一种新型全自动水泥熟料取样机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型全自动水泥熟料取样机，包括机壳、链条式输送机和网孔式接样料槽，机壳的顶部一侧设置有进料口，机壳的底部一侧设置有主卸料溜子、另一侧设置有取样样品集料溜子，主卸料溜子与进料口上下相对设置，网孔式接样料槽位于机壳内并安装在链条式输送机的链条上，链条式输送机用于带动网孔式接样料槽在上游来料全断面移动接收一定量的熟料样品并送入末端的取样样品集料溜子。本实用新型专利技术采用移动式全断面采样保证了取样全面性，且每次所取样品通过网孔式接样料槽初步分离，有效加强了每次检测样品的代表性；运行可靠性高，检修维护简单，可配套智能化验室的定期熟料取样需求，也可代替人工连续运行完成全天熟料综合样的取样。天熟料综合样的取样。天熟料综合样的取样。

【技术实现步骤摘要】
一种新型全自动水泥熟料取样机


[0001]本技术涉及水泥熟料质量智能化检验检测
，特别是涉及一种新型全自动水泥熟料取样机。

技术介绍

[0002]水泥熟料的质量检测是水泥生产的重要环节，随着水泥工厂智能化程度的提高和智慧化实验室的推广，全自动物料取样送样系统已成为水泥厂建设的标准配置，同时熟料的取样已逐步从以往的人工手工挖取取样、人工机械取样器，向无人化自动化取样送样技术发展。
[0003]目前大部分老旧水泥厂仍采用人工在槽式输送机挖取熟料取样，人工劳动强度大，存在很大的安全隐患。一部分较新的水泥生产线或者新建线采用半人工半机械类型的取样器，取样器安装在篦冷机的卸料溜子，尽管人工取样安全有所改进，但此类取样器经常存在卡料无法取料的问题，影响生产；同时此类取样器通常采用管道狭缝在卸料溜子内收集熟料样品，所取熟料常为粉料或者小颗粒熟料，取样代表性不强。目前投产使用的全自动取样器，一类为旋转臂式熟料溜子内接料取样，所需安装空间高，通常安装在熟料库顶，常规巡检需要上到40多米库顶，检修维护不方便；另一类采用在槽式输送机料斗底板开孔接料的方式，适用性受槽式输送机角度不同和槽深变化的影响而使用受限，同时也造成输送设备的局部开孔破坏；第三类为高温熟料自动取样器，使用在回转窑卸料口位置，使用环境温度高，对设备材质有特殊要求，主要为引进设备，配置成本过高，且后期维护成本高，维修不方便。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术存在的问题，本技术提供了一种新型全自动水泥熟料取样机，该取样机解决了现有水泥熟料全自动取样过程中存在的取样器运行可靠性差影响正常生产，设备安装所需空间大，适用兼容性差，取样样品代表性不高，生产运行检修维护不方便，以及配置和维护成本过高等一系列问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种新型全自动水泥熟料取样机，包括机壳、链条式输送机和网孔式接样料槽，所述机壳的顶部一侧设置有进料口，机壳的底部一侧设置有主卸料溜子、另一侧设置有取样样品集料溜子，所述主卸料溜子与进料口上下相对设置，所述网孔式接样料槽位于机壳内并安装在链条式输送机的链条上，所述链条式输送机用于带动网孔式接样料槽在上游来料全断面移动接收一定量的熟料样品并送入末端的取样样品集料溜子。
[0006]优选的，基于网孔式接样料槽料量控制考虑，所述网孔式接样料槽为顶部缩口设置的梯形形状。料槽顶部缩口，可控制料流端面的取料面积，减小取料量，更有利于料槽内粉料通过网孔分离，取料量的进一步控制可以通过链条输送机的链速调节来实现。
[0007]优选的，所述网孔式接样料槽槽口的长度大于等于篦冷机卸料溜子出口的宽度。
[0008]优选的，所述网孔式接样料槽的底部设置长条形开孔，使粒径为10～25mm的熟料颗粒留在网孔式接样料槽内。
[0009]优选的，所述链条式输送机包括电机和两个链轮链条传动副，每个链轮链条传动副均包括主动链轮、从动链轮和链条，所述链条与主动链轮和从动链轮相啮合，两个主动链轮均安装在主动轴上，两个从动链轮均安装在从动轴上，所述主动轴的两端和从动轴的两端均分别安装在机壳上，所述主动轴由电机驱动转动；所述网孔式接样料槽安装在两侧链条上。
