块(1)的顶面,所述转动槽(6)的内部活动安装有转动块(7),所述转动块(7)的顶端固定连接有若干个固定管(8),若干个所述固定管(8)均等角度固定连接在所述转动块(7)的顶端;安装板(9),所述安装板(9)固定连接在所述固定管(8)的顶端,所述安装板(9)的内部活动安装有连接棒(10);限位件,所述限位件设置在所述安装板(9)的顶端,用于对花键轴进行限位。3.根据权利要求2所述的一种汽车花键轴用喷砂机,其特征在于,所述限位件包括:两个支撑棒(11),两个所述支撑棒(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁荣秦勇
申请(专利权)人:芜湖顺联智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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