[0010]进一步优选的，所述电机置于机壳外侧。
[0011]优选的，所述链条式输送机为变频式链条输送机。
[0012]本技术具有以下优点和有益效果：
[0013]1、本技术的取样机采用全新取样方式。采用链条输送机及内置的网孔式接样料槽在整个来料溜子的全断面进行移动式采样，且网孔式接样料槽槽口为开放式，所取样品大小颗粒更全面，粉料和细颗粒样料通过网孔式接样料槽的网孔进行了初步分离，同时每次取样可以采集到来自篦冷机篦床左右两侧部分(即未在破碎机内充分混合的)样品，有效的提高了取样的代表性和样品质量。
[0014]2、本技术的取样机采用内置的网孔式接样料槽。网孔式接样料槽通过链条输送机带动以一定的速度通过熟料来料溜子断面并采集一部分熟料样品，熟料在从篦冷机卸料溜子落入到网孔式接样料槽的落差冲力使得样品中部分粉料和细颗粒料通过网孔分离汇入料流主体，槽内其他样品被送至末端的取样样品集料溜子。网孔式接样料槽有效的进行了粉料细颗粒料的初步分离，提高了每次取样的质量。
[0015]3、本技术的取样机的机械结构和电气控制简单，无特殊安装空间要求，运行可靠性高，检修维护量少，区别于现有其他类熟料取样器结构和控制较为复杂的情况。该取样机的运行故障率低，检修维护量小，易耗件网孔式接样料槽采用了耐磨板制作，无需特殊备品备件。
[0016]4、本技术的取样机可以配套智能化验室的定期熟料取样需求，也可以代替人工连续运行完成全天熟料综合样的取样，配置成本低，生产使用性价比高。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的全自动水泥熟料取样机的正视图；
[0018]图2是本技术实施例提供的全自动水泥熟料取样机的俯视图。
[0019]图中：1、机壳；2、进料口；3、主卸料溜子；4、取样样品集料溜子；5、网孔式接样料槽；6、电机；7、主动链轮；8、从动链轮；9、链条；10、主动轴；11、从动轴；12、长条形开孔。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，并配合附图对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]现有熟料取样器主要有以下四类：(1)溜子上活塞式取样狭缝接料的方式，其经常出现熟料卡料导致活塞无法抽出，且狭缝接料所取样品粉料和细颗粒料居多，样品代表性不强；(2)溜子上旋转臂接料的方式，其所需安装空间高，造成上游设备输送高度增加，增加成本，且大多安装于熟料库顶(～40m高度)槽式输送机卸料溜子中间，安装位置高检修维护不方便；(3)在槽式输送机底板开孔接料方式，其破坏了主机输送设备，且槽式输送机因输送角度不同所采用的槽深和槽体结构不同，限制了此类取样器的适用性；(4)回转窑卸料口高温熟料取样，使用环境为高温且工况复杂，取样器需采用特殊材质，基本采本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型全自动水泥熟料取样机，其特征在于：包括机壳、链条式输送机和网孔式接样料槽，所述机壳的顶部一侧设置有进料口，机壳的底部一侧设置有主卸料溜子、另一侧设置有取样样品集料溜子，所述主卸料溜子与进料口上下相对设置，所述网孔式接样料槽位于机壳内并安装在链条式输送机的链条上，所述链条式输送机用于带动网孔式接样料槽在上游来料全断面移动接收一定量的熟料样品并送入末端的取样样品集料溜子。2.根据权利要求1所述的新型全自动水泥熟料取样机，其特征在于，所述网孔式接样料槽为顶部缩口设置的梯形形状。3.根据权利要求1所述的新型全自动水泥熟料取样机，其特征在于，所述网孔式接样料槽槽口的长度大于等于篦冷机卸料溜子出口的宽度。4.根据权利要求1所述的新型全自动水泥熟料取样机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：石巍，艾军，杨欢迎，赵春芳，
申请(专利权)人：天津水泥工业设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：